Pelleteuse à Flakes à Haute Efficiacité de Bouteilles en PET
Transformez les copeaux de PET post-consommation en granulés réutilisables de haute qualité. Notre ligne de granulation avancée garantit une pureté maximale, une production constante et une rentabilité supérieure pour votre opération de recyclage.
Obtenez un devis maintenantPourquoi choisir notre machine de granulation de PET ?
Nous livrons plus qu'une machine ; nous offrons une solution complète et rentable pour le recyclage des plastiques. Boostez votre efficacité et la qualité de votre production dès le premier jour.
Performance supérieure
Conçue pour une production élevée et une operation stable, minimisant les temps d'arrêt et maximisant votre retour sur investissement.
Conception économe en énergie
Technologie de chauffage et de moteur avancée réduisant la consommation d'énergie, baissant considérablement vos coûts opérationnels.
Durable et fiable
Construite avec des alliages résistants à l'usure pour les composants clés, assurant une longue durée de vie pour votre granulateur de copeaux de PET.
Contrôle intelligent
Équipée d'un système PLC pour un démarrage en un clic, une surveillance en temps réel et un contrôle de processus simplifié.
Du copeau de bouteille en PET au granulé de haute IV : Le processus
Notre granulateur de copeaux de bouteille en PET automatise tout le processus de granulation, avec des étapes clés conçues pour préserver et améliorer l'Intrinsic Viscosity (IV) du matériau.
1. Cristallisation
Les copeaux lavés sont pré-cristallisés pour éviter les agglomérations et préparer leur extrusion à haute température.
2. Extrusion & Degassing
Un vis de screw spécialisé fond le PET. Un système de dégazage par vide puissant élimine l'humidité, crucial pour éviter la dégradation de la valeur IV.
3. Filtration du Mélange Fondu
Un changeur de tamis hydraulique continu filtre les impuretés sans interrompre la production, assurant la pureté du mélange fondu.
4. Fabrication de Granulés & Refroidissement
Le mélange purifié est extrudé en filaments, coupé en granulés uniformes et refroidi rapidement par l'eau.
5. Dégazage des Granulés & Stockage
Les granulés sont dégazés et envoyés dans un silo de stockage, prêts à être utilisés comme matière première de haute qualité.
Fonctionnalités Avancées pour une Performance Optimal
Chaque composant est soigneusement conçu pour répondre aux défis uniques du recyclage du PET, assurant la qualité et la durabilité.
Vis et Corps en Alliage Bimétallique
Offre une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie du service lors du traitement de matériaux PET abrasifs et assurant une qualité constante du mélange fondu.
Dégazage par Vide à Haute Efficacité
Un système de vide à étapes multiples élimine efficacement les volatiles et l'humidité, clé pour éviter la dégradation hydrolytique et maintenir une haute Viscosité Intrinsèque (IV) dans les granulés.
Changeur de Tamis Hydraulique Sans Arrêt
Permet des changements de tamis en quelques secondes sans interrompre la production, maximisant le temps de disponibilité et assurant un flux de mélange continu et propre pour une qualité de sortie supérieure.
PLC de SIEMENS Smart Control
Système de contrôle intégré avec un écran tactile HMI convivial permettant un démarrage en un clic, une surveillance en temps réel du processus et un journalisation des données pour le contrôle de la qualité.
Anatomie de notre Pellettiseur PET
Découvrez les composants essentiels qui font de notre ligne de granulation PET un leader en termes de performance, de fiabilité et de qualité finale des granulés.
Extrudeur à Vis Unique Spécialisé
Le cœur du système, notre extrudeur est conçu spécifiquement pour le PET. Il fond délicatement les paillettes pré-compactées et assure une plasticisation complète pour un flux de fusion homogène.
- Ratio L/D Optimisé : Fournit une performance de fusion et de mélange supérieure.
- Dégasage Avancé : Un système de dégazage à double zone sous vide efficace élimine l'humidité et les volatiles, crucial pour maintenir un IV élevé.
- Construction Durable : Conçu pour une exploitation continue avec des matériaux abrasifs.
Système de Coupe à Fil d'Eau
Ce système robuste refroidit et coupe le plastique extrudé en granulés uniformes, conçu pour une utilisation facile et une production constante.
- Trémie de Refroidissement en Acier Inoxydable : Une trémie de 4 mètres assure un temps de refroidissement suffisant. La construction en acier inoxydable prévient la rouille et la contamination.
- Pelleteuse à haute vitesse : Coupe précisément les fils refroidis en granulés cylindriques uniformes, prêts pour la prochaine étape.
