EPS-schuim
Hot Melting Densifier

Transformeer grote foamafval in dichte, waardevolle ingots. Onze hot-melt technologie bereikt maximale volumedaling voor winstgevende recyclage.

Offerte Aanvragen

Waarom kiezen voor onze Hot Melt Densifier?

Superieure volumedaling

De hot-melt technologie bereikt een industrieleider compressieratio van maximaal 90:1, waardoor grote stapels foam worden omgezet in kleine, dichte ingots.

Creëer winstgevende ingots

Het resultaat is een stevige, gemakkelijk te hanteren PS-ingot die een waardevolle handel is, waardoor je afvalverwerkingskosten worden omgezet in een nieuwe inkomstenstroom.

Brede materiaalcapaciteit

Behandelt effectief een breed scala aan foamsoorten, waaronder EPS, XPS (isolatieplaten), EPP en PSP (voedselbakjes).

Hoogrendementsbedrijf

Integreert knijpen, smelten en extruderen in één continue, geautomatiseerd proces dat wordt bestuurd door een gebruiksvriendelijk PLC-systeem voor stabiele uitvoer.

Hoog-densiteit uitvoer

Produceert gesolidificeerde blokken met een dichtheid van 600-800 kg/m³, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden gestapeld, opgeslagen en getransporteerd zonder te breken.

Milieuvriendelijk

Verhindert enorme hoeveelheden foam van de vuilnisbelt. Het smeltproces wordt gecontroleerd om geuren en geuren te minimaliseren, waardoor een schoner operationeel milieu wordt gewaarborgd.

Van afval foam naar waardevolle ingot

1

Voeding & Slijpen

Grote foamafval wordt in de hopper geplaatst, waar een hoge-torque slijper het in kleine, uniforme stukken breekt.

2

Verhitten & Smelten

De geslijpte stukken worden door een gespecialiseerde spoelmechaniek naar het verwarmingstank getransporteerd, waar ze worden gesmolten tot een gesmolten toestand.

3

Extrusie

De spoel duwt het gesmolten plastic door een mal, waarbij gassen en onzuiverheden worden verwijderd terwijl een continue, dichte riem van materiaal wordt gevormd.

4

Koeling & Vastlegging

Het geëxtrudeerde materiaal koelt snel op bij het uitgaan van de machine, vastgelegd in dichte, harde ingots of blokken.

5

Collectie & Verkoop

De gereed gemaakte ingots kunnen gemakkelijk worden gestapeld op pallets voor opslag, transport en verkoop aan plastic recyclers en fabrikanten.

Bekijk de Densifier in Actie

Bekijk hoe onze machine eenvoudig bergen foamafval omzet in waardevolle, compacte ingots.

Hoofdcomponenten van Onze Machine

Dubbele-as slijper

Heeft krachtige, slijtvaste messen die alle soorten foamafval efficiënt breken, waardoor een consistente voeding voor het smeltysteem wordt gewaarborgd.

Hot Melt Spoel Extruder

Het hart van de machine. Een hoogsterke legeringsspoel ontworpen om het foam te transporteren, comprimeren en verwarmen tot een uniform gesmolten toestand.

Geavanceerd verwarmingssysteem

Meerdere onafhankelijke verwarmingsonderdelen langs de tank die nauwkeurige temperatuurcontrole mogelijk maken, waarbij optimaal smelten wordt gewaarborgd zonder het materiaal te verbranden.

Slimme PLC besturingssysteem

Automatiseert het hele proces, van slijpersnelheid tot verwarmingstemperatuur, waarbij consistentie, veiligheid en gebruiksgemak voor de operator worden gewaarborgd.

Technische Specificaties

ParameterSpecificatie
Uitvoercapaciteit150-200 kg/hour
Compressieverhouding90:1
Comprimeerde dichtheid600-800 kg/m³
SchroefdiameterΦ190 mm
Kracht van knusmotor4 kW x 2
Hoofd extruder motor18.5 kW
Totale verwarming vermogen14 kW
Toepasbare MaterialenEPS, XPS, EPE, EPP, PSP
Machinegewicht~2500 kg
SpanningAanpasbaar (bijv. 380V/50Hz, 480V/60Hz)

Vraag een Offerte aan voor Uw Densifier

Geef uw vereisten op, en onze experts zullen de perfecte hot-melt oplossing voor uw bedrijf configureren.

Voorbeeld Contactformulier

Veelgestelde Vragen

Wat is het belangrijkste verschil tussen een hot melt densifier en een koude pers compactor?
Een hot melt densifier gebruikt warmte om het foam te smelten, waardoor een veel hogere compressieratio (tot 90:1) wordt bereikt en stevige, niet-kraakbare ingots worden gecreëerd. Een koude pers compactor gebruikt alleen druk, wat resulteert in een lagere compressieratio (ongeveer 50:1) en blokken die meer bros kunnen zijn.
Maakt het smeltproces schadelijke dampen of geuren?
Onze machines gebruiken een nauwkeurig gecontroleerd verwarmingssysteem dat het foam smelt zonder het te verbranden. Hoewel goed ventilatie in de werkruimte altijd wordt aanbevolen, is het proces ontworpen om geuren en dampen te minimaliseren.
Welke soorten schuim kan deze machine verwerken?
De machine is zeer veelzijdig en is voornamelijk ontworpen voor EPS (geëxpandeerd polystyreen), maar het behandelt ook effectief XPS, EPE en EPP foam. Het is ideaal voor het recyclen van verpakkingen, isolatieplaten en voedselbakjes (na schoonmaken).
Hoeveel inkomsten kan ik gegenereerd krijgen van de ingots?
De marktwaarde voor gerecycleerde PS-ingots varieert, maar ze zijn een nageboot commodity. Het verkopen van de ingots kan een significante inkomstenstroom creëren, waardoor de operationele kosten van de machine snel worden gedekt en een afvalprobleem wordt omgezet in een winstcentrum.
Wat zijn de onderhoudseisen voor de machine?
Onderhoud is eenvoudig. Dit omvat regelmatige schoonmaak van de hopper, het controleren van de conditie van de slijpermessen en het waarborgen dat de spoel en de tank vrij zijn van verontreinigingen, zoals beschreven in het gebruikershandboek.