Wysokowydajny wyciskacz do folii PP/PE i torb tkanych
Efektywnie odwadniaj i zagęszczaj wyprane miękkie plastiki, takie jak folie i torby tkane. Nasza zaawansowana technologia wyciskania znacznie redukuje zawartość wilgoci i zwiększa gęstość materiału, idealnie przygotowując go do kolejnego etapu granulacji i znacznie zwiększając efektywność linii produkcyjnej.
Otrzymaj ofertę już terazDlaczego warto wybrać naszą suszarkę?
Zapewniamy więcej niż tylko maszynę; dostarczamy kluczowe rozwiązanie dla procesu recyklingu miękkich tworzyw sztucznych. Rozwiąż wyzwania związane z wysoką wilgotnością od samego początku, zmniejszając koszty i zwiększając wydajność swojej firmy zajmującej się recyklingiem.
Odwadnianie Superior
Zmniejsza zawartość wilgoci w umytej folii z 40% do mniej niż 3%, znacznie przewyższając tradycyjne suszarki odśrodkowe i systemy gorącego powietrza.
Znaczące oszczędności energii
Zastępuje energochłonne suszenie gorącym powietrzem mechanicznym wyciskaniem, oszczędzając do 40-50% energii elektrycznej i obniżając koszty operacyjne.
Zwiększona gęstość materiału
Kompaktuje lekką, puszystą folię w aglomeraty o dużej gęstości, upraszczając przechowywanie, transport i zapewniając stabilne podawanie do granulatora.
Lepsza jakość pelletu
Stabilne podawanie i wyjątkowo niska zawartość wilgoci zapobiegają problemom w ekstruderze, co skutkuje wyższą jakością i bardziej jednolitym granulatem z recyklingu.
Od mokrego filmu do zagęszczonych płatków: Proces
Nasza wyciskarka do soków automatyzuje złożony proces odwadniania i zagęszczania. Każdy etap został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności i jakości produkcji.
1. Karmienie
Wyprane, mokre odpady folii lub torb tkanych są równomiernie dostarczane do komory wyciskacza za pomocą łańcucha transportowego.
2. Wyciskanie i odwadnianie
Specjalnie zaprojektowana śruba wytwarza ogromne ciśnienie, fizycznie wypychając większość wody przez filtry sitowe.
3. Ogrzewanie cierne
Intensywne tarcie podczas ściskania materiału generuje ciepło, powodując półplastyfikację plastikowej powierzchni, która uwalnia uwięzioną wilgoć i spaja materiał.
4. Cięcie i kształtowanie
Półplastyfikowany materiał jest wytłaczany przez matrycę i natychmiast cięty przez szybkie ostrza na jednolite płatki o wysokiej gęstości, gotowe do następnego etapu.
Zaawansowane funkcje dla maksymalnej wydajności
Każdy element jest skrupulatnie zaprojektowany, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym z recyklingiem miękkich tworzyw sztucznych, zapewniając trwałość i wysoką jakość wydruku.
Wytrzymała śruba odporna na zużycie
Śruba i bęben są wykonane z wysokiej jakości stali stopowej (np. 38CrMoAlA) poddanej procesowi azotowania w celu uzyskania wyjątkowej odporności na zużycie i korozję, zapewniając długotrwałą stabilność pod wysokim ciśnieniem.
Inteligentna kontrola temperatury
Wyposażony w automatyczny system ogrzewania i kontroli temperatury, który precyzyjnie zarządza procesem półplastyfikacji, zapobiegając degradacji materiału i zapewniając optymalne suszenie.
Przekładnia o wysokim momencie obrotowym
Wykorzystuje wytrzymałą, hartowaną przekładnię zębatą, która może wytrzymać wysoki moment obrotowy, zapewniając płynną i wydajną pracę ślimaka podczas przetwarzania dużych ilości mokrego materiału.
Inteligentne sterowanie PLC
Zintegrowany system sterowania PLC z przyjaznym dla użytkownika interfejsem HMI umożliwia łatwą konfigurację i monitorowanie parametrów roboczych, zapewniając zautomatyzowaną i stabilną pracę.
Anatomia naszej wyciskarki
Odkryj podstawowe komponenty, które sprawiają, że nasza wyciskarka do soków jest liderem pod względem wydajności, niezawodności i jakości produktu końcowego.
Specjalistyczny wyciskacz ślimakowy i kadłub
Nasz ślimak, będący sercem maszyny, został specjalnie zaprojektowany, aby wydobywać wodę z maksymalną wydajnością i generować ciepło tarcia potrzebne do półplastyfikacji.
- Zoptymalizowana konstrukcja śruby: Wielostopniowa konstrukcja zapewnia płynne podawanie, mocną kompresję i jednolitą plastyfikację.
- Wydajny system odprowadzania wody: Lufa jest wyposażona w precyzyjne otwory drenażowe do szybkiego usuwania wyciśniętej wody.
- Wytrzymałe materiały: Wykonany z wysokiej jakości azotowanej stali, aby zapewnić minimalne zużycie podczas długotrwałego przetwarzania różnych miękkich tworzyw sztucznych.
