Coupeuse compacteuse Machine à granuler

Besoin d'un machine de recyclage de films plastiques pour recyclage du plastique souple comme films, sacs et déchets post-industriels en LDPE/LLDPE/HDPE ? La série Rumtoo ML compacteur granulateur densifie le film en vrac dans un coupeur-compacteur, puis l'extrude, le filtre et le granule en granulés uniformes de grande valeur. en granulés uniformes de grande valeur.

Demande de devis personnalisé

Pourquoi les films souples ne peuvent-ils pas être introduits directement dans une extrudeuse normale ?

Les films minces et les sacs sont “pelucheux” et légers. Dans une trémie + vis standard, ils ne s'alimentent pas comme des flocons flocons rigides. C'est pourquoi de nombreuses lignes de recyclage de films souffrent d'un rendement instable, d'une surchauffe et d'une qualité irrégulière des granulés. qualité irrégulière des granulés.

Bridging (Arching) & Hopper Blocking (Blocage de la trémie)

Le film souple a tendance à former un pont au niveau de la gorge de la trémie. Le matériau cesse de s'écouler, puis s'effondre soudainement, provoquant une alimentation par à-coups et une mauvaise stabilité de la matière fondue.

Faible densité en vrac = “pas de morsure” sur la vis

Le film peut glisser au lieu d'être transporté. La vis s'affame, le rendement chute et le contrôle de la température devient difficile.

Une fonte inégale et un risque de contamination accru

Lorsque l'alimentation fluctue, la fusion et le dégazage fluctuent. Cela augmente les gels, les taches noires et les odeurs, en particulier pour les films imprimés. odeur, en particulier pour les films imprimés.

La solution “compacteur de coupe + extrudeuse”.

Alimentation stable pour les films minces

Le coupeur-compacteur hache, mélange et densifie le film pour en faire une matière première lourde et fluide, puis l'introduit de force dans l'extrudeuse. l'alimente en force vers l'extrudeuse. Cela permet d'éviter les ponts et de maintenir la stabilité de la production.

Cleaner Melt avec dégazage sous vide

Le dégazage intégré élimine l'humidité, les encres et les substances volatiles. Vous obtenez des granulés plus propres et moins de moins de défauts lors du traitement des films imprimés et des déchets souples mixtes.

Filtration non-stop

Avec un changeur de tamis hydraulique, vous pouvez changer de tamis sans arrêter la ligne, ce qui réduit les temps d'arrêt et protège la qualité des granulés. réduire les temps d'arrêt et protéger la qualité des granulés.

Certifié CE
Qualité ISO9001
Garantie de 1 an

Applications idéales

Conçu pour recyclage du plastique souple, Le granulateur compacteur à coupe de la série ML transforme les déchets les flux de déchets de films courants en granulés de grande valeur.

Film post-industriel

Parfait pour les chutes d'usine propres, les découpes de bords et les chutes de films étirables LDPE, LLDPE et HDPE. HDPE.

Film agricole lavé

Traite les films de serre et les films de paillage qui ont été lavés et pressés, tolérant l'humidité résiduelle. l'humidité résiduelle.

Sacs tissés en PP

Densifie et granule efficacement les sacs de raphia écrasés, les sacs de ciment et les sacs géants (FIBC).

Regrins broyés

Convient également aux plastiques rigides pré-broyés tels que les bouteilles HDPE, les caisses et les flocons de tuyaux mélangés à des films. avec des films.

Notre processus en 4 étapes

1

Couteau-Compacteur Densification

Le film est acheminé vers le coupeur-compacteur, où il est coupé, mélangé et densifié en une matière première stable et fluide pour l'extrusion, stable et fluide pour l'extrusion.

2

Extrusion et dégazage

Le matériau densifié est introduit dans l'extrudeuse monovis, puis fondu, plastifié et dégazé sous vide. dégazé sous vide.

3

Filtration et granulation

Le plastique fondu est filtré pour éliminer les impuretés, puis découpé en granulés uniformes par un système de granulation à anneau d'eau. système de granulation à anneau d'eau.

4

Séchage et collecte

Les granulés sont rapidement déshydratés et envoyés dans un silo pour être refroidis, ensachés et stockés.

Voir le granulateur Cutter Compactor en action

D'un film enchevêtré à des granulés uniformes. Regardez comment la densification par coupeur-compacteur résout les problèmes d'alimentation en film et maintient la production stable. et maintient la stabilité de la production.

