Notre système de granulation en film en PP / PE plastique intègre les fonctions de broyage, compactage, plastification et granulation en une seule étape. Au cœur de ce système se trouve notre extrudeuse à vis unique à haut rendement, équipée de technologies de stabilisation thermique avancées, produisant des granulés de qualité supérieure qui contribuent à améliorer votre trésorerie.
En plus de granuler les films en plastique, ce système peut également être utilisé pour les raffias, les filaments, les sacs, les sacs tissés et la regranulation des matériaux densifiés. Les produits finis produits par ce système de granulation prennent la forme de granulés ou de paillettes qui peuvent être utilisés directement dans les lignes de production pour le soufflage de film, l'extrusion de tuyaux et l'injection de plastique, etc.
Principe de Fonctionnement
- Alimentation : Dans une conception standard, les déchets de plastique tels que les films et les raffias sont transportés dans la chambre de compactage par un convoyeur à bande; pour gérer les déchets de rouleaux, un dispositif de déchargement de rouleau est une méthode d'alimentation optionnelle. La vitesse d'alimentation du convoyeur à bande ou du déchargement de rouleau est entièrement automatique en fonction de la pleine capacité de la chambre du compacteur. Un détecteur de métaux peut être intégré au convoyeur à bande et peut être verrouillé avec le système de contrôle pour alerter et arrêter le système en cas de détection de métaux dans la section d'alimentation.
- Broyage et compactage : Les lames rotatives du compacteur coupent les déchets entrants. Le chauffage par friction causé par les lames à haute vitesse rotatives chauffe et rétrécit les déchets juste en dessous de leur point de agglomération. Des structures guides optimales compactent le matériau et le dirigent vers le vis de l'extrudeuse. Il broie, séche et compacte le matériau, ce qui permet un alimentation rapide et stable du compacteur directement à l'extrudeuse.
- Plastification et dégazage : Un extrudeuse à vis unique spécialisée est appliquée pour fondre doucement le matériau pré-compacté. Les déchets de plastique seront complètement fondus et plastifiés dans le premier extrudeuse, et le plastique sera extrudé par le second extrudeuse. Grâce à un système de dégazage par vide à double zone, les volatiles tels que les composés à faible molécule et l'humidité seront supprimés efficacement, ce qui le rend particulièrement adapté aux films fortement imprimés et aux matériaux contenant une certaine quantité d'eau.
- Filtration de fusion : Un principe de filtrage segmenté est utilisé, avec un filtrage préliminaire dans le premier extrudeuse et un filtrage fin dans le second extrudeuse, pour réduire la fréquence de changement des tamis filtrants. Les exigences en matière de technologie de filtrage dépendent de la qualité du matériau d'entrée ainsi que de l'utilisation prévue des granulés.
- Granulation en anneau d'eau : Le système de granulation en anneau d'eau par face de dieu est configuré comme méthode standard de granulation. Un tamis de déshydratation à vibration avancé combiné avec un tamis centrifuge horizontal présente des granulés sèches à haute performance.
Spécifications techniques
| Taille du modèle | Volume d'efficacité (L) | Puissance du Moteur (KW) | Diamètre du vis (mm) | L/D | Puissance du Moteur (KW) | Taux de débit (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
| SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
| SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
| SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
| SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
| SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
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