Mini Lab
Wytłaczarka dwusprzęgłowa
Wzmacnianie innowacji w polimerach dzięki precyzji, elastyczności i kontroli opartej na danych dla badań nad materiałami, testów materiałów i produkcji małych partii.
Złóż prośbę o konsultacjęDlaczego wybrać naszą wytłaczarkę Mini Lab?
Kompaktowy i gotowy do użycia na biurku
Z ultra-kompaktowym i eleganckim designem, ta wytłaczarka pasuje na standardową ławę laboratoryjną, oszczędzając cenną przestrzeń laboratorium.
Precyzyjna kontrola PLC
Intuicyjny panel dotykowy PLC oferuje wysoką precyzję kontroli i monitorowanie danych w czasie rzeczywistym, łatwo połączony z komputerem do analizy.
Zaawansowane możliwości badań nad materiałami
Idealny do opracowywania nowych formuł polimerów, badania modyfikacji mieszania oraz prowadzenia zaawansowanych badań materiałowych.
Mikroskalowa produkcja
Idealny do tworzenia małych, precyzyjnych partii z minimalnym wyjściem ~100g, minimalizując marnotrawstwo materiałów w fazach eksperymentalnych.
Wielestronny proces formułowania materiałów
Procesuje szeroki zakres materiałów, od termoplastów i biodegradowalnych masterbatchów po wysokiej wypełnienia kompozycje i masterbatches kolorowe.
Idealny do edukacji i szkolenia
Jego bezpieczny, przyjazny dla użytkownika i przejrzysty proces czyni go doskonałym narzędziem dla laboratoriów uniwersytetów i nauczania zasad inżynierii chemicznej.
Pracownia operacyjna
Dawkowanie materiału
Precyzyjnie dostarczaj polimerowe kule, proszki i dodatki do zbiornika.
Topnienie i mieszanie
Przekrzywione śruby dwusprzęgłowe przekazują, topią i równomiernie mieszają materiały.
Wylot i dekantacja
Usuń lotne związki i wilgoć przez port wylotowy, aby zapewnić czystość materiału.
Wytłaczanie i formowanie
Stopiony polimer jest wypychany przez niestandardowy wytłaczarkę, aby utworzyć strzępki lub profile.
Chłodzenie i kruszenie
Wytłoczone strzępki są chłodzone i cięte na jednolite kule do analizy lub użytku.
Oglądaj wytłaczarkę w akcji
Obejrzyj bezproblemowy proces od dostarczania surowego materiału do produkcji końcowych kulek na naszej wytłaczarce Mini Lab.
Kluczowe komponenty i ich role
Śruby dwusprzęgłowe i kadłub
Modułowe, współobrotowe śruby dwusprzęgłowe zapewniają doskonałą mieszalność, rozpraszanie i efektywność transportu dla różnych formuł.
System napędowy wysokiego momentu obrotowego
Mocny i precyzyjny silnik z regulacją prędkości (do 600 rpm) zapewnia stały moment obrotowy do przetwarzania trudnych materiałów.
Precyzyjny system dozowania
Precyzyjne wagowe lub objętościowe dozowniki zapewniają stałe proporcje materiałów, kluczowe dla powtarzalnych wyników eksperymentalnych.
System kontroli PLC
Intuicyjny interfejs dotykowy do ustawiania parametrów, monitorowania danych procesu w czasie rzeczywistym i zapisywania receptur do przyszłego użycia.
Specyfikacje techniczne (Model: LTE-15.5)
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Średnica śruby | 15.5 mm |
| Współczynnik L/D | 40:1 (dostosowalne) |
| Maksymalna prędkość śruby | 600 rpm |
| Moc głównego silnika | 1.1 kW |
| Obszary kontroli temperatury | 5 obszarów (kadłub) + 1 obszar (wytłaczarka) |
| Pojemność wyjściowa | 0.1 – 5 kg/hour |
| System kontroli | Siemens PLC z panelem dotykowym |
| Rozmiary (Długość*Szerokość*Wysokość) | Około 1200 x 500 x 600 mm |
| Waga maszyny | Około 150 kg |
Galeria wytłaczarki Mini Lab
Złóż zapytanie ofertowe na swoją wytłaczarkę
Opowiedz nam o swoich badaniach lub zastosowaniach, a nasi specjaliści skonfigurują idealne rozwiązanie dla Ciebie.
Często zadawane pytania
• Ogólne termoplasty (PE, PP, EVA) z wypełniaczami (CaCO₃, talk, czarny węgiel).
• Biodegradowalne masterbatches (np., PLA/PBAT + skrobia).
• Wysokokoncentratywne masterbatches kolorowe (do 50% pigmentu).
• Masterbatches antystatyczne, polimerowe alloy i różnorodne związki funkcyjne.
