Máquina de Pelletización de Escamas de HDPE PP

Plástico Rígido
Máquina de Pelletización con Un Solo Tornillo

Recicle eficientemente residuos de plástico rígido como PP, PE, ABS, PC, PS en forma de escamas y trozos, convirtiéndolos en pellets reutilizables de alta calidad. Nuestra avanzada tecnología garantiza una plasticación superior y una producción de alta calidad.

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¿Por qué Nuestro Pelletizador de Plástico Rígido?

Alta Eficiencia

Diseño de tornillo optimizado y motor potente aseguran un alto rendimiento y excelente calidad de fundido para plásticos rígidos.

Manejo versátil de materiales

Procesa una amplia gama de plásticos rígidos, incluyendo PP, PE, ABS, PC, PS en forma de escamas o triturados.

Reciclaje Consciente del Medio Ambiente

Transforma el desperdicio de plástico en recursos valiosos, reduciendo los vertederos y promoviendo una economía circular.

Filtración Avanzada

Opciones múltiples de cambiador de pantalla (placa, columna, automático) para la remoción efectiva de impurezas y operación continua.

Robusto y Durable

Construido con componentes de alta calidad para una larga vida útil y un rendimiento confiable en entornos industriales exigentes.

Relaciones L/D Personalizadas

Diversas relaciones L/D de tornillo disponibles para ajustarse perfectamente a las características del material y los requisitos de procesamiento.

Proceso de Pelletización Simplificado

1

Alimentación de Materiales

Los escamas o trozos de plástico rígido triturados se alimentan de manera consistente en el tolva del extrusor.

2

Fundición y Plasticización

El material es transportado, fundido y homogenizado por el extrusor de tornillo sinfín de alta eficiencia.

3

Desgasificación y Filtración

La evacuación forzada de vacío elimina volátiles y humedad; el fundido se filtra a través de un cambiador de malla.

4

Pelletizado

El plástico fundido se extrude a través de los orificios del die y se corta en granulados uniformes (método de cadenas de agua o anillo de agua).

5

Enfriamiento y Secado

Los granulados se enfrían rápidamente con agua, luego se deshidratan y se secan, listos para el almacenamiento o el reuso.

Aplicaciones Versátiles

Recicladores de Plástico

Procesan residuos plásticos post-consumo y post-industriales rígidos (por ejemplo, botellas, contenedores, tuberías, perfiles) en granulados de alto valor para la venta.

Desperdicios de Producción en Sitio

Reciclen los desperdicios de producción de moldeo por inyección, moldeo por soplado o extrusión (por ejemplo, espuelas, conductos, piezas defectuosas) directamente en el sitio.

Compuestos de Plástico

Ideales para la producción de mezclas madre o materiales compuestos al incorporar aditivos, rellenos o colorantes con plásticos rígidos reciclados.

Industria de Empaquetado

Reciclar materiales de embalaje rígido como cajas, paletas y contenedores fabricados con PP o HDPE.

Automotriz y Electrónica

Recuperar componentes plásticos rígidos de vehículos al final de su vida útil o residuos electrónicos (por ejemplo, partes de ABS, PS, PC).

Producción de Pellets a Medida

Crear grados específicos de pellets de plásticos rígidos de diversas fuentes para satisfacer demandas únicas de clientes o mercados.

Vea en Acción Nuestro Pelletizador de Plástico Rígido

Testimonie la transformación de residuos plásticos rígidos en pellets uniformes y de alta calidad. (Placeholder de video)

Componentes Principales de la Máquina

Sistema de Alimentación

Alimentación fiable de plásticos rígidos triturados a través de un transportador de banda o alimentador de tornillo en el extrusor, asegurando un flujo de material constante.

Extrusor de Tornillo Simple

Diseño de tornillo y cilindro de alta performance optimizado para plásticos rígidos, caracterizado por un fusión, mezclado eficiente y degasificación de vacío opcional para una calidad superior de pellets.

Sistema de Filtración de Melt

Opción de cambiadores de malla, columna o automáticos para filtración continua de melt, removiendo contaminantes de manera efectiva.

Sistema de Pelletizado

Disponible con Pelletización con Hilo de Agua para operación sencilla o Pelletización con Anillo de Agua para pellets altamente uniformes y proceso automatizado, adecuado para varios materiales rígidos.