Spécifications techniques

Modèle Compacteur Extrudeuse à vis unique Capacité (kg/h)
Volume effectif (L) Puissance du moteur (KW) Diamètre de la vis (mm) Rapport L/D Puissance du moteur (KW)
ML85-100 300 37-45
85
100
28-33:1
10:1
55-75 150-200
ML100-120 500 55-75
100
120
28-33:1
10:1
90-110 250-350
ML130-150 800 90-110
130
150
28-33:1
10-12:1
132-160 400-550
ML150-160 950 110-132
150
160
28-33:1
12:1
185-200 500-650
ML160-180 1100 110-132
160
180
28-33:1
12:1
220-250 700-900
ML180-200 1100 160-185
180
200
28-33:1
12:1
280-315 900-1200

* Les spécifications peuvent être modifiées sans préavis.

“Nous luttions constamment contre les ponts de trémie et les rendements instables avec les films minces. film fin. Après avoir adopté un granulateur à coupe compacte, l'alimentation est devenue stable et la qualité des granulés s'est nettement améliorée. qualité des granulés s'est nettement améliorée.”

- Directeur des opérations, usine de recyclage de films

Garantie et installation

Garantie limitée de 1 an

Chacune de nos machines de recyclage est assortie d'une garantie limitée d'un an, ce qui vous permet d'investir en toute sérénité. la tranquillité d'esprit de votre investissement.

Assistance à l'installation par des experts

Nous fournissons des services d'installation professionnels. Nos ingénieurs expérimentés peuvent se rendre sur place pour pour vous assister dans le processus complet d'installation et de mise en service.

Obtenez une solution personnalisée et un devis

Nos experts Nos experts analyseront vos besoins en matière de matériaux et de production afin de vous proposer une solution sur mesure et un devis compétitif dans les 24 heures. dans les 24 heures.

Démonstration du formulaire de contact

Questions fréquemment posées

Pourquoi les films plastiques souples ne peuvent-ils pas être introduits dans une extrudeuse normale ?
Le film est pelucheux et sa densité est très faible. Il passe facilement dans la trémie et glisse sur la vis, de sorte que l'extrudeuse s'arrête et que la production devient instable. la vis, l'extrudeuse s'affame et la production devient instable. Un coupeur-compacteur densifie le film et l'introduit de force dans l'extrudeuse. densifie le film et l'introduit de force dans l'extrudeuse pour une fusion et une granulation stables.
Qu'est-ce qu'un granulateur compacteur à couteaux (granulateur compacteur) ?
Un granulateur compacteur combine un coupeur-compacteur (chambre de densification) et une extrudeuse. Le coupeur-compacteur hache, mélange et compacte les films minces et les sacs en une matière première dense et fluide, permettant une extrusion, un dégazage, une filtration et une granulation stables.
Quels matériaux votre granulateur compacteur peut-il traiter ?
Les applications typiques sont les films LDPE/LLDPE/HDPE, les films étirables, les sacs à provisions, les films agricoles (lavés et pressés) et les sacs tissés en PP. (lavés et pressés) et les sacs tissés en PP. Faites-nous part de vos photos de matériaux et de votre niveau de contamination pour obtenir une configuration recommandée. configuration recommandée.
Quel est le taux d'humidité maximum pour un film lavé ?
Pour obtenir les meilleures performances, nous recommandons d'utiliser des films dont l'humidité est inférieure à 3%. Une humidité allant jusqu'à 5% est possible en fonction du matériau et de la configuration de la ligne (ventilation, niveau de vide et débit). possible en fonction du matériau et de la configuration de la ligne (ventilation, niveau de vide et débit).
Comment cette machine se compare-t-elle à un modèle à double vis ?
Un système à vis unique avec alimentation par coupeur-compacteur est le choix typique pour le recyclage des films plastiques souples car il est efficace, durable et rentable. car il est efficace, durable et rentable. Les extrudeuses à double vis sont généralement utilisées pour le compoundage (mélange de polymères, ajout de charges/additifs), qui est une application différente.
Quelle est votre politique en matière de garantie et d'assistance après-vente ?
La série ML est assortie d'une garantie limitée d'un an sur les principaux composants qui ne s'usent pas. Nous offrons un service après-vente complet comprenant des pièces de rechange, une assistance technique à distance et un service sur site. sur site. Pour plus de détails, veuillez consulter notre site Web complet FAQ & Support Centre.
<?php } ) ;