Geavanceerd EPS-schuim
Machines voor het maken van ballen
Zet omvangrijk afval van geëxpandeerd polystyreen (EPS) om in hoogwaardige, herbruikbare korrels. Verlaag verwijderingskosten, bespaar opslagruimte en draag bij aan een circulaire economie.
Vraag een offerte aanWaarom Onze EPS-pellettor?
Grote volumereductie
Vermindert het volume van EPS-schuim aanzienlijk (tot 90:1), waardoor opslag- en transportkosten effectief worden geminimaliseerd.
Kostenbesparing
Lagere stortkosten, minder arbeid voor afvalverwerking en creëert een waardevolle secundaire grondstof.
Milieuvriendelijke recycling
Leidt problematisch EPS-afval weg van stortplaatsen, ondersteunt duurzaamheidsdoelen en produceert recyclebare PS-korrels.
Efficiënte hot-melt-technologie
Maakt gebruik van geavanceerde hot-melt-extrusie voor dichte, uniforme korrels, wat een hoogwaardige output voor hergebruik garandeert.
Robuust & betrouwbaar
Ontworpen voor duurzaamheid met hoogwaardige componenten, wat een lange levensduur en consistente prestaties waarborgt.
Inkomsten genereren
De geproduceerde PS-korrels zijn een verhandelbaar product, wat een extra inkomstenstroom uit afvalmateriaal creëert.
EPS-pellettiseringsproces
Levering van materialen
Los of voorgebroken EPS-schuimafval wordt via een transportsysteem in de trechter van de machine gevoerd.
Verkleinen & voorverdichten
Een geïntegreerde verkleiner breekt grotere EPS-stukken af. Een schroef verdicht en transporteert het materiaal vervolgens.
Verwarmen & smelten
Het verdichte EPS wordt door een verwarmde cilinder geleid, waar het smelt tot een visceuze polystyreen vloeistof.
Gesmolten PS wordt door een matrijs geëxtrudeerd en door een hoogwaardige pellettisor (bijv. waterring- of strengpelletizer) in kleine, uniforme korrels gesneden.
Koelen & verzamelen
De korrels worden snel gekoeld (meestal met water of lucht) en vervolgens gedroogd, klaar voor verpakking en opslag.
Zie Onze EPS-pellettor in Actie
Bekijk hoe onze EPS-schuimpellettor efficiënt omvangrijk afval omzet in waardevolle, dichte korrels.
Kerncomponenten van de Machine
Verkleineenheid
Robuuste messen breken omvangrijk EPS-schuim af in kleinere, hanteerbare stukken voor efficiënte toevoer naar de smeltschroef.
Hot-melt-schroefextruder
Speciaal ontworpen schroef en verwarmde cilinder smelt, homogeniseert en onder druk brengt het EPS-materiaal voor extrusie.
Pellettiseerkop & snijder
Vormt gesmolten PS tot strengen of snijdt het direct aan de matrijs (bijv. waterringpelletizer) in uniforme korrels.
Koel- & droogsysteem
Koelt de hete korrels snel af met water of lucht, gevolgd door een ontwaterings- of droogfase om vocht te verwijderen.
Ontgassingssysteem (optioneel)
Ventileert om ingesloten lucht en vocht uit de gesmolten PS te verwijderen, wat de kwaliteit en dichtheid van de korrels verbetert.
Bedieningspaneel (PLC)
Gebruikersvriendelijke interface voor het regelen van temperatuur, snelheid en andere bedrijfsparameters voor optimale prestaties.
Model
Technische specificaties
| Hoofdmotor (kW) | Capaciteit (kg/uur) | Geschikt materiaal | Schroef dia. (mm) | Verwarmingsvermogen (kW) | Korrelgrootte (mm) | EPS-P100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EPS, XPS, EPP-schuim | 80-120 | EPS-P200 | 100 | 18.5 – 22 | 15 – 20 | 2-4 |
| EPS-P300 | 180-250 | EPS-P200 | 120 | 30 – 37 | 25 – 30 | 2-4 |
| Opmerking: Specificaties zijn indicatief en kunnen worden aangepast aan specifieke klantvereisten. | 280-350 | EPS-P200 | 150 | 45 – 55 | 35 – 40 | 2-4 |
EPS-recycling & Pellettengalerij
Vraag Uw Op Maat Gemaakte EPS-recyclingoplossing
Bespreek uw EPS-afvaluitdagingen met onze experts. Wij ontwerpen een op maat gemaakte pellettiseringsoplossing en bieden een concurrerende offerte.
Discuss your EPS waste challenges with our experts. We’ll design a tailored pelletizing solution and provide a competitive quote.
Dutch 
English 
Spanish 
Portuguese