Squeezeadora de Alta Eficiencia para Películas y Bolsas Tejidas de PP/PE
Deshidrata y densifica eficientemente plásticos suaves lavados como películas y bolsas tejidas. Nuestra avanzada tecnología de prensado reduce significativamente el contenido de humedad y aumenta la densidad del material, preparándolo perfectamente para la etapa de granulación subsequente y aumentando considerablemente la eficiencia de tu línea de producción.
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Proporcionamos algo más que una máquina; ofrecemos una solución clave para su proceso de reciclado de plásticos blandos. Resuelva los problemas de alta humedad desde el principio, reduciendo costes y aumentando la eficiencia de su negocio de reciclaje.
Deshidratación superior
Reduce el contenido de humedad de la película lavada de 40% a menos de 3%, muy superior a los secadores centrífugos tradicionales y a los sistemas de aire caliente.
Ahorro significativo de energía
Sustituye el secado por aire caliente, que consume mucha energía, por el exprimido mecánico, ahorrando hasta 40-50% de electricidad y reduciendo los costes operativos.
Mayor densidad del material
Compacta la película ligera y esponjosa en aglomerados de alta densidad, lo que simplifica el almacenamiento, el transporte y garantiza una alimentación estable en el granulador.
Mejor calidad del pellet
La alimentación estable y el contenido de humedad extremadamente bajo evitan problemas en la extrusora, lo que se traduce en gránulos reciclados de mayor calidad y más uniformes.
De la película húmeda a los copos densificados: El proceso
Nuestro exprimidor automatiza el complejo proceso de deshidratación y densificación. Cada paso está diseñado para obtener la máxima eficiencia y calidad de producción.
1. Alimentación
Los trozos de película o bolsa tejida lavada y húmeda se alimentan uniformemente en la cámara de la prensadora a través de un transportador de tornillo.
2. Prensado y Deshidratación
Un tornillo especialmente diseñado genera una inmensa presión, forzando físicamente la salida de la mayor parte del agua a través de los filtros de malla.
3. Calentamiento por fricción
La intensa fricción que se produce al comprimir el material genera calor, lo que provoca la semplasticidad de la superficie de plástico, que libera la humedad atrapada y une el material.
4. Corte y Formación
El material semidesplastificado se extruye a través de una matriz y se corta instantáneamente mediante cuchillas de alta velocidad en copos uniformes de alta densidad, listos para el siguiente paso.
Características Avanzadas para Rendimiento Óptimo
Cada componente se ha diseñado meticulosamente para afrontar los retos exclusivos del reciclado de plásticos blandos, lo que garantiza su durabilidad y unos resultados de alta calidad.
Tornillo resistente al desgaste
El husillo y el tambor están fabricados en acero aleado de alta calidad (por ejemplo, 38CrMoAlA) con tratamiento de nitruración para una excepcional resistencia al desgaste y a la corrosión, garantizando una estabilidad a largo plazo bajo alta presión.
Control inteligente de la temperatura
Equipada con un sistema automático de control de la temperatura y el calentamiento para gestionar con precisión el proceso de semplastificación, evitando la degradación del material y garantizando al mismo tiempo un secado óptimo.
Caja de cambios de alto par
Utiliza una caja de engranajes de alta resistencia y engranaje endurecido que puede soportar un par elevado, lo que garantiza que el tornillo funcione con suavidad y potencia al procesar grandes volúmenes de material húmedo.
Control inteligente PLC
Un sistema de control PLC integrado con una HMI de fácil manejo permite configurar y supervisar fácilmente los parámetros de funcionamiento, logrando un funcionamiento automatizado y estable.
Anatomía de nuestro exprimidor
Descubra los componentes principales que hacen que nuestra exprimidora sea líder en rendimiento, fiabilidad y calidad del producto final.
Tornillo y Cilindro de Prensado Especializado
Como corazón de la máquina, nuestro tornillo está específicamente diseñado para extraer agua con la máxima eficacia y generar el calor por fricción necesario para la semplastificación.
- Diseño de tornillo optimizado: Un diseño multietapa garantiza una alimentación suave, una compresión potente y una plastificación uniforme.
- Sistema de drenaje eficiente: El barril está equipado con orificios de drenaje de precisión para expulsar rápidamente el agua exprimida.
- Materiales duraderos: Fabricada en acero nitrurado de alta calidad para garantizar un desgaste mínimo durante el procesamiento a largo plazo de diversos plásticos blandos.
