Espremedor de alta eficiência para películas e sacos de tecido PP/PE
Desidratar e densificar de forma eficiente plásticos macios lavados, como películas e sacos de tecido. A nossa tecnologia avançada de compressão reduz drasticamente o teor de humidade e aumenta a densidade do material, preparando-o perfeitamente para a fase de peletização subsequente e aumentando significativamente a eficiência da sua linha de produção.
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Fornecemos mais do que apenas uma máquina; fornecemos uma solução chave para o seu processo de reciclagem de plásticos moles. Resolva os desafios da humidade elevada desde o início, reduzindo os custos e aumentando a eficiência do seu negócio de reciclagem.
Desaguamento superior
Reduz o teor de humidade da película lavada de 40% para menos de 3%, muito superior aos secadores centrífugos tradicionais e aos sistemas de ar quente.
Poupanças de energia significativas
Substitui a secagem por ar quente, que consome muita energia, pela compressão mecânica, poupando até 40-50% em eletricidade e reduzindo os custos operacionais.
Aumento da densidade do material
Compacta películas leves e fofas em aglomerados de alta densidade, simplificando o armazenamento, o transporte e assegurando uma alimentação estável na peletizadora.
Melhoria da qualidade das pelotas
A alimentação estável e o teor de humidade extremamente baixo evitam problemas na extrusora, resultando em pellets reciclados de maior qualidade e mais uniformes.
Da película húmida aos flocos densificados: O processo
O nosso espremedor automatiza o complexo processo de desidratação e densificação. Cada etapa é projectada para obter a máxima eficiência e qualidade de produção.
1. Alimentação
Os restos de película ou de sacos de tecido lavados e húmidos são alimentados uniformemente na câmara do espremedor através de um transportador helicoidal.
2. Espremer e desidratar
Um parafuso especialmente concebido gera uma pressão imensa, forçando fisicamente a maior parte da água a sair através dos filtros de tela.
3. Aquecimento por fricção
A fricção intensa à medida que o material é comprimido gera calor, provocando a semi-plastificação da superfície de plástico, que liberta a humidade retida e une o material.
4. Corte e conformação
O material semi-plastificado é extrudido através de uma matriz e instantaneamente cortado por lâminas de alta velocidade em flocos uniformes e de alta densidade, prontos para a etapa seguinte.
Recursos Avançados para Desempenho Máximo
Cada componente é meticulosamente concebido para lidar com os desafios únicos da reciclagem de plástico macio, garantindo durabilidade e resultados de alta qualidade.
Parafuso resistente ao desgaste para trabalhos pesados
O parafuso e o tambor são fabricados em ligas de aço de alta qualidade (por exemplo, 38CrMoAlA) com tratamento de nitruração para uma excecional resistência ao desgaste e à corrosão, garantindo uma estabilidade a longo prazo sob alta pressão.
Controlo inteligente da temperatura
Equipado com um sistema automático de aquecimento e controlo de temperatura para gerir com precisão o processo de semi-plastificação, evitando a degradação do material e assegurando uma secagem óptima.
Caixa de velocidades de elevado binário
Utiliza uma caixa de engrenagens endurecida para serviços pesados que pode suportar um binário elevado, assegurando que o parafuso funciona de forma suave e potente ao processar grandes volumes de material húmido.
Controlo inteligente PLC
Um sistema de controlo PLC integrado com uma HMI de fácil utilização permite uma fácil configuração e monitorização dos parâmetros de funcionamento, alcançando um funcionamento automatizado e estável.
Anatomia do nosso Squeezer
Descubra os principais componentes que fazem do nosso espremedor um líder em desempenho, fiabilidade e qualidade do produto final.
Parafuso de aperto especializado e barril
Sendo o coração da máquina, o nosso parafuso foi especificamente concebido para extrair água com a máxima eficiência e gerar o calor de fricção necessário para a semi-plastificação.
- Desenho optimizado do parafuso: Um design de várias fases assegura uma alimentação suave, uma compressão poderosa e uma plastificação uniforme.
- Sistema de drenagem eficiente: O barril está equipado com aberturas de drenagem de precisão para expulsar rapidamente a água espremida.
- Materiais duradouros: Construído em aço nitretado de alta qualidade para garantir um desgaste mínimo durante o processamento a longo prazo de vários plásticos macios.
