Pelletizator flaków butelkowych PET o wysokiej wydajności
Transformuj odpadowe płatki PET w wysokiej jakości, wielokrotnego użytku granulki. Nasza zaawansowana linia granulowania zapewnia maksymalną czystość, stałą produkcję i wyższą rentowność dla Twojej operacji recyklingu.
Otrzymaj ofertę już terazDlaczego wybrać naszą maszynę do granulowania PET?
Dostarczamy więcej niż tylko maszynę; oferujemy kompleksowe, rentowne rozwiązanie do recyklingu plastiku. Zwiększ swoją efektywność i jakość produkcji już od pierwszego dnia.
Wyższa wydajność
Projektowana z myślą o wysokim przepływie i stabilnej pracy, minimalizując czas przestoju i maksymalizując zwrot z inwestycji.
Oszczędność energii
Zaawansowana technologia grzania i silników zmniejsza zużycie energii, znacznie obniżając koszty operacyjne.
Wytrzymałość i niezawodność
Zbudowana z odpornych na ścieranie stopów dla kluczowych komponentów, zapewniając długą żywotność Twojego granulatora płatków PET.
Inteligentna kontrola
Wyposażona w system PLC do jednoczesnego uruchomienia, monitorowania w czasie rzeczywistym i uproszczenia kontroli procesu.
Z płatków PET do granulek o wysokiej wartości IV: Proces
Nasz granulator płatków butelek PET automatyzuje cały proces granulowania, z kluczowymi etapami zaprojektowanymi do zachowania i zwiększenia wartości Intrinsic Viscosity (IV) materiału.
1. Krystalizacja
Spłukane płatki są przedkrystalizowane, aby zapobiec zlepianiu się i przygotować je do ekstruzji w wysokiej temperaturze.
2. Ekstruzja i dekantacja
Specjalny wałek topi PET. Silny system dekantacji próżniowego usuwa wilgoć, co jest kluczowe dla zapobiegania degradacji wartości IV.
3. Filtracja topionej masy
Bezprzerwowy hydrauliczny zmieniacz siatki filtracyjnej usuwa zanieczyszczenia bez przerwania produkcji, zapewniając czystość topionej masy.
4. Granulowanie i chłodzenie
Uzyskana masa czysta jest ekstrudowana w formę strun, cięta na jednolite granulki i szybko chłodzona wodą.
5. Odsączanie wody i przechowywanie
Granulki są odsączane wody i wysyłane do magazynu zbożowego, gotowe do użycia jako wysokiej jakości surowiec.
Zaawansowane funkcje dla maksymalnej wydajności
Każdy komponent jest starannie zaprojektowany dla unikalnych wyzwań recyklingu PET, zapewniając jakość i trwałość.
Bimetaliczny wałek i kadłub
Zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie i korozję, znacznie wydłużając żywotność podczas przetwarzania szorstkich materiałów PET i zapewniając stałą jakość topionej masy.
Wysokowydajna dekantacja próżniowa
Wielostopniowy system próżniowy efektywnie usuwa lotne związki i wilgoć, co jest kluczowe dla zapobiegania degradacji hydrolytycznej i utrzymania wysokiej wartości Intrinsic Viscosity (IV) w granulkach.
Bezprzerwowy hydrauliczny zmieniacz siatki filtracyjnej
Pozwala na zmianę siatki filtracyjnej w kilka sekund bez przerwania produkcji, maksymalizując czas pracy i zapewniając ciągły, czysty przepływ masy topionej dla wyższej jakości wyrobu.
SIEMENS PLC Smart Control
Zintegrowany system kontroli z przyjaznym dla użytkownika interfejsem dotykowym umożliwia jednoczesne uruchomienie, monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym i zapisywanie danych dla kontroli jakości.
Anatomia naszej maszyny do granulowania PET
Odkryj kluczowe komponenty, które czynią naszą linię granulowania PET liderem w wydajności, niezawodności i jakości końcowych granulek.
Specjalizowany ekstruder jednowałkowy
Sercem systemu jest nasz ekstruder zaprojektowany specjalnie do PET. Delikatnie topi przedskompresowane płatki i zapewnia kompleksową plastifikację dla jednolitego strumienia masy.
- Optymalny stosunek długości do średnicy (L/D) Zapewnia wyższą wydajność topnienia i mieszania.
- Zaawansowane dekantowanie Dwustrefowy system dekantacji próżniowej efektywnie usuwa wilgoć i lotne związki, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wartości IV.
- Trwała konstrukcja Zbudowana do ciągłej pracy z szorstkimi materiałami.
System cięcia strun wodą
To solidny system chłodzenia i cięcia ekstrudowanego plastiku na jednolite granulki, zaprojektowany do łatwego użycia i stałej produkcji.
- Zbiornik chłodzący ze stali nierdzewnej 4-metrowy zbiornik zapewnia wystarczający czas chłodzenia. Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapobiega korozji i zanieczyszczeniom.
- Wysokoprędkowy granulator Precyzyjnie cięcie chłodzonych strun na jednolite cylindryczne granulki, gotowe do kolejnego etapu.