Sistema de troquelado
Este sistema corta el material instantáneamente a medida que se extruye de la matriz, creando copos uniformes y compactos perfectamente preparados para el siguiente proceso.
- Cuchillas de corte de alta velocidad: Las cuchillas fabricadas con acero para herramientas de primera calidad como el SKD-11 son afiladas y duraderas, lo que garantiza un corte limpio y uniforme.
- Velocidad regulable: La velocidad de corte está controlada por inversor para adaptarse a diferentes rendimientos y tipos de material, consiguiendo el tamaño y la forma de copos ideales.
- Segura y Fiable: Un diseño totalmente cerrado garantiza la seguridad operativa y transporta eficazmente los copos cortados mediante un sistema de soplado.
Integración a medida para su línea de producción
Entendemos que cada línea de reciclaje es única. Nuestro exprimidor puede integrarse perfectamente en su proceso actual para sustituir a los métodos de secado tradicionales e ineficaces.
Integración con su línea de lavado
Coloque el exprimidor directamente al final de su línea de lavado, sustituyendo tanto al secador centrífugo como a la tubería de secado por aire caliente. Se trata de una actualización revolucionaria.
- Combina deshidratación y densificación en un solo paso
- Reduce drásticamente la huella y la inversión en equipos
- Consigue un proceso totalmente automatizado desde el lavado hasta el secado
Crear el Comestible Ideal para los Pelletizadores
Alto densidad, bajo contenido de humedad (<3%) flakes produced by the squeezer are the perfect input for a pelletizer, bringing huge advantages to your granulation stage.
- Aumenta la producción del pelletizador en un 30-50%
- Asegura una alimentación estable, evitando "puentes" causados por material esponjoso
- Reduce el consumo de energía del granulador y mejora la calidad final del gránulo
Especificaciones Técnicas: Secador de exprimidor
| Parámetro | RTM-SQZ-300 | RTM-SQZ-400 | RTM-SQZ-600 | RTM-SQZ-800 |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad de Salida | 200-300 kg/h | 300-400 kg/h | 500-600 kg/h | 700-800 kg/h |
| Diámetro del Tornillo | 250 mm | 300 mm | 320 mm | 350 mm |
| Potencia del Motor Principal | 90 kW | 110-132 kW | 160-185 kW | 200-220 kW |
| Potencia de Calentamiento | 15 kW | 22 kW | 30 kW | 36 kW |
| Materiales Aplicables | Película PP/PE, bolsas tejidas de PP, película agrícola, película de embalaje, etc. | |||
| Material del Tornillo y Cilindro | 38CrMoAlA con Tratamiento de Nitruración | |||
| Contenido de Humedad Final | < 3% | |||
| Sistema de Control | Control Inteligente de Pantalla táctil PLC | |||
Rendimiento Probado: Galería, Vídeo y Aplicaciones
Consulte nuestro exprimidor en detalle, víalo en acción y descubra las aplicaciones de alto valor de su producción.
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Producto Final y Aplicaciones Derivadas
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Preguntas Frecuentes
Tiene tres principales ventajas. Primero, la deshidratación es mucho más exhaustiva, reduciendo la humedad por debajo del 3%, mientras que un secador centrífugo suele dejar entre 15-20% de humedad. Segundo, es más eficiente en energía, utilizando presión mecánica en lugar de aire caliente. Tercero, aumenta la densidad al compactar la película esponjosa, lo que mejora significativamente la estabilidad y el rendimiento de la etapa de granulación subsequente.
Esta máquina está diseñada para plásticos blandos lavados como películas PP/PE y bolsas tejidas. El material puede ser alimentado directamente desde el tanque de lavado en un estado muy húmedo; no es necesario un pre-deshidratación.
No. Este exprimidor está diseñado específicamente para plásticos blandos (películas, bolsas, etc.). Su diseño de tornillo y principio operativo no son adecuados para la deshidratación de escamas de PET u otros plásticos rígidos.
Ayuda de dos maneras principales. Primero, al reducir la humedad a niveles extremadamente bajos, previene que el vapor de agua comprometa la calidad del gránulo en el extrusor. Segundo, convierte la película suelta en escamas densas y uniformes, asegurando que el granulador pueda ser alimentado de manera constante y continua. Esto aumenta significativamente la salida y la eficiencia general del granulador.
