Zaawansowany lateks EPS
Maszyna Pelletyzująca

Transformuj duży odpad ekspandowanego polistyrenu (EPS) w wysokiej gęstości, wielokrotnego użytku granulki. Redukuj koszty utylizacji, oszczędzaj przestrzeń magazynową i przyczyniaj się do gospodarki o obiegu zamkniętym.

Złóż zapytanie ofertowe

Dlaczego nasz Pelletizer EPS?

Wysokie zmniejszenie objętości

znacznie zmniejsza objętość pianki EPS (do 90:1), minimalizując koszty przechowywania i transportu.

Oszczędności kosztowe

Niższe opłaty za składowanie na wysypiskach, zmniejszenie pracy przy obsłudze odpadów, oraz tworzenie cennego surowca wtórnego.

Eko-przyjazne recykling

Przenosi problematyczne odpady EPS z wysypisk, wspierając cele zrównoważonego rozwoju i produkcję recyklingowych granulek PS.

Efektywna technologia gorącej zgrzewki

Używa zaawansowanej gorącej zgrzewki ekstrudacyjnej do gęstych, jednolitych granulek, zapewniając wysokiej jakości wyjście do ponownego użycia.

Solidny i niezawodny

Projektowany z myślą o trwałości z wysokiej jakości komponentami, zapewniając długą żywotność i stałą wydajność.

Tworzenie przychodów

Wyprodukowane granulki PS są handlowym towarem, tworząc dodatkowy strumień przychodów z materiałów odpadowych.

Proces pelletizacji EPS

1

Podaj Materiał

Luźny lub wcześniejszo rozbity odpad pianki EPS jest dostarczany do zbiornika maszyny, często poprzez system taśmociągowej.

2

Kruszenie i wstępne kompresowanie

Zintegrowany kruszarka rozkłada większe kawałki EPS. Następnie śruby kompresują i przeciskają materiał do przodu.

3

Podgrzewanie i topienie

Skompresowany EPS jest przekazywany przez podgrzewaną rurę, gdzie topi się w lepki płyn polistyrenowy.

4

Ekstrudowanie i pelletizacja

Płynny PS jest ekstrudowany przez głowicę walcową i cięty na małe, jednolite granulki przez高速 pelletizer (np. woda-ringen lub strzałka).

5

Chłodzenie i zbieranie

Granulki są szybko chłodzone (zwykle wodą lub powietrzem) i następnie suszone, gotowe do pakowania i przechowywania.

Oglądaj nasz Pelletizer EPS w akcji

Oglądaj, jak nasza maszyna pelletyzująca piankę EPS efektywnie przekształca objętościowe odpady w cenne, gęste granulki.

Kluczowe komponenty maszyny

Jednostka krusząca

Solidne ostrza rozkładają duży EPS na mniejsze, łatwo zarządzalne kawałki do efektywnego dostarczania do ślimaka topiącego.

Ślimak ekstrudujący gorący zgrzewka

Specjalnie zaprojektowany ślimak i podgrzewaną rurę topią, homogenizują i sprężają materiał EPS do ekstrudowania.

Głowa pelletyzacji i nożyce

Formuje płynny PS w strzępy lub bezpośrednio cięcie na powierzchni walcowej (np. woda-ringen pelletizer) na jednolite granulki.

System chłodzenia i suszenia

Szybko chłodzi gorące granulki za pomocą wody lub powietrza, następnie usuwa wilgoć w fazie odwadniania lub suszenia.

System dekompresji (opcjonalny)

Wyloty do usuwania zatrzymanego powietrza i wilgoci z płynnego PS, poprawiając jakość i gęstość granulek.

Panel sterujący (PLC)

Przyjazny interfejs użytkownika do kontroli temperatury, prędkości i innych parametrów operacyjnych dla optymalnej wydajności.

Specyfikacje techniczne

Model Pojemność (kg/h) Przetwarzane materiały Średnica Ślimaka (mm) Główny silnik (kW) Moc grzewcza (kW) Rozmiar granulki (mm)
EPS-P100 80-120 EPS, XPS, EPP Foam 100 18.5 – 22 15 – 20 2-4
EPS-P200 180-250 EPS, XPS, EPP Foam 120 30 – 37 25 – 30 2-4
EPS-P300 280-350 EPS, XPS, EPP Foam 150 45 – 55 35 – 40 2-4

Uwaga: Specyfikacje są wskazówkowe i mogą być dostosowane na podstawie specyficznych wymagań klienta.

Zyskaj naszą niestandardową rozwiązanie recyklingu EPS

Dyskutuj swoje wyzwania związane z odpadami EPS z naszymi ekspertami. Projektujemy dostosowaną rozwiązanie pelletyzacji i oferujemy konkurencyjną ofertę.

Demokratyczny formularz kontaktowy

Często zadawane pytania (pelletyzacja EPS)

Jakie typy pianki EPS może przetwarzać ta maszyna? +
Nasze maszyny pelletyzujące EPS mogą przetwarzać różne formy ekspandowanego polistyrenu (EPS), w tym materiały opakowaniowe, izolacyjne deski, skrzynki rybne (oczyszczone) i ogólne odpady EPS. Może również przetwarzać podobne pianki takie jak XPS i EPP z potencjalnymi niewielkimi dostosowaniami.
Jakie jest typowe współczynnik zmniejszenia objętości? +
Pianka EPS to około 98% powietrza. Nasze maszyny gorącej zgrzewki pelletyzującej mogą osiągnąć znaczące zmniejszenie objętości, często do 90:1, przekształcając duży piankę w gęste, łatwo obsługiwane granulki.
Jakie jest jakość i zastosowanie wyjściowych granulek? +
Maszyna produkuje wysokiej gęstości, jednolite granulki Polistyrenu (PS). Te granulki są cennym surowcem wtórnym do produkcji nowych produktów PS takich jak ramki obrazów, wieszaki, profile budowlane i inne przedmioty wtryskiwane lub ekstrudowane.
Jak to się różni od EPS cold compactor? +
Cold compactor używa ciśnienia do wyciskania powietrza z EPS, produkując gęste bloki lub ingoty. Nasz gorący zgrzewka pelletizer topi EPS, a następnie ekstruduje i cięcie go na małe granulki. Granulki są często preferowane do bezpośredniego użycia w procesach produkcji, podczas gdy bloki mogą wymagać dalszej obróbki.
Jakie są wymagania dotyczące mocy i przestrzeni? +
Wymagania dotyczące mocy i przestrzeni różnią się w zależności od modelu i pojemności. Mniejsze urządzenia mogą wymagać około 20-30 kW, podczas gdy większe potrzebują więcej. Dostarczamy szczegółowe specyfikacje i plany układu na żądanie dla Twoich specyficznych potrzeb.
Czy oferujecie instalację i wsparcie po sprzedaży? +
Tak, oferujemy kompleksowe wsparcie, w tym instalację na miejscu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz ciągłą obsługę po sprzedaży, z dostępnością części zamiennych, aby zapewnić płynną i ciągłą pracę Twojej linii produkcji granulek EPS.