Hoog-Efficiënt PET Fles Schroot Pelletizer

Transformeer post-consumer PET-flokken tot hoogwaardige, herbruikbare korrels. Onze geavanceerde korrelingslijn garandeert maximale zuiverheid, consistente uitvoer en superieure winstgevendheid voor uw recyclingsoperatie.

Ontvang een offerte nu

Waarom kiest u voor onze PET-korrelingsmachine?

We leveren meer dan alleen een machine; we bieden een complete, winstgevende oplossing voor plasticrecycling. Verhoog uw efficiëntie en uitvoerkwaliteit vanaf dag één.

Superieure prestaties

Ontworpen voor hoog doorvoer en stabiele werking, minimaliseert downtime en maximaliseert uw return on investment.

Energiezuinig ontwerp

Uitgerust met geavanceerde verwarming- en motortechnologie die de energieverbruik vermindert, wat aanzienlijk uw operationele kosten verlaagt.

Duurzaam & Betrouwbaar

Gemaakt van slijtvaste legeringen voor cruciale onderdelen, wat een lange levensduur van uw PET-flok granulator garandeert.

Intelligente besturing

Uitgerust met een PLC-systeem voor eenvoudige start-up, real-time monitoring en vereenvoudigde procesbesturing.

Van PET-flokken tot hoog-IV-korrels: Het proces

Onze PET-flesflok korrelingsmachine automatiseert de hele granulatieprocedure, met belangrijke stappen ontworpen om de Intrinsic Viscosity (IV) van het materiaal te behouden en te verbeteren.

1. Kristallisatie

Gespoelde flokken worden voorkristalliseerd om klontvorming te voorkomen en voor te bereiden op extrusie bij hoge temperaturen.

2. Extrusie & Ontgassing

Een gespecialiseerde spoel smelt PET. Een krachtig vacuümsysteem voor ontgassing verwijdert vocht, cruciaal om de IV-waardevermindering te voorkomen.

3. Smeltfiltering

Een continue hydraulische schermverwisselaar filtert onzuiverheden zonder de productie te onderbreken, waardoor de smeltzuiverheid wordt gewaarborgd.

4. Pelletisatie & Koeling

De gezuiverde smelt wordt geëxtrudeerd tot vezels, in gelijke korrels gesneden en snel afgekoeld door water.

5. Ontwatering & Opslag

Korrels worden ontwaterd en naar een opslag silo gestuurd, klaar voor gebruik als hoogwaardige grondstof.

Geavanceerde Kenmerken voor Optimal Prestaties

Elk onderdeel is met zorg ontworpen voor de unieke uitdagingen van PET-recycling, wat kwaliteit en duurzaamheid waarborgt.

Bimetaal spoel & cilinder

Biedt uitzonderlijke slijtvastheid en corrosiebestendigheid, wat de levensduur aanzienlijk verlengt bij het verwerken van slijtvaste PET-materialen en een consistente smeltkwaliteit waarborgt.

Hoog-Efficiëntie Vacuümsysteem voor Ontgassing

Een meervoudige vacuümsysteem verwijdert effectief vluchtige stoffen en vocht, wat de sleutel is tot het voorkomen van hydrolytische afbraak en het handhaven van een hoog Intrinsic Viscosity (IV) in korrels.

Continu Hydraulische Schermverwisselaar

Stelt het wisselen van het filterrooster binnen seconden mogelijk zonder de productie te onderbreken, maximaliseert de beschikbaarheid en waarborgt een continue, schone smeltstroom voor een hogere kwaliteit uitvoer.

SIEMENS PLC Smart Control

Geïntegreerd besturingssysteem met een gebruiksvriendelijke HMI touchscreen dat een eenvoudige opstart, real-time procesmonitoring en datalogging voor kwaliteitscontrole mogelijk maakt.

Anatomie van Onze PET Pelletizer

Ontdek de kerncomponenten die onze PET granulatieinstallatie een leider maken in prestaties, betrouwbaarheid en uiteindelijke pelletkwaliteit.

Specialiseerde enkele schroef extruder voor PET-vlokken met een groot L/D-verhouding.

Speciaal ontworpen Enkel Schroef Extruder

Het hart van het systeem, onze extruder is specifiek ontworpen voor PET. Hij smelt voorcompakte vlokken zachtjes en zorgt voor een volledige plasticisatie voor een homogeen mengselstroom.

  • Geoptimaliseerde L/D Ratio: Biedt superieure smelt- en mengprestaties.
  • Geavanceerde Ontgassing: Een dubbelzone vacuümontgassingssysteem verwijdert efficiënt vocht en vluchtige stoffen, cruciaal voor het behouden van een hoog IV.
  • Robuuste Constructie: Ontworpen voor continue operatie met abrasieve materialen.
Water-strand pelletizing systeem met koelgreppel en pelletizer.

Waterstraal Snijdingsysteem

Dit robuuste systeem koelt en snijdt het geëxtrudeerde plastic in uniforme pellets, ontworpen voor gemakkelijk gebruik en consistente productie.

