Mousse EPS
Densifiant par fusion à chaud

Transformez les déchets de mousse encombrants en lingots denses et précieux. Notre technologie de fusion à chaud permet une réduction maximale du volume pour un recyclage rentable.

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Pourquoi choisir notre densificateur à chaud ?

Réduction supérieure du volume

La technologie de fusion à chaud permet d'atteindre un taux de compression inégalé dans l'industrie, allant jusqu'à 90:1, transformant ainsi de grandes piles de mousse en petits lingots denses.

Créer des lingots rentables

Le résultat est un lingot de PS solide et facile à manipuler qui constitue un produit de valeur, transformant vos coûts d'élimination des déchets en une nouvelle source de revenus.

Large gamme de matériaux

Traite efficacement une large gamme de types de mousse, y compris EPS, XPS (panneaux d'isolation), EPP et PSP (barquettes alimentaires).

Fonctionnement à haut rendement

Il intègre le broyage, la fusion et l'extrusion en un seul processus continu et automatisé, contrôlé par un système PLC convivial, pour un rendement stable.

Sortie haute densité

Produit des blocs solidifiés d'une densité de 600 à 800 kg/m³, ce qui les rend faciles à empiler, à stocker et à transporter sans se briser.

Respect de l'environnement

Détourne d'énormes quantités de mousse des décharges. Le processus de fusion est contrôlé afin de minimiser les odeurs, ce qui garantit un environnement opérationnel plus propre.

De la mousse usagée au lingot précieux

1

Alimentation et broyage

Les déchets de mousse volumineux sont introduits dans la trémie, où un broyeur à couple élevé les réduit en petits morceaux uniformes.

2

Chauffage et fonte

Les pièces déchiquetées sont acheminées dans le tonneau chauffant par un mécanisme à vis spécialisé, où elles sont fondues à l'état liquide.

3

Extrusion

La vis pousse le plastique fondu à travers une filière, purgeant les gaz et les impuretés tout en formant un cordon continu et dense de matière.

4

Refroidissement et solidification

Le matériau extrudé se refroidit rapidement à la sortie de la machine et se solidifie en lingots ou en blocs denses et durs.

5

Collection et vente

Les lingots finis sont facilement empilés sur des palettes pour le stockage, le transport et la vente aux recycleurs et fabricants de plastique.

Voir le densifieur en action

Regardez comment notre machine transforme sans effort des montagnes de déchets de mousse en lingots précieux et compacts.

Composants essentiels de notre machine

Déchiqueteuse à deux arbres

Les lames puissantes et résistantes à l'usure décomposent efficacement tous les types de déchets de mousse, assurant une alimentation régulière du système de fusion.

Extrudeuse à vis Hot Melt

Le cœur de la machine. Une vis en alliage haute résistance conçue pour transporter, comprimer et chauffer la mousse jusqu'à ce qu'elle atteigne un état de fusion uniforme.

Système de chauffage avancé

De multiples zones de chauffe indépendantes le long du cylindre permettent un contrôle précis de la température, garantissant une fusion optimale sans brûler le matériau.

Système de contrôle PLC intelligent

Automatise l'ensemble du processus, de la vitesse du broyeur à la température de chauffage, garantissant des performances constantes, la sécurité et la facilité d'utilisation pour l'opérateur.

Spécifications techniques

Paramètres Spécifications
Capacité de production 150-200 kg/heure
Taux de compression 90:1
Densité comprimée 600-800 kg/m³
Diamètre de la vis Φ190 mm
Puissance du moteur du concasseur 4 kW x 2
Moteur principal de l'extrudeuse 18,5 kW
Puissance calorifique totale 14 kW
Matériaux applicables EPS, XPS, EPE, EPP, PSP
Poids de la machine ~2500 kg
Tension Personnalisable (par exemple, 380V/50Hz, 480V/60Hz)

Galerie de machines et de produits

Machine à densifier le polystyrène expansé à chaud
Lingots d'EPS denses et fondus empilés sur une palette
Panneau de commande PLC pour le densifieur de PSE
Mousse EPS introduite dans la trémie de la machine

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Faites-nous part de vos besoins et nos experts configureront la solution thermofusible idéale pour votre entreprise.

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Questions fréquemment posées

Quelle est la principale différence entre un densifieur hot melt et un compacteur à froid ?
Un densifieur par fusion à chaud utilise la chaleur pour faire fondre la mousse, ce qui permet d'obtenir un taux de compression beaucoup plus élevé (jusqu'à 90:1) et de créer des lingots solides et non cassants. Un compacteur à froid utilise uniquement la pression, ce qui donne un taux de compression plus faible (environ 50:1) et des blocs qui peuvent être plus fragiles.
Le processus de fusion génère-t-il des fumées ou des odeurs nocives ?
Nos machines utilisent un système de chauffage contrôlé avec précision qui fait fondre la mousse sans la brûler. Bien qu'une bonne ventilation de l'espace de travail soit toujours recommandée, le processus est conçu pour minimiser les odeurs et les fumées.
Quels types de mousse cette machine peut-elle traiter ?
Cette machine très polyvalente est principalement conçue pour le PSE (polystyrène expansé), mais elle traite aussi efficacement les mousses XPS, EPE et EPP. Elle est idéale pour le recyclage des emballages, des panneaux d'isolation et des récipients alimentaires (après nettoyage).
Quel revenu puis-je tirer des lingots ?
Le prix du marché des lingots de PS recyclé fluctue, mais il s'agit d'une denrée recherchée. La vente des lingots peut créer un flux de revenus important, couvrant rapidement les coûts opérationnels de la machine et transformant un problème de déchets en un centre de profit.
Quels sont les besoins d'entretien de la machine ?
L'entretien est simple. Il consiste à nettoyer régulièrement la trémie, à vérifier l'état des lames du broyeur et à s'assurer que la vis et le cylindre sont exempts de contaminants, comme indiqué dans le manuel de l'utilisateur.
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