Extrusores de Parafuso Duplo – Soluções Avançadas de Compounding e Reciclagem de Plástico
Projetados para fabricantes que exigem desempenho superior em mistura, compounding e pelotização. Nossos extrusores de parafuso duplo garantem qualidade de saída consistente, controle de processo excepcional e confiabilidade inigualável para aplicações de reciclagem de plástico e processamento de polímeros em todo o mundo.
Obtenha Solução Personalizada e CotaçãoComo Funcionam os Extrusores de Parafuso Duplo
Alimentação de Material
Materiais plásticos são alimentados para o barril de parafuso duplo por alimentadores gravimétricos ou volumétricos de precisão, garantindo taxas de fluxo consistentes e condições de processamento ótimas.
Parafusos Co-rotativos Misturam e Derretem
Dois parafusos entrelaçados giram na mesma direção, criando shear e mistura distributiva intensa. O design modular dos parafusos permite personalização para materiais e aplicações específicas.
Compounding e Homogenização
Configurações avançadas de parafuso garantem mistura completa de aditivos, preenchimentos e reforços, alcançando homogeneidade molecular com controle de temperatura preciso ao longo de várias zonas do barril.
Desgaseificação e Purificação
Válvulas de vácuo removem umidade, voláteis e ar retido da massa polimérica, melhorando a qualidade do produto final e prevenindo defeitos em processos downstream.
Formação de Disco e Pelotização
A massa homogênea sai por um disco de fio ou sistema de pelotização subaquática, produzindo grânulos uniformes prontos para manufatura ou revenda.
Resfriamento e Coleta
Os grânulos são rapidamente resfriados em banhos de água ou sistemas de resfriamento a ar, depois secados e transportados para silos de armazenamento, mantendo a qualidade consistente ao longo do ciclo de produção.
Principais Vantagens dos Nosso Extrusores de Parafuso Duplo
Eficácia de Mistura Superior
Parafusos co-rotativos oferecem mistura distributiva e dispersiva que os extrusores de parafuso simples não conseguem, ideal para formulações complexas e materiais reciclados contaminados.
Controle de Processo Flexível
Configuração modular de parafuso e controle de temperatura de zona de barril independente permitem o processamento de materiais diversificados, desde polímeros virgens até resíduos pós-consumo altamente contaminados.
Tecnologia de Auto-limpagem
O design de parafuso entrelaçado previne a acumulação e degradação de material, reduzindo tempo de inatividade para limpeza e eliminando contaminação entre lotes.
Capacidade de Tráfego Elevada
Processa 200–2.000 kg/hora dependendo do modelo, com qualidade de saída consistente mesmo nas taxas de produção máximas.
Desgaseificação Eficaz
Portas de vácuo múltiplas removem eficazmente umidade e voláteis de plásticos reciclados, melhorando a qualidade dos grânulos e a processabilidade downstream.
Operação Eficiente em Energia
Sistemas de tração avançados e geometria de parafuso otimizada reduzem o consumo específico de energia em até 20% em comparação com designs convencionais.
Transformando Desafios de Processamento de Plástico em Oportunidades
Desafios Comuns da Indústria
- Qualidade de derretimento inconstante de insumos reciclados com níveis de contaminação variáveis
- Mistura inadequada de aditivos e preenchimentos levando a defeitos de produto e reclamações de clientes
- Degradação excessiva de material devido ao tempo de residência prolongado em extrusores tradicionais
- Conteúdo de umidade alto em plásticos reciclados causando porosidade e propriedades mecânicas frágeis
- Paradas frequentes de produção para limpeza de parafuso e troca de material
- Flexibilidade limitada para processar diferentes tipos de polímeros na mesma linha
Como Nossos Extrusores Resolvem Isso
- Tecnologia avançada de mistura de parafuso duplo homogeniza até mesmo materiais reciclados altamente contaminados
- Zonas de mistura distributiva e dispersiva garantem distribuição uniforme de aditivos ao longo da massa
- Design de parafuso auto-limpante e tempo de residência otimizado minimizam a degradação térmica
- Desgaseificação de estágio múltiplo remove até 2% de umidade sem pré-secação, reduzindo custos operacionais
- Módulos de parafuso de troca rápida permitem trocas de material em menos de 30 minutos
- Configurações versáteis de barril e parafuso processam PE, PP, PS, PET, ABS e polímeros especiais
Veja Nossos Extrusores de Parafuso Duplo em Ação
Veja como nossos extrusores de parafuso duplo transformam resíduos plásticos reciclados em grânulos de alta qualidade com desempenho e confiabilidade consistentes.
