Linia do granulacji plastiku BOPP

Rumtoo Machinery specjalizuje się w R&D oraz produkcji linii pelletizacji plastiku BOPP oraz jako producent i dostawca. Efektywnie i zrównoważenie przekształcaj odpady folii BOPP w wysokiej jakości, wielokrotnego użytku granulki.

Główny obraz linii do granulacji plastiku BOPP

Złóż wniosek o indywidualne wycenę

Kluczowe zalety granulacji BOPP Rumtoo

Nasz zaawansowany system oferuje bezprecedensową efektywność, zmniejszenie kosztów i wyższą jakość granulek dla Twoich potrzeb recyklingu BOPP.

20% Wyższy Wydajność

Nasz drugi generacji projekt znacznie zwiększa zdolność produkcyjną, przetwarzając więcej materiału w krótszym czasie.

15% Niższe Zużycie Energii

Zaprojektowany z myślą o efektywności energetycznej, zmniejszając koszty operacyjne i ślad ekologiczny.

Wysoki stopień automatyzacji operacji

Uporządkowany proces wymaga minimalnej ilości pracy, zazwyczaj tylko 2 operatorów na linię, oszczędzając na kosztach siły roboczej.

Stała jakość granulek

Produkuje jednolite, wysokiej gęstości granulki BOPP, idealne do ponownego wprowadzenia do różnych zastosowań produkcyjnych.

Przegląd procesu granulacji BOPP

Linia specjalistyczna Rumtoo Machinery została zaprojektowana do optymalnego przetwarzania folii BOPP, zapewniając czystą i efektywną transformację materiału.

Przedwarunkowanie i Degazowanie: Degazowanie następuje w maszynie tnąco-kompresyjnej, podgrzewając i osuszając materiał. To optymalizuje proces i ułatwia strefę degazowania w ekstruderze.
Optymalizacja Ekstrudacji: Idealny projekt ślimaka, dostosowany do BOPP, zapewnia efektywne topienie, plastifikację i homogenizację materiału.
System Degassing pod ciśnieniem próżniowym: Włókna gazowe i lotne (szczególnie z ciężkiej folii drukowanej lub mokrego materiału) są efektywnie usuwane w podwójnoobszarowym systemie degassing pod ciśnieniem próżniowym.
Filtracja Masy: Tylko dokładnie roztopiona, przefiltrowana i homogenizowana masa przechodzi przez, zapewniając czystość końcowych granulek.

Kluczowe komponenty linii do granulacji BOPP

Każdy komponent jest starannie zaprojektowany dla wysokiej wydajności i trwałości, zapewniając bezproblemowy proces recyklingu.

Wytłaczarka zintegrowana z kompaktorem

Urządzenie to jest wyposażone w zintegrowany kompaktor tnący, który bezpośrednio przetwarza odpady folii BOPP poprzez cięcie, suszenie i zagęszczanie w celu stabilnego podawania do wytłaczarki.

System cięcia tarczy wody

Zapewnia precyzyjne i efektywne cięcie granulek. Obrotowe noże są napędzane pneumatycznie i ich prędkość automatycznie dostosowuje się do ciśnienia masy, aby zapewnić stałą wielkość granulek.

System suszenia wibracyjnego

Połączenie zaawansowanego wirnika odwadniającego z poziomym odścigaczem ciśnieniowym dla wysokiej wydajności suszenia i niskiego zużycia energii, produkując idealnie suchą granulkę.

Specyfikacje techniczne

Zobacz parametry wydajności naszej gamy maszyn do granulacji plastiku BOPP.

Model	ML95	ML110	ML130	ML160
Wydajność (kg/h)	350	500	800	1000

Uwaga: Maszyny do granulacji plastiku są produktami dostosowanymi. Jakiekolwiek zmiany w konfiguracji materiału i silnika wpłyną na dane wydajności. Skontaktuj się z naszymi cennikami sprzedażowymi w celu uzyskania szczegółowych instrukcji.

Próbkowanie granulek i Pakowanie

Zobacz jakość naszych wyprodukowanych granulek BOPP oraz nasze profesjonalne rozwiązania pakowania.

Pakowanie i wysyłka linii do granulacji plastiku

Uzyskaj niestandardową ofertę

Masz pytania lub potrzebujesz dostosowanego rozwiązania? Wyślij nam wiadomość, a nasi eksperci odpowiedzą na nią natychmiast.

Często zadawane pytania

Jakie rodzaje folii BOPP może przetwarzać ta maszyna?

Nasza linia do granulacji plastiku BOPP jest zaprojektowana do efektywnego przetwarzania różnych rodzajów odpadów folii BOPP, w tym folii opakowaniowej, folii przemysłowej oraz nawet ciężko drukowanych lub metalizowanych folii BOPP.

Jakie jest oczekiwana jakość granulek BOPP?

System produkuje jednolite, wysokiej gęstości granulki BOPP z doskonałymi właściwościami przepływu masy. Zintegrowane degassing i filtracja zapewniają minimalne zanieczyszczenia, czyniąc je odpowiednimi do ponownego wprowadzenia do różnych procesów produkcyjnych.

Ile miejsca na podłodze wymaga typowa linia do granulacji BOPP?

