%% PVC-Recyclingtechniek Vereist een zorgvuldige beoordeling van uw operationele behoeften, de referenties van de fabrikant en de mogelijkheden voor langdurige ondersteuning. Met een PVC-recyclingpercentage van 35% in Europa,[1] bieden wereldwijde fabrikanten bewezen machineriesolutions aan.[2][3]
Definieer Uw Verwerkingsbehoeften
Begin met het beoordelen van drie cruciale factoren:
Materiaaltype – Rigid PVC (pijpen, profielen, platen) wordt anders verwerkt dan flexibel PVC (kabels, vloeren). Flexibele materialen bevatten 20-40% plasticizers die een gespecialiseerde temperatuurregeling vereisen.[4]
Capaciteitsbehoeften – Bereken uw huidige en geplande volumes. apparatuur voor 500 kg/uur verschilt fundamenteel van systemen met een capaciteit van 5.000 kg/uur. Bepaal 20-30% extra capaciteit voor groei.
Eindproduct – Vlokken (3-10mm) vereisen basis malersystemen. Pellets (2-5mm) vereisen een complete wassings-, droogings- en extrusielijn. Definieer uw uitvoer voordat u apparatuur selecteert.
Beoordeel apparatuurproducenten
Richt u op leveranciers met bewezen track record. Europese producenten (Duitsland, Oostenrijk, Italië) bieden geavanceerde automatisering tegen premium prijzen. Chinese producenten bieden kosteneffectieve oplossingen met verbeterende kwaliteit – verifieer ISO 9001-certificering en verzoek om internationale referenties. Noord-Amerikaanse leveranciers balanceren technologie met toegankelijkheid van service.
Vraag cruciale documentatie op: ISO 9001:2015-certificering, CE-keurmerk, materiaaltestrapporten en gedetailleerde specificaties, inclusief energieverbruik, doorvoersnelheden en onderhoudseisen.
Beoordeel de kernverwerkings technologie
Moderne PVC-herwinningssystemen omvatten:
Kleinschalig – Shredders breken materiaal op tot stukken van 50-150mm; granulators verminderen dit tot 5-20mm korrels met wisselbare schermen.
Wassingsystemen – Verwijderen van verontreinigingen, labels en andere polymeren. Warm wassen (60-80°C) produceert een schoner uitvoer, maar verhoogt de energiekosten.
Droogingsapparatuur – Mechanische ontwatering verwijdert bulkwater, waardoor de thermische droogingsenergie met 60-70% kan worden verminderd. De vochtigheid moet onder 0,5% dalen voordat de extrusie plaatsvindt.
Extrusie – Enkele-schroef-extruders kunnen 100-1.000 kg per uur verwerken. Temperatuurcontrole is cruciaal (meestal 160-180°C voor harde PVC) om afbraak te voorkomen.
Prioriteer na-verkoopondersteuning
Evalueer de servicecapaciteiten van de fabrikant: reactietijden, regionale technicus beschikbaarheid, locaties van onderdelenvoorraden en remote diagnostische mogelijkheden. Vraag servicelevelovereenkomsten met uptime-garanties aan.
Een uitgebreide training moet inbegrijpen: plaatselijke instructie (minimaal 3-5 dagen), gedetailleerde handleidingen in uw taal en video-tutorials voor probleemoplossing.
Bereken de totale investering
Buiten de aankoopprijs om, overweeg verzend- en douanekosten (10-15% van de prijs), installatiekosten, aanpassingen aan de faciliteit, energieverbruik (15-25% van de verwerkingskosten) en continue onderhoud. Efficiënte apparatuur levert meestal een terugverdientijd van 2-4 jaar op voor installaties die meer dan 1.000 kg per uur verwerken.
Onderzoek apparatuurfinanciering (dekking van 60-80% van de kosten), overheidsincentieven voor recycling en subsidies die mogelijk 20-40% van de projectkosten dekken.
Zorg voor regelgevingsovereenstemming
PVC-recycling omvat specifieke vereisten vanwege het chloorgehalte. De apparatuur moet emissiebeheer aanpakken (het voorkomen van waterstofchloride-dampen), afvalwaterbehandeling, geluidsniveaus (slijpen overschrijdt 85 dBA) en energie-efficiëntie-eisen voldoen.
Veiligheidskenmerken moeten bestaan uit noodstoppen, beschermende hekken, vergrendelde toegangsdeuren, stofafzuigingssystemen en brandbestrijdingscapaciteiten.
Test voor Aankoop
Vraag om een monsterverwerking van uw eigen materialen. Betrouwbare fabrikanten bieden laboratoriumtesten (50-100 kg monsters) met gedetailleerde verwerkingsrapporten of proeflijnproeven voor grote investeringen. Beoordeel de kwaliteit van de uitvoer in uw productieprocessen voordat u tot aankoop overgaat.
Plan voor Scaalbaarheid
Kies voor modulaire systemen die capaciteitsverhogingen mogelijk maken door parallelle verwerkingslijnen of componentenupgrades. Bespreek uitbreidingspaden tijdens de eerste onderhandelingen—fabrikanten bieden vaak korting op toekomstige upgrades.
Samen met Rumtoo
[23] Bij Rumtoo installatie, ontwikkelen we maatwerk PVC-herwinningoplossingen voor installaties met een capaciteit van 200 tot 5.000 kg per uur. Ons ingenieursbureau biedt afvalanalyse, keuze van apparatuur, installatiewatch, operatortraining en voortdurende technische ondersteuning.
Neem contact met ons op om uw PVC-herwinningproject te bespreken en een oplossing te ontwikkelen die uw operationele en financiële doelen behartigt.