  • RVS Koelbassin: Een 4 meter lang bassin biedt voldoende koeltijd. De roestvrijstalen constructie voorkomt roest en besmetting.
  • Hoogsnels Pelletizer: Precies snijdt de afgekoelde vezels in uniforme cilindervormige korrels, klaar voor de volgende fase.
  • Aanpasbare Ontwerp: Het systeem kan worden aangepast om verschillende productierates en materiaal eigenschappen te accommoderen.
Trillend ontwateringsrooster en centrifugaal droger voor PET-korrels.

Vibratie- & Centrifugale Droogingsysteem

Een meervoudige droogingsprocedure zorgt ervoor dat de uiteindelijke korrels perfect voor opslag en transport zijn voorbereid, met minimale energieverbruik.

  • Trillend Ontwateringsscherm: De eerste fase verwijdert efficiënt de meeste oppervlaktewater uit de korrels.
  • Centrifugale Droger: Een hoge snelheids horizontale centrifugale droger verwijdert krachtig de resterende vochtigheid, resulterend in korrels met <1% moisture content.
  • Lage Arbeidskosten: Dit geautomatiseerde systeem combineert ontwatering en drogen in één naadloze, energie-efficiënte stap.

Aangepaste Oplossingen op Maat

We begrijpen dat elke recyclingoperatie uniek is. We bieden aangepaste PET pelletizing lijnen op basis van uw capaciteitsvereisten en materiaalkenmerken.

Diagram van een water-strand PET pelletizing lijn

Water-Vezel Pelletizing Line

De ideale keuze voor veelzijdigheid en eenvoud van bediening. Dit systeem is robuust, gemakkelijk te onderhouden en zeer effectief voor een breed scala aan productiecapaciteiten.

  • Kosten-effectief en betrouwbaar
  • Eenvoudig te bedienen en onderhouden
  • Ideaal voor capaciteiten van 200 tot 1000 kg/h

Water-Ring Pelletizing Line

Ontworpen voor hogere automatisering en perfect uniforme korrels. Het volledig afgesloten diepoppensnijdingssysteem bespaart ruimte en verbetert de productieefficiëntie.

  • Hoog geautomatiseerd, bespaart arbeidskosten
  • Produceert uniforme, sferische korrels
  • Compacte voetafdruk, ideaal voor beperkte ruimte
Diagram van een water-ring hot-face PET pelletizing lijn

Technische Specificaties: PET-Flakes Granulator

ParameterRTM-PET-100RTM-PET-130RTM-PET-150
Schroefdiameter100 mm130 mm150 mm
Uitvoercapaciteit200-300 kg/h300-500 kg/h500-700 kg/h
Hoofd motor vermogen55 kW90 kW132 kW
Toepasbaar MateriaalGespoeld & Gedroogd PET Fles Flock (<1% moisture)
Pelletisatie TypeWaterstraal / Waterring (Aanpasbaar)
ControlesysteemSIEMENS PLC met HMI Touch Screen

Bewezen Prestaties: Galerie, Video & Toepassingen

Bekijk onze PET fles flessen floc pelletisatie machine in detail, zie het in actie en ontdek de hoogwaardige producten die eruit worden geproduceerd.

Bekijk Onze PET Pelletizer in Bedrijf

Eindpellets & Afzettoepassingen

Ontvang een Aangepaste Oplossing & Offerte

Bereid je voor om je plastic recyclingcapaciteiten te upgraden? Vul het onderstaande formulier in, en onze experts zullen contact met je opnemen met een aangepaste offerte voor je behoeften aan PET-flesvlokken pelletizers.

Voorbeeld Contactformulier

Veelgestelde Vragen

De Intrinsic Viscosity (IV) is een maatstaf voor de moleculaire massa van het polymer en is een cruciale kwaliteitsindicator voor PET. Hogere IV-waarden betekenen betere mechanische eigenschappen. Ons systeem, vooral de ontgassing fase, is ontworpen om IV-verlies te minimaliseren, zodat de uiteindelijke korrels geschikt zijn voor hoge waarde toepassingen zoals fles-naar-fles recycling.

Water-strand pelletizing omvat het extruderen van plastic strengen in een waterbad, die vervolgens worden gesneden door een pelletizer. Het is veelzijdig en gemakkelijk te bedienen. Water-ring pelletizing is een die-face snijmethode waarbij messen de korrels direct bij het extruder diehoofd snijden, met een waterring voor afkoeling. Het is meer geautomatiseerd en produceert meer uniforme, sferische korrels.

Ja, we bieden uitgebreide na-verkoopondersteuning. Dit omvat wereldwijde installatie, commissioning van de pelletizerlijn en operationele training voor je personeel om ervoor te zorgen dat je het apparaat efficiënt en veilig kunt bedienen.

Nee. Deze pelletizer is ontworpen voor de uiteindelijke granulatie fase. Het vereist vooraf gewassen en geplette PET-vlokken. Verontreinigingen zoals etiketten, vuil en vochtigheid moeten ervoor worden verwijderd. We bieden ook volledige PET-fles wassings- en recyclinglijnen indien je een volledige oplossing nodig hebt.

nl_NLDutch