EPS Foam Avancé
Machine à granulage
Transformez les déchets volumineux d'Expanded Polystyrene (EPS) en granulés à haute densité, réutilisables. Réduisez les coûts de traitement des déchets, économisez de l'espace de stockage et contribuez à une économie circulaire.
Demandez un devisPourquoi Choisir Notre Pellettiseur EPS ?
Réduction de Volume à Grande échelle
Réduit considérablement le volume du mousse EPS (jusqu'à 90:1), minimisant ainsi les coûts de stockage et de transport.
Économies de Coût
Réduction des frais de décharge, réduction de la main-d'œuvre pour le traitement des déchets, et création d'une matière première secondaire valorisée.
Recyclage Éco-Responsable
Éloigne les déchets EPS problématiques des décharges, soutenant les objectifs de durabilité et produisant des granulés PS recyclables.
Technologie d'Extrusion au Froid Éfficace
Utilise une extrusion au froid avancée pour des granulés denses et uniformes, assurant une sortie de haute qualité pour la réutilisation.
Robuste et Fiable
Conçu pour la durabilité avec des composants de haute qualité, assurant une longue durée de vie opérationnelle et une performance constante.
Génération de Revenus
Les granulés PS produits sont une marchandise commercialisable, créant un flux de revenus supplémentaires à partir des matériaux de déchets.
Processus de Pellettisation EPS
Alimentation de Matériau
Les déchets de mousse EPS en vrac ou pré-cassés sont introduits dans le bac d'alimentation de la machine, souvent via un système de convoyeur.
Écrasage & Pré-Compactage
Un concasseur intégré réduit les grandes pièces d'EPS en morceaux plus petits. Un vis ensuite compresse et pousse le matériau vers l'avant.
Chauffage & Fonderie
Le EPS compacté est transporté à travers un tube chauffant, où il fond en une masse visqueuse de polystyrène.
Extrusion & Pélettisation
Le PS fondu est extrudé à travers une tige de coulée et coupé en petits granulés uniformes par un pélettiseur à haute vitesse (par exemple, à anneau d'eau ou à fil).
Refroidissement & Collecte
Les granulés sont refroidis rapidement (généralement avec de l'eau ou de l'air) et ensuite séchés, prêts pour l'emballage et le stockage.
Voir notre Pélettiseur EPS en Action
Regardez comment notre machine de pélettisation de mousse EPS transforme efficacement les déchets volumineux en granulés densés et précieux.
Composants Clés de la Machine
Unité d'Écrasage
Des lames robustes brisent le mousse EPS en morceaux plus petits, gérables, pour un alimentation efficace dans le vis de fonderie.
Extrudeur à Vis de Fonderie
Un vis spécialement conçu et un tube chauffant fondent, homogénéisent et pressurisent le matériau EPS pour l'extraction.
Tête de Pélettisation & Couteau
Forme le PS fondu en fil ou le coupe directement à la face du bouchon (par exemple, granulateur à anneau d'eau) en granulés uniformes.
Système de refroidissement et de séchage
Refroidit rapidement les granulés chauds à l'eau ou à l'air, suivi d'une étape de déshydratation ou de séchage pour éliminer l'humidité.
Système de dégazage (Optionnel)
Évacue l'air et l'humidité capturés dans le PS fondu, améliorant la qualité et la densité des granulés.
Panneau de commande (PLC)
Interface utilisateur conviviale pour contrôler la température, la vitesse et d'autres paramètres opérationnels pour une performance optimale.
Spécifications techniques
Modèle | Capacité (kg/h) | Matériau applicable | Diamètre du Vis (mm) | Moteur principal (kW) | Puissance de chauffage (kW) | Taille des granulés (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
EPS-P100 | 80-120 | EPS, XPS, EPP Foam | 100 | 18.5 – 22 | 15 – 20 | 2-4 |
EPS-P200 | 180-250 | EPS, XPS, EPP Foam | 120 | 30 – 37 | 25 – 30 | 2-4 |
EPS-P300 | 280-350 | EPS, XPS, EPP Foam | 150 | 45 – 55 | 35 – 40 | 2-4 |
Note : Les spécifications sont indicatives et peuvent être personnalisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Galerie de recyclage et granulation d'EPS




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