System cięcia matrycowego
System ten tnie materiał natychmiast po jego wytłoczeniu z matrycy, tworząc jednolite, zwarte płatki, które są idealnie przygotowane do następnego procesu.
- Szybkie ostrza tnące: Ostrza wykonane z najwyższej jakości stali narzędziowej, takiej jak SKD-11, są ostre i trwałe, zapewniając czyste, równe cięcie.
- Regulowana prędkość: Prędkość cięcia jest regulowana za pomocą falownika, aby dostosować się do różnych wydajności i rodzajów materiału, osiągając idealny rozmiar i kształt płatków.
- Bezpieczny i solidny: W pełni zamknięta konstrukcja zapewnia bezpieczeństwo pracy i wydajny transport pociętych płatków za pomocą systemu dmuchawy.
Integracja dostosowana do potrzeb linii produkcyjnej
Rozumiemy, że każda linia recyklingu jest wyjątkowa. Nasza wyciskarka może być płynnie zintegrowana z istniejącym procesem, aby zastąpić tradycyjne, nieefektywne metody suszenia.
Integracja z linią myjącą
Umieść wyciskarkę bezpośrednio na końcu linii prania, zastępując zarówno suszarkę odśrodkową, jak i rurociąg suszenia gorącym powietrzem. To rewolucyjne ulepszenie.
- Łączy odwadnianie i zagęszczanie w jednym kroku
- Znaczne zmniejszenie zajmowanej powierzchni i inwestycji w sprzęt
- W pełni zautomatyzowany proces od mycia do suszenia
Tworzenie idealnego materiału wsadowego dla granulatorów
Wysoka gęstość i niska wilgotność (<3%) flakes produced by the squeezer are the perfect input for a pelletizer, bringing huge advantages to your granulation stage.
- Zwiększa wydajność granulatora o 30-50%
- Gwarantuje stabilne dostarczanie, zapobiegając "mostkom" powstającym z puszystego materiału
- Redukuje zużycie energii w granulatorze i poprawia jakość końcowego granulatu
Dane techniczne: Suszarka z wyciskaczem
| Parametr | RTM-SQZ-300 | RTM-SQZ-400 | RTM-SQZ-600 | RTM-SQZ-800 |
|---|---|---|---|---|
| Pojemność wyjściowa | 200-300 kg/h | 300-400 kg/h | 500-600 kg/h | 700-800 kg/h |
| Średnica śruby | 250 mm | 300 mm | 320 mm | 350 mm |
| Moc głównego silnika | 90 kW | 110-132 kW | 160-185 kW | 200-220 kW |
| Moc grzewcza | 15 kW | 22 kW | 30 kW | 36 kW |
| Zastosowane materiały | Folia PP/PE, worki tkane PP, folia rolnicza, folia opakowaniowa itp. | |||
| Materiał ślimaka i kadłuba | 38CrMoAlA z obróbką azotkiem | |||
| Końcowa zawartość wilgoci | < 3% | |||
| System kontroli | Inteligentne sterowanie z ekranem dotykowym PLC | |||
Pewna wydajność: Galeria, Wideo i Zastosowania
Zobacz naszą wyciskarkę w szczegółach, obejrzyj ją w akcji i odkryj zastosowania o wysokiej wartości dla jej wydajności.
Zobacz naszą wyciskarkę podczas pracy
Ostateczny produkt i zastosowania pośrednie
Zdobądź spersonalizowane rozwiązanie i wycenę
Gotowy, aby na dobre rozwiązać wyzwania związane z suszeniem miękkich tworzyw sztucznych? Wypełnij poniższy formularz, a nasi eksperci skontaktują się z Tobą i przedstawią dostosowaną do Twoich potrzeb propozycję i wycenę wyciskarki do soków.
Często zadawane pytania
Istnieją trzy główne zalety. Po pierwsze, odwadnianie jest znacznie bardziej efektywne, redukując wilgoć poniżej 3%, podczas gdy suszarka wirnikowa często pozostawia 15-20% wilgoci. Po drugie, jest bardziej energooszczędny, używając mechanicznego ciśnienia zamiast gorącego powietrza. Po trzecie, zwiększa gęstość poprzez skompresowanie puszystej folii, co znacznie poprawia stabilność i wydajność kolejnego etapu granulacji.
Maszyna ta jest przeznaczona do mycia miękkich tworzyw sztucznych, takich jak folia PP/PE i worki tkane. Materiał może być podawany bezpośrednio ze zbiornika myjącego w bardzo mokrym stanie; nie jest konieczne wstępne odwadnianie.
Ta wyciskarka została zaprojektowana specjalnie do miękkich tworzyw sztucznych (folii, worków itp.). Konstrukcja ślimaka i zasada działania nie są odpowiednie do odwadniania płatków PET lub innych sztywnych tworzyw sztucznych.
Pomaga na dwa główne sposoby. Po pierwsze, poprzez redukcję wilgoci do niezwykle niskich poziomów, zapobiega wchłanianiu się pary wodnej, co może obniżyć jakość granulatu w ekstruderze. Po drugie, przekształca luźną folię w gęste, jednolite płatki, co zapewnia stałe i ciągłe dostarczanie do granulatora. To znacznie zwiększa wydajność granulatora i ogólną efektywność.
