Les machines de granulation à recyclage en une étape sont largement utilisées dans l'industrie du recyclage des plastiques en raison de leur efficacité et de leur polyvalence. Ces machines intègrent la fusion et la granulation du plastique en un seul processus, ce qui les rend idéales pour traiter différents types de déchets plastiques, en particulier les polyoléfines comme le PE et le PP.
Types de plastiques adaptés
Les granulateurs à une étape sont principalement conçus pour traiter des matières plastiques propres, sèches et relativement non contaminées. Les types les plus courants sont les suivants :
1. Polyéthylène (PE)
Il s'agit notamment de
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PEHD (polyéthylène haute densité): Trouvé dans les bouteilles, les conteneurs et les déchets industriels.
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LDPE (polyéthylène basse densité): Utilisé dans les sacs en plastique, les emballages rétractables et les films agricoles.
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LLDPE (polyéthylène linéaire de basse densité): Généralement utilisé pour les films étirables et les matériaux d'emballage
2. Polypropylène (PP)
Les déchets typiques du PP sont les suivants
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Sacs tissés, cordes de raphia et sacs d'emballage
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Films BOPP/CPP pour l'emballage industriel
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Tissus non tissés et feuilles en plastique léger
3. Autres thermoplastiques (avec configuration appropriée)
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Polystyrène (PS) et Polystyrène à fort impact (HIPS)
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Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
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Polycarbonate (PC)
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Sélectionner des plastiques spéciaux tels que EVA, PMMA, ou PA, en supposant qu'ils soient pré-nettoyés et homogènes
Formes et sources des matériaux
Ces machines peuvent traiter un large éventail de formes d'entrée :
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Déchets post-industriels (par exemple, chutes de production, chutes de films)
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Déchets de post-consommation (par exemple, sacs et récipients usagés)
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Matériaux souples comme les films et les emballages flexibles
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Plastiques rigides tels que bouteilles, seaux et caisses
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Mousse ou matériaux composites prétraités, s'ils sont correctement triés et préparés
Caractéristiques de traitement
Les systèmes de granulation à une étape sont caractérisés par :
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Conception intégrée: Combine la fusion, le dégazage, le filtrage et la granulation en un seul processus continu.
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Exigences en matière d'entrée: De préférence des matériaux secs, propres et déchiquetés.
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Capacité de production: Production moyenne, généralement comprise entre 100 et 800 kg/h
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Méthodes de granulation: Les options comprennent la granulation à chaud, la granulation en filaments ou la granulation sous eau, sélectionnées en fonction du type de matériau et de l'application.
Ces systèmes sont particulièrement adaptés pour :
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Films, feuilles et fibres
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Applications où la brillance de la surface des granulés n'est pas critique
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Retraitement de matériaux présentant des niveaux mineurs d'encre, de poussière ou d'humidité (avec dégazage et filtration)
Considérations
Si les systèmes à un étage offrent une excellente flexibilité, certains matériaux requièrent une attention particulière :
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Matériaux hautement contaminés (par exemple, avec de l'huile, une forte impression ou une composition mixte) doivent être prélavés et séchés.
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Plastiques techniques à haute teneur en fibres de verre sont mieux gérées avec un ligne de granulation à deux étages, qui permet d'améliorer la filtration et le raffinement des matériaux
Conclusion
Les machines de granulation à recyclage en une étape constituent une solution robuste pour le traitement d'une large gamme de déchets plastiques, en particulier les matériaux PE et PP. Leur capacité à traiter les plastiques souples et rigides, associée à un fonctionnement rationalisé, les rend idéales pour les besoins de recyclage post-industriel et post-consommation, à condition que la matière première soit correctement préparée et exempte de contamination importante.