Machine de granulation de raphia PP - Solution de recyclage à haut rendement

Transformer le raphia, les sacs tissés et les tissus non tissés en granulés réutilisables de haute qualité. Nos lignes de granulation avancées sont conçues pour un débit maximal, une qualité de granulés supérieure et un fonctionnement économe en énergie, afin de transformer vos déchets plastiques en une ressource précieuse.

Demande de devis

Le processus de recyclage du raphia PP

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Concassage et lavage

Les déchets de raphia et de matériaux tissés en PP sont déchiquetés en petites flocons uniformes, puis soumis à un processus rigoureux de lavage et de nettoyage par friction pour éliminer la saleté, le sable et d'autres contaminants.

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Séchage et agglomération

Une machine de déshydratation centrifuge et un système de séchage thermique réduisent la teneur en eau. Le matériau est ensuite introduit dans un compacteur de coupe pour être coupé, mélangé et densifié simultanément.

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Extrusion et fusion

Le matériau densifié est introduit dans une extrudeuse à vis unique spécialement conçue à cet effet. La géométrie de la vis assure une fusion et une homogénéisation en douceur du polymère PP.

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Filtration et dégazage

Un filtre de fusion de haute précision élimine toutes les impuretés restantes, tandis qu'un système de dégazage sous vide élimine les substances volatiles et l'humidité, garantissant ainsi des granulés de haute qualité sans bulles d'air.

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Granulation

Le polymère fondu est extrudé à travers une tête de filière et coupé en granulés uniformes par un système de granulation à anneau d'eau ou à brins, choisi en fonction de vos besoins spécifiques.

6

Refroidissement et stockage

Les granulés sont rapidement refroidis, déshydratés et transportés vers un silo de stockage, prêts à être utilisés immédiatement pour la fabrication de nouveaux produits.

Vitrine visuelle : Équipement et matériel

Avantages de notre ligne de granulation de raphia PP

Conception tout-en-un

Notre système intègre le broyage, l'agglomération, l'extrusion et la granulation en une seule ligne homogène et efficace, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et l'espace nécessaire à l'usine.

Haut débit

Optimisées pour le raphia PP et les matériaux tissés, nos machines peuvent atteindre des rendements allant de 100kg/h à 1000kg/h, en fonction du modèle et de la densité du matériau.

Qualité supérieure des granulés

La combinaison d'un dégazage avancé, d'une filtration précise et d'une coupe uniforme permet d'obtenir des granulés propres, denses et homogènes, adaptés aux applications haut de gamme.

Efficacité énergétique

Le couteau-compacteur préchauffe et densifie la matière, ce qui réduit la charge de travail de l'extrudeuse et la consommation d'énergie globale jusqu'à 20%.

Fonctionnement convivial

Équipée d'un système de contrôle PLC centralisé, la ligne entière peut être surveillée et exploitée facilement, avec des contrôles automatiques de la température et de la pression.

Durable et fiable

Les composants clés tels que la vis et le canon sont fabriqués en acier nitruré 38CrMoAlA pour une résistance exceptionnelle à l'usure et une longue durée de vie.

Transformer les défis du recyclage en opportunités rentables

Défis courants en matière de recyclage du raphia

  • Les matériaux légers et pelucheux (sacs tissés, raphia) sont difficiles à introduire de manière régulière dans une extrudeuse.
  • Une alimentation irrégulière en matière entraîne un rendement instable et des granulés de mauvaise qualité.
  • Coûts opérationnels élevés dus à l'utilisation de machines séparées pour le concassage, l'agglomération et l'extrusion.
  • L'humidité résiduelle et les encres d'imprimerie conduisent à des granulés finaux poreux et de faible valeur.
  • Un encombrement important est nécessaire pour des machines multiples et déconnectées.

Comment notre machine résout ce problème

  • Le couteau-compacteur intégré saisit, coupe et densifie la matière pour une alimentation stable et à grande vitesse.
  • Le processus automatisé et continu garantit un écoulement homogène de la matière fondue et une taille uniforme des granulés.
  • La conception tout-en-un réduit la consommation d'énergie, les coûts de main-d'œuvre et permet d'économiser un espace précieux.
  • Le dégazage sous vide à haut rendement élimine les substances volatiles et l'humidité, ce qui améliore considérablement la qualité des granulés.
  • Une solution compacte et rationalisée qui optimise l'ensemble de votre flux de travail, des déchets aux granulés.

Voir notre machine en action

Regardez notre machine de granulation de raphia PP convertir efficacement les déchets en granulés de grande valeur.

Large éventail d'applications

Sacs tissés en PP

Recycler les sacs de ciment, les sacs d'engrais, les sacs de riz et autres emballages industriels ou agricoles.

