Las principales diferencias entre las máquinas de pelletización de reciclaje de una etapa y y las de dos etapas radican en la complejidad estructural, la capacidad de procesamiento y la compatibilidad del material, como se detalla a continuación:
Diferencias en Estructura y Proceso
- Máquina de Reciclaje de Una Etapa
Equipada típicamente con un extrusor, que cuenta con un sistema de desgasificación doble y una unidad de filtración. Su sistema integrado de corte y pelletización es adecuado para procesar películas de PE y PP, películas de múltiples capas, películas de estiramiento, espuma de EPE, escamas de película pre-lavada y algunas películas impresas (con una cobertura de impresión de hasta aproximadamente 50%). Las máquinas de una etapa son fáciles de operar y mantener, lo que las hace ideales para el reciclaje de residuos industriales con baja contaminación y cobertura de impresión moderada. - Máquina de Reciclaje de Dos Etapas
Equipada con dos extrusores, tres zonas de desgasificación (incluyendo desgasificación doble y una sección adicional de desgasificación en la zona de conexión), y dos unidades de filtración, lo que mejora significativamente las capacidades de filtración y desgasificación. Este diseño permite el procesamiento de materiales con alta cobertura de impresión (hasta 100%), lo que la hace especialmente adecuada para películas con alta impresión, películas laminadas y residuos post-consumo. Con dos etapas de filtración y triple desgasificación, estas máquinas mejoran significativamente la calidad y estabilidad de los pellets finales.
Capacidad de Procesamiento y Materiales Aplicables
Característica | Máquina de Reciclaje de Una Etapa | Máquina de Reciclaje de Dos Etapas |
---|---|---|
Número de Extrusores | 1 | 2 |
Zonas de Desgasificación | 2 (Desgasificación Doble) | 3 (Desgasificación Doble + Desgasificación en la Zona de Conexión) |
Unidades de Filtración | 1 (Filtro de Pistón Doble) | 2 (Doble pistón + Filtro manual) |
Materiales Adecuados | Películas de PE, PP, películas de múltiples capas, películas estiradas, espuma de EPE, escamas pre-lavadas, películas impresas con ≤50% de cobertura | Todos los materiales adecuados para el reciclaje en una etapa, además de películas con hasta 100% de cobertura de impresión |
Usuarios Objetivos | Fabricantes de películas, productores de películas sopladas, fabricantes de bolsas tejidas de PP, centros de reciclaje general | Procesadores de películas altamente impresas, películas laminadas y residuos post-consumo |
Calidad de Pellets | Bueno | Superioridad y mayor estabilidad |
Características Técnicas Adicionales
- La tercera zona de desgasificación en la máquina de dos etapas elimina eficazmente la tinta y la humedad excesiva, mientras que el segundo filtro asegura aún más la pureza de los gránulos.
- Ambas máquinas utilizan un diseño integrado de corte-extrusión-aglomeración, simplificando el proceso de operación.
- El sistema de dos etapas realiza mejor al manejar materiales de residuos altamente impresos o complejos, aunque implica costos de inversión y mantenimiento más altos.
Recomendaciones de Selección
- Si el material reciclado tiene baja cobertura de impresión (≤50%) y existen limitaciones presupuestarias, la máquina de reciclaje en una etapa ofrece una opción económica y eficiente.
- Si el proceso de reciclaje implica materiales de alta cobertura de impresión (hasta 100%) o residuos post-consumo complejos, y se requiere alta calidad de gránulos, la máquina de reciclaje en dos etapas es la opción más adecuada.
En conclusión, la distinción fundamental entre las máquinas de aglomeración de reciclaje en una y dos etapas radica en el número de extrusoras y la complejidad de sus sistemas de desgasificación y filtración, lo que直接影响其处理废料的能力和最终颗粒质量。Los usuarios deben tomar decisiones informadas basándose en las características de sus materiales de residuo y en los requisitos de capacidad de producción.