Aplicações e Indústrias
Reciclagem de Plástico
Processa resíduos pós-consumidor e pós-industrial, incluindo PE, PP, PS, PET e plásticos mistos, em grânulos reciclados de alta qualidade para remanufatura.
Produção de Masterbatch
Crie masterbatches de cor e aditivos com dispersão de pigmento precisa e correspondência de cor consistente para aplicações exigentes.
Compounding e Mistura
Formule compostos poliméricos personalizados com preenchimentos, reforços, retardantes de chama e aditivos de desempenho para aplicações especializadas.
Plásticos Biodegradáveis
Processa PLA, PHA, polímeros à base de amido e outros bioplásticos com manuseio gentil e controle de temperatura preciso.
Plásticos de Engenharia
Componha materiais de alta performance como nylon, PC, PEEK e polímeros especiais com fibra de vidro ou reforços de carbono.
Compostos de Madeira e Plástico
Misture farinha de madeira ou fibras naturais com termoplásticos para produzir WPC para deck, cercas e aplicações de construção.
Especificações Técnicas
| Modelo | Diâmetro do Parafuso (mm) | L/D | Velocidade de Rosca (rpm) | Potência do Motor (kW) | Capacidade (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| GTE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 40-80 |
| GTE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 150-250 |
| GTE65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 200-400 |
| GTE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 300-700 |
| GTE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 550-1500 |
*Especificações podem variar dependendo do tipo de material, configuração de parafuso e equipamento downstream. Entre em contato conosco para recomendações detalhadas de configuração.
Por que escolher extrusores de parafuso duplo em vez de extrusores de parafuso simples?
| Recursos | Nossos Extrusores de Parafuso Duplo | Parafuso Simples Tradicional |
|---|---|---|
| Qualidade de Mistura | ✓ Excelente mistura distributiva e dispersiva | ✗ Capacidade de mistura limitada |
| Versatilidade de Materiais | ✓ Manutenção de materiais reciclados contaminados | ✗ Requer matéria-prima mais limpa |
| Eficiência de Desgaseificação | ✓ Desgaseificação de estágio múltiplo por vácuo | ✗ Capacidade de desgaseificação limitada |
| Auto-limpeza | ✓ Design de parafuso auto-limpável | ✗ Requer limpeza manual frequente |
| Flexibilidade de Processo | ✓ Configuração de parafuso modular | ✗ Design de parafuso fixo |
| Controle do Tempo de Residência | ✓ Tempo de residência curto e controlado | ✗ Tempo de residência mais longo, risco de degradação maior |
| Incorporação de Filler/Aditivo | ✓ Até 70% de carga de filler | ✗ Limitado a 30-40% de conteúdo de filler |
Perguntas Frequentes
O que nossos clientes dizem
“Atualizamos de um sistema de parafuso simples para este extrusor de parafuso duplo e vimos um aumento imediato de 40% na capacidade de produção com melhor qualidade de grânulos. O design auto-limpável reduziu nosso tempo de inatividade pela metade. O melhor investimento que fizemos em nossa operação de reciclagem.”
“A configuração de parafuso modular nos permite processar tudo, desde HDPE limpo até plásticos mistos contaminados, sem alterar o equipamento. O sistema de desgaseificação lida com matéria-prima de alta umidade que obstruiria nosso antigo extrusor. Flexibilidade e confiabilidade impressionantes.”
“A suporte técnico e treinamento foram excepcionais. O sistema de controle PLC é intuitivo e a eficiência energética reduziu nossos custos operacionais em 25%. Agora estamos processando 500 kg/h de PET reciclado com qualidade consistente para nossas aplicações de garrafa para garrafa.”
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Obtenha uma solução personalizada e cotação detalhada para sua aplicação específica. Nossos especialistas técnicos ajudarão você a escolher a configuração ótima para seus materiais e requisitos de produção.