- Conception réglable : Le système peut être réglé pour s'adapter à différentes vitesses de production et propriétés des matériaux.
Système de séchage par vibration et centrifuge :
Un processus de séchage en plusieurs étapes assure que les granulés finaux sont parfaitement préparés pour le stockage et le transport, avec une consommation d'énergie minimale.
- Écran d'évaporation par vibration : La première étape élimine efficacement la plupart de l'eau superficielle des granulés.
- Sécheur centrifuge : Un sécheur centrifuge horizontal à haute vitesse expulse puissamment la restante humidité, resulting in pellets with <1% moisture content.
- Faible coût de main-d'œuvre : Ce système automatisé combine l'évaporation et le séchage en une étape fluide et économe en énergie.
Solutions personnalisées pour vos besoins :
Nous comprenons que chaque opération de recyclage est unique. Nous offrons des lignes de pelletisation PET personnalisées en fonction de vos besoins en capacité et des caractéristiques de vos matériaux.
Ligne de pelletisation des fils d'eau :
Le choix idéal pour sa polyvalence et sa facilité d'utilisation. Ce système est robuste, facile à entretenir et extrêmement efficace pour une large gamme de capacités de production.
- Économique et fiable
- Facile à utiliser et à entretenir
- Idéal pour des capacités de 200 à 1000 kg/h
Ligne de granulation à anneau d'eau
Conçue pour une automatisation accrue et des granulés parfaitement uniformes. Le système de coupe à chaud par face de die est entièrement fermé, économisant de l'espace et améliorant l'efficacité de production.
- Haute automatisation, économie de coûts de main-d'œuvre
- Produit des granulés uniformes et sphériques
- Piedement compact, idéal pour des espaces limités
Spécifications techniques : Granulateur de paillettes PET
| Paramètre | RTM-PET-100 | RTM-PET-130 | RTM-PET-150 |
|---|---|---|---|
| Diamètre du vis | 100 mm | 130 mm | 150 mm |
| Capacité de sortie | 200-300 kg/h | 300-500 kg/h | 500-700 kg/h |
| Puissance du moteur principal | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
| Matériau applicable | Éclats de bouteilles en PET lavés et séchés (<1% moisture) | ||
| Type de granulation | Bande d'eau / Anneau d'eau (Personnalisable) | ||
| Système de contrôle | PLC SIEMENS avec écran tactile HMI | ||
Performance Provene : Galerie, Vidéo & Applications
Consultez en détail notre machine de granulation d'éclats de bouteilles en PET, regardez-la en action et découvrez les produits à valeur ajoutée issus de son output.
Regardez notre granulateur de pellets en PET en fonctionnement
Pellets finaux et applications aval
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Prêt à améliorer vos capacités de recyclage des plastiques ? Remplissez le formulaire ci-dessous, et nos experts vous contacteront avec une proposition personnalisée pour vos besoins en pelletiseur de paillettes de bouteilles PET.
Foire aux Questions
La Viscosité Intrinsèque (VI) est une mesure du poids moléculaire du polymère et constitue un indicateur de qualité crucial pour le PET. Des valeurs de VI plus élevées signifient de meilleures propriétés mécaniques. Notre système, en particulier la phase de dégazage, est conçu pour minimiser la perte de VI, assurant que les granulés finaux sont adaptés à des applications à valeur ajoutée comme le recyclage bouteille-vers-bouteille.
Le pelletage à fil d'eau implique l'extrusion de fils de plastique dans un bain d'eau, qui sont ensuite coupés par un pelletiseur. Il est polyvalent et facile à utiliser. Le pelletage à anneau d'eau est une méthode de coupe à face de dieu où les lames coupent directement les granulés à la tête de dieu de l'extrudeur, avec un anneau d'eau pour le refroidissement. Il est plus automatisé et produit des granulés plus uniformes et sphériques.
Oui, nous offrons un soutien après-vente complet. Cela inclut l'installation mondiale, la mise en service de la ligne de pelletage et la formation opérationnelle de votre personnel pour vous assurer que vous pouvez utiliser l'équipement de manière efficace et sécurisée.
Non. Ce pelletiseur est conçu pour la phase finale de granulation. Il nécessite des paillettes de PET pré-lavées et broyées. Les contaminants tels que les étiquettes, la saleté et l'humidité doivent être supprimés à l'avance. Nous fournissons également des lignes de lavage et de recyclage de bouteilles PET complète si vous avez besoin d'une solution complète.
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