Los separadores de cyclone son cruciales en el reciclaje de plástico para ordenar y purificar materiales mediante el uso de diferencias en densidad de partículas, tamaño y dinámicas de flujo de aire. Aquí te explicamos cómo se adaptan a las necesidades específicas de la industria:
Hoy en día, los productos plásticos vienen en diversas formas, tamaños, capas, niveles de impresión y formulaciones, lo que hace que el proceso de reciclaje sea desafiante. La selección de la línea de reciclaje de plástico adecuada, el sistema de alimentación, el sistema de desgasificación, el dispositivo de filtración y el sistema de pelletizado puede mejorar significativamente la eficiencia del reciclaje. Por lo tanto, el primer paso en la elección equipo de reciclaje es identificar con precisión el tipo de residuo plástico.
Los secadores centrífugos son máquinas especializadas utilizadas en la industria del reciclaje de plástico para separar y secar materiales plásticos. Utilizan la fuerza centrífuga para eliminar la humedad de los gránulos o escamas de plástico después de los procesos de lavado, asegurando que el plástico reciclado esté suficientemente seco para su procesamiento o fusión ulterior.
La integración de un secador centrífugo en tu flujo de trabajo de reciclaje de plástico puede mejorar significativamente la eficiencia, reducir el tiempo de secado y disminuir los costos energéticos. Los secadores centrífugos son esenciales para eliminar la humedad de los gránulos, escamas o regrind de plástico después del lavado. Para maximizar sus beneficios, necesitas una estrategia clara para la instalación, operación y mantenimiento. Esta guía explica cómo integrar de manera fluida un secador centrífugo en tu proceso de reciclaje.
Los secadores centrífugos juegan un papel crucial en mejorar la eficiencia de las operaciones de reciclaje de plástico. Estas máquinas están diseñadas para eliminar la humedad excesiva, contaminantes y residuos de los materiales plásticos, mejorando la calidad del plástico reciclado y aumentando la productividad general del proceso de reciclaje.
Maximizar la eficiencia en el reciclaje de PET (polietileno tereftalato) es esencial para reducir el impacto ambiental y mejorar la productividad operativa. Para lograrlo, considera las siguientes estrategias:
Este sistema de pelletizado de escamas de HDPE en dos etapas consta de dos conjuntos de extrusoras de tornillo simple y integra las funciones de alimentación, plasticación y pelletizado en un solo paso. El producto final generado por esta máquina de pelletizado son gránulos/pellets de alta calidad (ver imágenes adicionales a continuación) que pueden ser utilizados directamente en máquinas de inyección de plástico u otras aplicaciones.
El sistema de pelletización de PP PE de dos etapas está diseñado para manejar los residuos de película de una planta de lavado. Comprende dos conjuntos de extrusores de tornillo único para asegurar que el producto final sea de superior calidad. Los productos finales generados por este sistema de pelletización tienen la forma de bolas/granulos y pueden ser utilizados directamente en la línea de producción para la extrusión de películas, tuberías, inyección de plástico, etc.
Nuestro sistema de pelletización de película de plástico PP / PE con anillo de agua integra las funciones de trituración, compactación, plasticización y pelletización en un solo paso. En el corazón de este sistema se encuentra nuestro extrusor de tornillo único altamente eficiente con tecnologías de estabilización térmica avanzada, que resultan en bolas de superior calidad que ayudan a mejorar tu margen de beneficio. Además…
Un número creciente de plantas de lavado de botellas de PET se están estableciendo para recuperar botellas de plástico PET sucias y altamente contaminadas. La mayoría de estas plantas suelen vender los escamas de PET que producen directamente a plantas de PSF (fibra de poliestireno). Dado el número limitado de aplicaciones de las escamas de PET, muchos de nuestros clientes buscan expandir su negocio convirtiendo las escamas de PET limpias que generan en gránulos de plástico PET. Una vez que el PET se fabrica en gránulos, pueden ser utilizados ampliamente en moldeo por inyección, producción de perfiles, fabricación de plásticos como la creación de láminas de plástico, y mucho más.
