EPS Foam
Gorący Zgęstniacz
Przekształca duży odpad piankowy w cenne, gęste ingoty. Nasza technologia gorącej zastygłej pianki osiąga maksymalną redukcję objętości, co pozwala na opłacalne recykling.
Otrzymaj niestandardową wycenęDlaczego wybrać nasz gorący zgęstniacz?
Nadzwyczajna Redukcja Objętości
Technologia gorącej zastygłej pianki osiąga wiodącą w branży stosunek kompresji do 90:1, przekształcając duże stosy pianki w małe, gęste ingoty.
Tworzenie Opłacalnych Ingotów
Wyjście to solidny, łatwy do przenoszenia ingot PS, który jest cennym towarem, przekształcając koszty utylizacji odpadów w nowy strumień przychodów.
Szeroka Kompatybilność Materiałów
Efektywnie przetwarza szeroki zakres rodzajów pianki, w tym EPS, XPS (płyty izolacyjne), EPP, i PSP (blaty żywnościowe).
Wysoka Efektywność Operacyjna
Integruje zgniatanie, topienie i wytłaczanie w jeden ciągły, zautomatyzowany proces kontrolowany przez przyjazny dla użytkownika system PLC, zapewniając stabilny wyjście.
Wysoka Gęstość Wyjściowa
Produkuje skonkretyzowane bloki o gęstości 600-800 kg/m³, co ułatwia ich układanie, przechowywanie i transport bez rozpadania się.
Przyjazny dla Środowiska
Przekazuje ogromne ilości pianki z wysypisk śmieci. Proces topienia jest kontrolowany, aby minimalizować zapachy i dymy, zapewniając czystsze środowisko operacyjne.
Od Odpadu Pianki do Cennego Ingotu
Podajnik i Sieczka
Duży odpad piankowy jest dostarczany do zbiornika, gdzie wysokiej mocy sieczka rozdrabnia go na małe, jednolite kawałki.
Podgrzewanie i topienie
Rozdrabniane kawałki są przekazywane do komory grzewczej przez specjalny mechanizm ślimakowy, gdzie są topione do stanu ciekłego.
Ekstrudowanie
Ślimak przepycha ciekły plastik przez głowicę, wypychając gazy i zanieczyszczenia, tworząc ciągły, gęsty drut materiału.
Chłodzenie i Skonkretyzowanie
Wytłaczany materiał chłodzi się szybko po opuszczeniu maszyny, skonkretyzowując się w gęste, twarde ingoty lub bloki.
Zbieranie i Sprzedaż
Gotowe ingoty są łatwo układane na paletach do przechowywania, transportu i sprzedaży do recyklerów plastiku i producentów.
Zobacz Zgęstniacz w Akcji
Zobacz, jak nasza maszyna bez trudu przekształca góry odpadów piankowych w cenne, kompaktowe ingoty.
Kluczowe Składniki Maszyny
Dwurzędowy Sieczarka
Wyposażony w potężne, odporne na zużycie ostrza, które efektywnie rozdrabniają wszystkie rodzaje odpadów piankowych, zapewniając stały dopływ do systemu topienia.
Gorący Ślimak Wytłaczający
Serce maszyny. Ślimak o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowany do przekazywania, kompresji i podgrzewania pianki do jednolitego stanu ciekłego.
Zaawansowany System Grzewczy
Wiele niezależnych stref grzewczych w komorze pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając optymalne topienie bez spalania materiału.
Inteligentny System PLC
Automatyzuje cały proces, od prędkości sieczarki do temperatury grzania, zapewniając stałą wydajność, bezpieczeństwo i łatwość użycia dla operatora.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Pojemność wyjściowa | 150-200 kg/h |
| Współczynnik kompresji | 90:1 |
| Gęstość Skompresowana | 600-800 kg/m³ |
| Średnica śruby | Φ190 mm |
| Moc silnika tnącego | 4 kW x 2 |
| Główny silnik wytłaczarki | 18.5 kW |
| Całkowita moc grzewcza | 14 kW |
| Zastosowane materiały | EPS, XPS, EPE, EPP, PSP |
| Waga maszyny | ~2500 kg |
| Napięcie | Dostosowalne (np. 380V/50Hz, 480V/60Hz) |
Galeria Maszyny i Produktów
Zapytaj o Ofertę na Twój Zgęstniacz
Podaj swoje wymagania, a nasi eksperci skonfigurują idealne rozwiązanie gorącej zastygłej pianki dla Twojej firmy.
