Espuma de EPS avanzada
Máquinas para la preparación de cualquier máquina

Transformar residuos voluminde poliestireno expandido (EPS) en pellets reutilizde de alta densidad. Reducir los costos de eliminación, ahorrar espacio de almacenamiento y contribuir a una economía circular.

Solicitar Cotización

¿Por qué nuestro Pelletizer EPS?

Gran reducción de volumen

Reduce significativamente el volumen de espuma de EPS (hasta 90:1), minimizando los costos de almacenamiento y transporte de manera efectiva.

Ahorro de costes

Menores tasas de vertederos, menor mano de obra para el manejo de residuos, y crea una valiosa materia prima secundaria.

Reciclaje ecológico

Desdirige los residuos problemáticos de EPS de los vertederos, apoyando los objetivos de sostenibilidad y produciendo pellets reciclables de EPS.

Tecnología eficiente de fusión en caliente

Utiliza extrude de fusión en caliente avanzada para pellets densos y uniformes, garantizando una salida de alta calidad para su reutilización.

Robusto y fiable

Diseñado para una durabilidad con componentes de alta calidad, garantizando una larga vida útil y un rendimiento constante.

Generación de ingresos

Los pellets PS producidos son un producto comercializable, creando un flujo de ingresos adicional a partir de materiales de desecho.

Proceso de peletización de EPS

1

Material Feeding

Los residuos de espuma de EPS suelo pre-triturados se introducen en la tolva de la máquina, a menudo a través de un sistema de transporte.

2

Trituración y pre-compac.

Una trituradora integrada rompe las piezas de EPS más grandes. Un tornillo entonces compacta y empuja el material hacia adelante.

3

Calentamiento y fusión

El EPS compacse transporta a través de un barril calent, donde se Funen en un líquido viscode poliestireno.

4

Extruy granulado

El PS fundido se extrua a través de una cabeza de troquel y se corta en pellets pequeños y uniformes por un peletizer de alta velocidad (por ejemplo, anillo de agua o hebra).

5

Refrigeración y recogida

Los Pellets se enfrían rápidamente (normalmente con agua o aire) y luego se secan, listos para emboly almacenamiento.

Vea nuestro Pelletizer de EPS en acción

Vea cómo nuestra máquina de granulado de espuma de EPS transforma de manera eficiente los residuos voluminen valiosos y densos pellets.

Componentes principales de la máquina

Unidad de trituración

Cuchilrobucuchilrobuhojas descomponen la espuma de EPS voluminen piezas más pequeñas y manejables para una alimentación eficiente en el tornde fusión.

Extrusora de tornillo de fusión en caliente

El tornillo especialmente diseñado y el cañón calentfun, homogeneiy presuriza el material de EPS para la extru.

Pellefying Head & Cutter (en inglés)

Forma PS fundido en hebras o directamente lo corta en la cara de la matriz (por ejemplo, peletizde anillo de agua) en pellets uniformes.

Sistema de refrigeración y secado

Enfría rápidamente las bolicalientes usando agua o aire, seguido de una etapa de deshidratación o secado para eliminar la humedad.

Sistema de desgasificación (opcional)

Rejde ventilación para eliminar el aire atrapado y la humedad del PS fundido, mejorando la calidad y densidad del pellet.

Panel de Control (PLC)

Interfaz fácil de usar para controlar temperatura, velocidad y otros parámetros operacionales para un rendimiento óptimo.

Especificaciones Técnicas

modelo Capacidad (kg/h) Applicable Material Día del tornillo. (mm) Motor principal (kW) Potencia calorcalorífica (kW) Pellet tamaño (mm)
EPS-P100 80-120 EPS, XPS, EPP Foam 100 18.5 – 22 15 – 20 2-4
EPS-P200 180-250 EPS, XPS, EPP Foam 120 30 – 37 25 – 30 2-4
EPS-P300 280-350 EPS, XPS, EPP Foam 150 45 – 55 35 – 40 2-4

Nota: las especificaciones son indicativas y se pueden personalizar en función de los requisitos específicos del cliente.

Obtenga su solución de reciclaje EPS personalizada

Hable con nuestros expertos sobre sus problemas de residuos de EPS. Vamos a diseñar una solución de peletización a medida y proporcionar una cotización competitiva.

Demostración de Formulario de Contacto

Preguntas más frecuentes (peletizeps)

¿Qué tipos de espuma de EPS puede procesar esta máquina? +
Nuestras máquinas de peletización EPS pueden procesar varias formas de poliestireno expandido (EPS), incluyendo materiales de embalaje, placas de aislamiento, cajas de pescado (limpiado), y la chatarra EPS en general. También puede manejar espumas similares como XPS y EPP con posibles ajustes menores.
¿Cuál es la relación de reducción de volumen típica? +
La espuma de EPS es de aproximadamente 98% de aire. Nuestras máquinas de granulado de fusión en caliente pueden lograr una reducción significativa del volumen, a menudo hasta 90:1, transformando la espuma voluminen pellets densos y fáciles de manejar.
¿Cuál es la calidad y el uso de los pellets de salida? +
La máquina produce pellets de poliestireno (PS) uniforme y de alta densidad. Estas gránulos son una valiosa materia prima para la fabricación de nuevos productos de PS como marcos de cuadros, perchas, molde de construcción y otros artículos moldeados o extrupor inyección.
¿En qué se diferencia esto de un compactador en frío de EPS? +
Un compactador en frío utiliza presión para expulsar el aire del EPS, produciendo bloques o lingotes densos. Nuestra peletizadora por fusión en caliente derrite el EPS y luego lo extruye y corta en pequeños gránulos. Los gránulos suelen preferirse para su uso directo en procesos de fabricación, mientras que los bloques pueden requerir procesamiento adicional.
¿Cuáles son los requisitos de energía y espacio? +
Los requisitos de energía y espacio varían según el modelo y la capacidad. Las unidades más pequeñas pueden requerir alrededor de 20-30 kW, mientras que las más grandes necesitan más. Proporcionamos especificaciones detalladas y planos de distribución según su consulta para sus necesidades específicas.
¿Ofrecen instalación y soporte postventa? +
Sí, brindamos soporte integral que incluye instalación en sitio, puesta en marcha, capacitación para operadores y servicio postventa continuo con disponibilidad de repuestos para garantizar el funcionamiento fluido y continuo de su línea de peletizado de EPS.
es_ESSpanish