Stopa zmienia się w zależności od konkretnego modelu i dodatkowych komponentów. Zalecamy skontaktowanie się z naszym zespołem sprzedażowym z Twoimi wymaganiami pojemności, abyśmy mogli dostarczyć szczegółowy plan i wymiary dostosowane do Twojej instalacji.

Jakiego rodzaju wsparcie po sprzedaży oferuje Rumtoo Machinery?

Rumtoo Machinery oferuje kompleksowe wsparcie po sprzedaży, w tym instrukcje instalacji, szkolenie operatorów, dostarczanie części zamiennych i zdalną pomoc techniczną. Na życzenie można również zorganizować usługę na miejscu, aby zapewnić płynną operację.

margin: 0; padding: 0; box-sizing: border-box; } body { font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont, 'Segoe UI', Roboto, Oxygen, Ubuntu, Cantarell, sans-serif; line-height: 1.6; color: #1d1d1f; background: #fff; } .container { max-width: 1200px; margin: 0 auto; padding: 0 20px; } /* Section Styles */ .section-padding { padding: 80px 0; } .bg-light { background: #f5f5f7; } .bg-white { background: white; } .text-center { text-align: center; } .section-title { font-size: 2.5rem; font-weight: 700; margin-bottom: 40px; color: #1d1d1f; text-align: center; } .section-subtitle { font-size: 1.25rem; color: #86868b; margin-bottom: 60px; text-align: center; max-width: 800px; margin-left: auto; margin-right: auto; } /* Hero Section */ .hero-section { background: #f5f5f7; padding: 100px 0 60px; text-align: center; } .hero-section h1 { font-size: 3.2rem; font-weight: 700; margin-bottom: 20px; letter-spacing: -0.02em; color: #1d1d1f; } .hero-section p { font-size: 1.15rem; color: #86868b; margin-bottom: 30px; max-width: 700px; margin-left: auto; margin-right: auto; } .hero-image { max-width: 900px; width: 100%; height: auto; border-radius: 12px; box-shadow: 0 8px 40px rgba(0,0,0,0.1); margin: 40px auto 0 auto; display: block; } .cta-button { display: inline-block; background: #34D399; color: white; padding: 14px 28px; border-radius: 10px; text-decoration: none; font-weight: 600; font-size: 1rem; transition: all 0.3s ease; box-shadow: 0 4px 15px rgba(52, 211, 153, 0.3); margin-top: 20px; } .cta-button:hover { background: #10B981; transform: translateY(-2px); box-shadow: 0 6px 20px rgba(52, 211, 153, 0.4); } /* Feature Grid */ .feature-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(280px, 1fr)); gap: 30px; } .feature-item { background: white; padding: 30px; border-radius: 12px; box-shadow: 0 4px 15px rgba(0,0,0,0.06); text-align: center; transition: transform 0.3s ease; } .feature-item:hover { transform: translateY(-5px); } .feature-item .icon { font-size: 2.8rem; color: #34D399; margin-bottom: 15px; } .feature-item h3 { font-size: 1.4rem; font-weight: 600; margin-bottom: 10px; color: #1d1d1f; } .feature-item p { font-size: 0.95rem; color: #86868b; } /* Description List */ .description-list { max-width: 900px; margin: 0 auto; } .description-list ul { list-style: none; padding: 0; } .description-list li { background: white; padding: 20px; margin-bottom: 15px; border-radius: 10px; box-shadow: 0 2px 10px rgba(0,0,0,0.04); display: flex; align-items: flex-start; } .description-list li i { color: #34D399; font-size: 1.3rem; margin-right: 15px; flex-shrink: 0; margin-top: 3px; } .description-list li p { margin: 0; color: #333; font-size: 1rem; } /* Component Details */ .component-details-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(320px, 1fr)); gap: 40px; } .component-card { background: white; padding: 30px; border-radius: 12px; box-shadow: 0 4px 15px rgba(0,0,0,0.06); text-align: center; transition: transform 0.3s ease; } .component-card:hover { transform: translateY(-5px); } .component-card img { max-width: 280px; height: 220px; object-fit: contain; margin-bottom: 20px; border-radius: 8px; border: 1px solid #e5e5e5; padding: 10px; background-color: #f8f9fa; } .component-card h4 { font-size: 1.3rem; font-weight: 600; margin-bottom: 10px; color: #1d1d1f; } .component-card p { font-size: 0.95rem; color: #86868b; } /* Technical Table */ .tech-table-wrapper { max-width: 900px; margin: 0 auto; background: white; border-radius: 12px; overflow: hidden; box-shadow: 0 4px 15px rgba(0,0,0,0.06); } .tech-table-wrapper table { width: 100%; border-collapse: collapse; } .tech-table-wrapper th, .tech-table-wrapper td { padding: 18px 25px; text-align: left; border-bottom: 1px solid #f0f0f0; } .tech-table-wrapper th { background: #f8f9fa; color: #1d1d1f; font-weight: 600; } .tech-table-wrapper tr:last-child td { border-bottom: none; } .tech-table-wrapper tr:hover { background: #fcfcfc; } .tech-table-wrapper .note { padding: 18px 25px; font-size: 0.9rem; color: #86868b; background: #f8f9fa; border-top: 1px solid #e5e5e5; } /* Gallery Section */ .gallery-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,