Sistema de corte com matriz
Este sistema corta o material instantaneamente à medida que este é extrudido da matriz, criando flocos uniformes e compactos que estão perfeitamente preparados para o processo seguinte.
- Lâminas de corte de alta velocidade: As lâminas feitas de aço para ferramentas de primeira qualidade, como o SKD-11, são afiadas e duráveis, garantindo um corte limpo e uniforme.
- Velocidade ajustável: A velocidade de corte é controlada por um inversor para se adaptar a diferentes produções e tipos de material, obtendo o tamanho e a forma ideais dos flocos.
- Seguro e fiável: Um design totalmente fechado garante a segurança operacional e transporta eficientemente os flocos cortados através de um sistema de soprador.
Integração personalizada para a sua linha de produção
Compreendemos que cada linha de reciclagem é única. O nosso espremedor pode ser perfeitamente integrado no seu processo atual para substituir os métodos de secagem tradicionais e ineficientes.
Integrar com a sua linha de lavagem
Coloque o espremedor diretamente no final da sua linha de lavagem, substituindo tanto o secador centrífugo como a conduta de secagem por ar quente. Trata-se de uma atualização revolucionária.
- Combina desidratação e densificação num só passo
- Reduz drasticamente o espaço ocupado e o investimento em equipamento
- Obtém-se um processo totalmente automatizado desde a lavagem até à secagem
Criar a matéria-prima ideal para peletizadores
A alta densidade, baixa humidade (<3%) flakes produced by the squeezer are the perfect input for a pelletizer, bringing huge advantages to your granulation stage.
- Aumenta a produção da peletizadora em 30-50%
- Assegura uma alimentação estável, evitando a formação de "pontes" causadas por material fofo
- Reduz o consumo de energia da peletizadora e melhora a qualidade final dos pellets
Especificações técnicas: Secador com espremedor
| Parâmetro | RTM-SQZ-300 | RTM-SQZ-400 | RTM-SQZ-600 | RTM-SQZ-800 |
|---|---|---|---|---|
| Capacidade de Saída | 200-300 kg/h | 300-400 kg/h | 500-600 kg/h | 700-800 kg/h |
| Diâmetro do Rolo | 250 mm | 300 mm | 320 mm | 350 mm |
| Potência do Motor Principal | 90 kW | 110-132 kW | 160-185 kW | 200-220 kW |
| Potência de aquecimento | 15 kW | 22 kW | 30 kW | 36 kW |
| Materiais Aplicáveis | Película PP/PE, sacos de tecido PP, película agrícola, película de embalagem, etc. | |||
| Material do parafuso e do tambor | 38CrMoAlA com tratamento de nitretos | |||
| Teor de humidade final | < 3% | |||
| Sistema de Controle | Controlo inteligente com ecrã tátil PLC | |||
Desempenho Comprovado: Galeria, Vídeo e Aplicações
Veja o nosso espremedor em pormenor, observe-o em ação e descubra as aplicações de elevado valor para a sua produção.
Veja o nosso Squeezer em funcionamento
Produto final e aplicações a jusante
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Perguntas Frequentes
Existem três vantagens principais. Em primeiro lugar, a desidratação é muito mais completa, reduzindo a humidade para menos de 3%, enquanto um secador centrífugo deixa frequentemente 15-20% de humidade. Em segundo lugar, é mais eficiente em termos energéticos, utilizando pressão mecânica em vez de ar quente. Em terceiro lugar, aumenta a densidade através da compactação da película fofa, o que melhora drasticamente a estabilidade e o rendimento da fase de peletização subsequente.
Esta máquina foi concebida para plásticos macios lavados, como película PP/PE e sacos de tecido. O material pode ser alimentado diretamente do tanque de lavagem num estado muito húmido; não é necessária uma pré-desidratação.
Não. Este espremedor foi concebido especificamente para plásticos moles (película, sacos, etc.). A sua conceção de parafuso e o seu princípio de funcionamento não são adequados para desidratar flocos de PET ou outros plásticos rígidos.
Ajuda de duas formas principais. Em primeiro lugar, ao reduzir a humidade para níveis extremamente baixos, evita que o vapor de água comprometa a qualidade dos pellets na extrusora. Em segundo lugar, transforma a película solta em flocos densos e uniformes, assegurando que a peletizadora pode ser alimentada de forma estável e contínua. Isto aumenta significativamente a produção e a eficiência global da peletizadora.
