Efektywny system granulowania folii plastikowych i toreb tkanych wody pierścieniowej

Nasze systemy do produkcji kulek z folii PP/PE zintegrowane są funkcjami: rozdrabniania, kompresji, plastifikacji i kulekowania w jednym kroku. W sercu tego systemu znajduje się nasz bardzo wydajny ekstruder jednoskrubowy z zaawansowanymi technologiami stabilizacji cieplnej, co pozwala na uzyskanie kul o wyższej jakości, które pomagają poprawić Twoją rentowność.

Oprócz kulekowania folii plastikowych, ten system może być również używany do kulekowania raffii, włókien, toreb, toreb tkanych oraz ponownego kulekowania skondensowanych materiałów. Ostateczne produkty wytworzone przez ten system kulekowania mają postać kul lub granulek, które mogą być bezpośrednio używane w liniach produkcyjnych do wytwarzania folii, wykładzin rur, wtryskiwania plastików itp.

Wprowadźmy

• Feeding: Jako standardowy projekt, odpady plastikowe takie jak folie i raffia są transportowane do komory kompresji za pomocą taśmy transportującej; do obsługi odpadów z rolki dostępny jest dodatkowy sposób podawania. Prędkość podawania taśmy transportującej lub urządzenia do wyciągania rolki jest w pełni automatyczna, w oparciu o poziom wypełnienia komory kompresora. Detektor metali może być zintegrowany z taśmą transportową i może być połączony z systemem sterowania, aby ostrzegać i zatrzymywać system w przypadku wykrycia metali w sekcji podawania.
• Rozdrabnianie i kompresja: Obrotowe noże kompresora będą cięć napływające odpady. Wysokoszybkie obrotowe noże powodują tarcie, które podgrzewa i kurczy odpady poniżej ich punktu aglomeracji. Optymalnie zaprojektowane struktury prowadzące kompresują materiał i kierują go do śruby ekstrudera. Śruby ekstrudera rozdrabnia, suszy i kompresuje materiał, co umożliwia szybkie i stabilne podawanie z kompresora bezpośrednio do ekstrudera.
• Plastifikacja i degazowanie: Zastosowany jest specjalny ekstruder jednoskrubowy do łagodnego topnienia przedkompresowanego materiału. Odpady plastikowe będą dokładnie topnieć i plastifikować w pierwszym etapie ekstrudera, a plastik będzie wytłaczany przez drugi etap ekstrudera. Z dwuzonowym systemem próżniowego degazowania, volatylne związki o niskiej masie cząsteczkowej i wilgoć będą efektywnie usuwane, co czyni go szczególnie odpowiednim do mocno nadrukowanych folii i materiałów o pewnej zawartości wody.
• Filtracja topionego materiału: Zastosowany jest segmentowany system filtracji, z wstępnym filtrowaniem w pierwszym ekstruderze i dokładnym filtrowaniem w drugim ekstruderze, aby zmniejszyć częstotliwość zmiany sit filtracyjnych. Wymagania dotyczące technologii filtracji zależą od jakości materiału wejściowego oraz planowanego użycia granulek.
• Kulekowanie z pierścieniem wodnym: Jako standardowy sposób granulowania zastosowany jest system kulekowania z pierścieniem wodnym. Zaawansowany wibracyjny sitko do odwadniania w połączeniu z poziomym odwadnianiem wirnikowym zapewnia wysokiej jakości suche kule.

Specyfikacje techniczne

Dodatkowe zdjęcia

Zapytaj