BOPP Plastic Pelletizing Line
Rumtoo Machinerij specialiseert zich in R&D en productie van fabrikanten en leveranciers van BOPP plastic pelletisatieinstallaties. Transformeer uw BOPP-filmafval efficiënt en duurzaam in hoge kwaliteit, herbruikbare korrels.
Vraag een Aangepaste Offerte Aan
Belangrijke voordelen van Rumtoo BOPP Pelletisatie
Ons geavanceerde systeem biedt ongeëvenaarde efficiëntie, lagere kosten en superieure korrelkwaliteit voor uw BOPP recyclingbehoeften.
20% Hogere Productie
Ons tweede generatie ontwerp verhoogt de productiecapaciteit aanzienlijk, verwerkt meer materiaal in minder tijd.
15% Lagere Energieverbruik
Ontworpen voor energie-efficiëntie, verminderd uw operationele kosten en milieuvooruitstrijdend vermogen.
Hoog Geautomatiseerde Bedrijfsvoering
Geoptimaliseerde proces vereist minimaal arbeid, typisch slechts 2 operators per lijn, bespaart op arbeidskosten.
Consistente Pelletkwaliteit
Produceert uniforme, hoge dichtheid BOPP korrels, ideaal voor herintroduktie in verschillende productieapplicaties.
Overzicht van het BOPP Pelletizing Proces
De gespecialiseerde lijn van Rumtoo Machinerij is ontworpen voor de optimale verwerking van BOPP-film, wat een schone en efficiënte materiaaltransformatie waarborgt.
-
Voorverwerking & Ontgassing: Ontgassing vindt plaats in de snijder compactor, het materiaal voorverwarmen en predrogen. Dit optimaliseert het proces en ontlast de ontgassingzone van de extruder.
-
Geoptimaliseerde Extrusie: Een ideaal spoelontwerp, afgestemd op BOPP, zorgt voor efficiënte smelting, plasticisatie en homogenisering van het materiaal.
-
Systeem voor vacuümbewassing: Gasinclusies en vluchtige stoffen (vooral uit zware bedrukte film of vochtig materiaal) worden effectief verwijderd in het dubbelzone vacuümbewassingssysteem.
-
Melt Filtratie: Alleen volledig gesmolten, gefilterd en homogeniseerd materiaal passeert, wat de zuiverheid van de uiteindelijke korrels garandeert.
Belangrijke componenten van de BOPP korrelingslijn
Elk onderdeel is met zorg ontworpen voor hoge prestaties en duurzaamheid, wat een naadloze recyclingprocedure waarborgt.
Extruder eenheid
Een gespecialiseerde enkele spoel extruder smelt voorzichtig voorcompakteerde BOPP. Zijn 36D verwerkingssectie en dubbelzone vacuümbewassingssysteem zijn zeer effectief voor bedrukte en vochtige films.
Waterring Die-face Snij systeem
Zorgt voor nauwkeurige en efficiënte korrelsnijding. Draaiende messen zijn pneumatisch afgestemd en hun snelheid past zich automatisch aan op basis van smeltdruk voor consistente korrelgrootte.
Trillingsdrogingssysteem
Combineert een geavanceerde ontwateringsvibratiesie met een horizontale centrifugaal ontwaterer voor hoge prestaties droging en laag energieverbruik, wat perfect gedroogde korrels produceert.
Technische Specificaties
Bekijk de prestatieparameters voor onze reeks BOPP Plastic Korrelingsmachines.
| Model | ML95 | ML110 | ML130 | ML160 |
|---|---|---|---|---|
| Output (kg/h) | 350 | 500 | 800 | 1000 |
Pellets Voorbeeld & Verpakking
Bewonder de kwaliteit van onze geproduceerde BOPP-pellets en onze professionele verpakkingoplossingen.
Krijg een Aangepaste Offerte
Heeft u vragen of heeft u een aangepaste oplossing nodig? Stuur ons een bericht en onze experts zullen u spoedig terugbetalen.