- Regulowany projekt System można dostosować do różnych prędkości produkcji i właściwości materiału.
System suszenia wibracyjnego i wirnikowego
Wieleetapowy proces suszenia zapewnia, że końcowe granulki są idealnie przygotowane do przechowywania i transportu, z minimalnym zużyciem energii.
- Sieć wibracyjna do odsączania wody Pierwszy etap efektywnie usuwa większość wody powierzchniowej z granulek.
- Suszarka wirnikowa Wysokoprędkowy poziomy wirnik efektywnie usuwa pozostałą wilgoć, co prowadzi do granulek o niskiej zawartości wilgoci. <1% moisture content.
- Niskie koszty pracy Ten zautomatyzowany system łączy odsączanie wody i suszenie w jedno płynne, energooszczędne etap.
Dostosowane rozwiązania na miarę Twoich potrzeb
Rozumiemy, że każda operacja recyklingu jest unikalna. Oferujemy dostosowane linie granulowania PET na podstawie Twoich wymagań dotyczących pojemności i cech materiału.
Linia granulowania strun wodą
Idealny wybór dla wszechstronności i łatwości obsługi. Ten system jest solidny, łatwy do utrzymania i bardzo efektywny dla szerokiego zakresu pojemności produkcji.
- Opłacalny i niezawodny
- Prosty w obsłudze i utrzymaniu
- Idealny dla wydajności od 200 do 1000 kg/h
Linia pelletizacji z wodnym pierścieniem
Zaprojektowany do wyższego poziomu automatyzacji i idealnie jednorodnych granulek. System gorącego cięcia w głowicy wtryskowej jest całkowicie zamknięty, oszczędzając przestrzeń i poprawiając efektywność produkcji.
- Wysoce zautomatyzowany, oszczędzający koszty pracy
- Produkuje jednorodne, kuliste granulki
- Zmniejszona powierzchnia zajmowana, idealna dla ograniczonej przestrzeni
Specyfikacje techniczne: Granulator płatków PET
| Parametr | RTM-PET-100 | RTM-PET-130 | RTM-PET-150 |
|---|---|---|---|
| Średnica śruby | 100 mm | 130 mm | 150 mm |
| Pojemność wyjściowa | 200-300 kg/h | 300-500 kg/h | 500-700 kg/h |
| Moc głównego silnika | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
| Przetwarzane materiały | Wysokiej czystości płatki PET po oczyszczeniu i wysuszeniu (<1% moisture) | ||
| Rodzaj pelletizacji | Wodna strzałka / wodny pierścień (dostosowalne) | ||
| System kontroli | SIEMENS PLC z ekranem dotykowym HMI | ||
Udowodniona wydajność: Galeria, Wideo & Zastosowania
Zobacz naszą maszynę do pelletizacji płatków PET butelki w szczegółach, obejrzyj jej działanie i odkryj produkty wysokiej wartości uzyskane z jej wyjścia.
Obejrzyj naszą maszynę do pelletizacji PET w akcji
Ostateczne granulki i zastosowania spływne
Otrzymaj dostosowaną rozwiązanie i wycenę
Gotowy na modernizację możliwości recyklingu plastiku? Wypełnij poniższy formularz, a nasi eksperci skontaktują się z Tobą z dostosowaną propozycją dla Twoich potrzeb pelletizacji płatków PET butelki.
Często zadawane pytania
Wiskozy wewnętrzna (IV) jest miarą masy molowej polimeru i jest kluczowym wskaźnikiem jakości dla PET. Wyższe wartości IV oznaczają lepsze właściwości mechaniczne. Nasz system, szczególnie etap odparowywania, jest zaprojektowany do minimalizowania strat IV, zapewniając, że ostateczne granulki są odpowiednie do wysokiej wartości zastosowań, takich jak recykling butelka-do-butelki.
Pelletizacja wodną strzałką polega na wtrysku plastikowych strzałek do kąpieli wodnej, które następnie są cięte przez pelletizer. Jest wszechstronna i łatwa w obsłudze. Pelletizacja wodnym pierścieniem to metoda cięcia w głowicy wtryskowej, gdzie noże cięją granulki bezpośrednio w głowicy wtryskowej, z pierścieniem wodnym do chłodzenia. Jest bardziej zautomatyzowana i produkuje bardziej jednorodne, kuliste granulki.
Tak, oferujemy kompleksowe wsparcie po sprzedaży. Obejmuje to światową instalację, uruchomienie linii pelletizacji oraz szkolenie operacyjne dla Twojego personelu, aby zapewnić, że możesz efektywnie i bezpiecznie obsługiwać urządzenie.
Nie. Ta pelletizer jest zaprojektowana do ostatniego etapu granulacji. Wymaga pre-wyprane i rozdrobnione płatki PET. Zanieczyszczenia takie jak etykiety, brud i wilgoć muszą być usunięte wcześniej. Oferujemy również kompleksowe linie mycia i recyklingu butelek PET, jeśli potrzebujesz pełnego rozwiązania.