Tissus non tissés en PP

Déchets de processus provenant de la production de masques, de vêtements de protection et d'autres produits textiles non tissés.

Raffia et sangles en PP

Granuler efficacement les sacs géants, les conteneurs intermédiaires souples en vrac (FIBC) et les sangles d'emballage.

Spécifications techniques

Modèle Capacité (kg/h) Diamètre de la vis (mm) Puissance du moteur principal (kW) Type de granulation
RTP-200150-20010045Anneau d'eau
RTP-300250-30012075Anneau d'eau
RTP-500450-500150132Anneau d'eau
RTP-800700-800180200Anneau d'eau
RTP-1000900-1000200250Anneau d'eau

*Des configurations personnalisées sont disponibles pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Contactez-nous pour une consultation personnalisée.

Questions fréquemment posées

Quel est le principal avantage de la conception de la fraise-compacteur ?
Le coupeur-compacteur (ou agglomérateur) est le cœur du système. Il pré-coupe, sèche et densifie le raphia PP léger et pelucheux, ce qui permet de l'introduire de manière cohérente dans l'extrudeuse. Il n'est donc plus nécessaire d'utiliser un agglomérateur et un alimentateur séparés, ce qui permet d'économiser de l'espace et de l'énergie.
Cette machine peut-elle traiter des matériaux imprimés ou humides ?
Oui, le système est conçu pour traiter les matériaux avec impression. Le système de dégazage sous vide est très efficace pour éliminer les substances volatiles des encres. Pour les matériaux humides, notre ligne intégrée de lavage et de déshydratation est recommandée pour s'assurer que le taux d'humidité est inférieur à 5% avant d'entrer dans le granulateur pour des résultats optimaux.
Quelle est la différence entre la granulation par anneau d'eau et la granulation par strand-cooling ?
La granulation par anneau d'eau (découpe à chaud) est idéale pour les matériaux en PP. Elle coupe les granulés au niveau de la tête de filière et les refroidit immédiatement avec de l'eau, ce qui permet d'obtenir des granulés uniformes et sphériques. Pour les matériaux plus sensibles, il est préférable d'utiliser la technique du strand-cooling, qui consiste à refroidir les brins de plastique dans un bain d'eau avant de les découper. Nous recommandons généralement l'anneau d'eau pour les applications de raphia en PP.
Quelle est la maintenance requise pour la ligne de granulation ?
L'entretien de routine comprend la vérification de l'affûtage des lames du couteau-compacteur, l'inspection de l'usure de la vis et du cylindre de l'extrudeuse, la vidange périodique de l'huile de la boîte de vitesses et la vérification de la propreté du filtre à matière fondue. Nous fournissons un programme d'entretien détaillé avec chaque machine.
Fournissez-vous l'installation et la formation ?
Oui, nous proposons des services complets d'installation et de mise en service. Nos ingénieurs installeront la machine sur votre site, effectueront des essais avec votre matériel et dispenseront une formation complète à vos opérateurs sur la manière de faire fonctionner et d'entretenir efficacement l'équipement.
Comment choisir le modèle adapté à mes besoins ?
Le modèle approprié dépend de votre production cible (kg/h), du type et de l'état de votre matière première (par exemple, niveau de contamination, taux d'humidité), ainsi que de l'espace et de la puissance disponibles dans votre usine. Contactez notre équipe de vente avec ces détails et nous vous fournirons une recommandation personnalisée.

Ce que disent nos clients

“La conception tout-en-un change la donne. Nous avons remplacé trois machines distinctes par cette seule ligne. Notre production a doublé et nos coûts énergétiques ont diminué de 30%. Le coupeur-compacteur traite parfaitement les sacs tissés duveteux”.”

John S.
Responsable de production, AgriRecycle Inc.

“Notre ancien système nous donnait du fil à retordre en raison de la qualité irrégulière des granulés, en particulier pour les sacs imprimés. Le système de dégazage de cette machine est incroyable. Nos granulés sont désormais uniformes, denses et sans bulles, ce que nos clients apprécient.”

Maria L.
Propriétaire, ProPellets Manufacturing

“De l'installation à la formation, l'assistance a été excellente. Le système PLC permet à notre équipe de faire fonctionner facilement l'ensemble de la ligne. C'est une machine robuste et fiable qui a considérablement amélioré notre flux de travail.”

David K.
Directeur des opérations, EcoPack Solutions

Améliorer le recyclage du raphia PP

Contactez-nous dès aujourd'hui pour savoir comment notre machine de granulation de raphia PP peut améliorer l'efficacité et la rentabilité de votre recyclage. Notre équipe est prête à fournir une solution personnalisée adaptée à vos besoins.

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