Especificaciones Técnicas (Serie SJ)

Modelo de Máquina Método de Pelletización Método de Filtración Diámetro del tornillo (mm) Relación L/D Potencia del Motor (KW) Capacidad (kg/h)
SJ85-100 Pelletización con Filamentos de Agua Cambiador de Pantallas de Placa 85 28-33:1 55-75 100-200
100 10:1
SJ100-120 Pelletización con Filamentos de Agua Cambiador de Pantallas de Placa 100 28-33:1 90-110 200-350
120 10:1
SJ130-150 Pelletización con Filamentos de Agua Cambiador de Pantallas de Placa
O Cambiador de Pantallas de Columna		 130 28-33:1 132-160 400-550
150 10-12:1
SJ150-160 Pelletización con Anillo de Agua Cambiador de Pantallas de Columna
O Cambiador de Pantallas Automático		 150 28-33:1 185-200 500-650
160 12:1
SJ160-180 Pelletización con Anillo de Agua Cambiador de Pantallas Automático 160 28-33:1 220-250 700-900
180 12:1
SJ180-200 Pelletización con Anillo de Agua Cambiador de Pantallas Automático 180 28-33:1 280-315 900-1200
200 12:1

La línea de pelletización es adecuada para la pelletización de escamas y desperdicios de PP, PE, ABS, PC, PS. El extrusor utiliza un cilindro de tornillo de alta eficiencia para asegurar el efecto de plasticización y la alta producción del producto final. El sistema de evacuación de vacío forzado elimina eficazmente impurezas de baja molecularidad, humedad e impresiones. Según la contaminación del material y las costumbres de los clientes, están disponibles varios cambiadores de malla: cambiador de malla de placa, cambiador de columna y cambiador de malla automático. Para diferentes propósitos, están disponibles una variedad de relaciones L/D de tornillo, sistemas de extrusión en dos etapas y métodos de pelletización.

Galería de Máquinas

Vista 1 de la Máquina de Pelletización de Plástico Rígido
Detalle de la Cabeza de Pelletización
Panel de Control
Pellets de Plástico Rígido de Alta Calidad

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Discuta sus necesidades de reciclaje de plásticos rígidos con nuestros expertos. Diseñaremos una línea de pelletización a medida y proporcionaremos una cotización competitiva.

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Preguntas Frecuentes

¿Qué tipos de plásticos rígidos puede procesar esta máquina?
Nuestra serie de líneas de pelletización SJ están diseñadas para procesar una variedad de plásticos rígidos, incluyendo PP (polipropileno), PE (polietileno, HDPE, LDPE), ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno), PC (Policarbonato), PS (Poliestireno) y otros materiales similares en forma de triturado, escamas o reciclado.
¿Cuál es la forma y condición típica del material de entrada?
La máquina es más adecuada para materiales plásticos rígidos pre-triturados o desmenuzados, generalmente en forma de escamas o reciclado. Los materiales deben estar relativamente limpios, aunque nuestro sistema incluye filtración. Para materiales altamente contaminados, puede ser recomendable un lavado previo.
¿Cómo maneja la máquina contaminantes como la humedad o la impresión?
Nuestros extrusores pueden estar equipados con un sistema de evacuación de vacío forzado (desgasificación) que elimina eficazmente impurezas de baja molecularidad, humedad e impresiones/volátiles durante el proceso de fusión, mejorando la calidad de los pellets finales.
¿Cuáles son las diferencias entre la pelletización de cadenas de agua y la pelletización de anillo de agua?
Pelletización de Cadenas de Agua: Las cadenas de plástico se extruyen en un baño de agua para enfriar, luego se cortan por un pelletizador. Es más simple y económico para muchos plásticos rígidos.
Granulación por Anillo de Agua: El plástico fundido se corta directamente en la cara del die por cuchillas giratorias, y los pellets se enfrían inmediatamente por un anillo de agua. Este método produce pellets más uniformes y es a menudo preferido para capacidades más altas o ciertos tipos de materiales.
¿Cuál es la opción de cambiador de malla que es mejor para mi aplicación?
La elección depende de los niveles de contaminación y las preferencias operativas: Cambiador de Malla de Placa: Sistema manual o hidráulico económico para contaminación moderada. Cambiador de Pantallas Columnar (Con doble pistón): Permite cambios de pantallas sin detener la producción, adecuado para contaminación alta. Cambiador de Pantallas Automático: Sistemas de limpieza automática o cintas continuas para materiales altamente contaminados y mínima intervención del operador.
¿Cuál es el tiempo de entrega de una máquina?
Los plazos de entrega estándar para modelos son generalmente de 8-12 semanas. Las configuraciones personalizadas o líneas más grandes pueden requerir un tiempo mayor. Proporcionamos un horario preciso con la confirmación del pedido.

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