O que é o Filme BOPP e Onde é Utilizado?
FILME POLIPROPILENO ORIENTADO BIAXIALMENTE (BOPP)
O BOPP é um material de embalagem versátil criado por esticar a película de polipropileno em ambas as direções, máquina e transversal. Este processo melhora suas propriedades físicas, tornando-o uma escolha preferida para embalagens flexíveis.
Principais Características e Aplicações:
- Clareza e Brilho Alta: Ideal para embalagens de varejo (por exemplo, alimentos, flores) para aumentar o apelo do produto.
- Excelente Barreira à Umidade: Protege o conteúdo da umidade, perfeito para snacks como batatas fritas e biscoitos.
- Alta Resistência Tensil: Forte e durável, usado para fitas adesivas, rótulos e laminações.
- Excelente Impressão: Sua superfície lisa permite impressão de alta qualidade para bens de consumo com marca.
Fontes Comuns de Resíduos de Filme BOPP
Os fluxos de resíduos de BOPP são principalmente divididos em resíduos pós-industriais, que são limpos e fáceis de reciclar, e resíduos pós-consumidor, que apresentam mais desafios.
Fontes Pós-Industriais
Esta é a fonte de maior qualidade para reciclagem, tipicamente limpa e não contaminada.
- Cortes de borda e resíduos de início de produção de filme.
- R滚筒从印刷和覆膜工艺中的缺陷。
- Estoque não utilizado e resíduos de embalagem de fábricas.
Fontes Pós-Consumidor
Este resíduo geralmente está contaminado com tintas, adesivos e resíduos de alimentos, exigindo um processo de reciclagem mais robusto.
- Embalagens alimentícias descartadas (por exemplo, sacos de batatas fritas, embalagens de macarrão).
- Fitas adesivas e rótulos usados.
- FILME DE EMBALAGEM DE RETALHOS DE LOJAS E CENTROS DE LOGÍSTICA.
O Processo e Tecnologia de Reciclagem de BOPP
Entendendo como reciclar filme BOPP eficientemente requer um processo especializado. Um completo linha de granulação de filme BOPP automatiza esses passos para produzir grânulos reciclados de alta qualidade.
Passo 1: Cortar e Esmagar
R滚筒或松散的薄膜被送入重型切碎机或压碎机，将材料切成小而均匀的碎片，以便更容易处理和清洗。
Passo 2: Lavagem e Separação
Os fragmentos entram em uma lavadora de fricção e tanque flutuante. A lavagem a alta velocidade remove contaminantes como tinta, sujeira e cola. Como o BOPP flutuante, é facilmente separado dos contaminantes mais pesados que afundam.
Passo 3: Desidratação e Secagem
Uma máquina de desidratação centrífuga ou de esmagamento remove a maior parte da água. Os fragmentos úmidos então passam por um sistema de secagem térmica para reduzir o conteúdo de umidade a menos de 1%, crucial para a granulação de alta qualidade.
Passo 4: Derretimento e Granulação
Os fragmentos limpos e secos são alimentados em um extrusor de reciclagem. O material é derretido, homogenizado e filtrado para remover quaisquer impurezas remanescentes. Em seguida, é extrudido e cortado em grânulos reciclados uniformes, prontos para reutilização.
Equipamentos Recomendados
Sistema de Pelotização de Polímero BOPP
Nosso sistema integrado é projetado para transformar seus resíduos de filme BOPP em grânulos reciclados de alto valor com máxima eficiência.
- Alta automação, baixo custo de mão de obra
- Design eficiente em termos de energia
- Produz grânulos uniformes e de alta qualidade
- Personalizável para várias capacidades
Aplicações para Grânulos Reciclados de BOPP
Os grânulos reciclados de BOPP de alta qualidade são uma commodity valiosa, contribuindo para uma economia circular e criando novas fontes de receita.
Produção de Grânulos Reciclados
A principal saída é os grânulos reciclados padronizados, que podem ser vendidos como matéria-prima para fabricantes de plásticos.
Produtos Moldados por Injeção
Usados para fabricar uma ampla gama de itens não alimentícios, como paletes, baldes, caixas, móveis ao ar livre e peças automotivas.
Fabricação de Novos Filmes
Misturados com material virgem para produzir novos filmes para aplicações como filme de construção, filme agrícola e sacos de lixo.
História de Sucesso: Destaque para o Cliente
Empresa de Impressão e Embalagem Principal
Desafio: Um conversor de embalagem líder estava gerando mais de 50 toneladas de resíduos de filme BOPP impresso por mês, resultando em custos de descarte altos e recursos desperdiçados.
Solução: Fornecemos um completo Sistema de Pelotização de Polímero BOPP, com um módulo de lavagem avançado para remoção de tinta e um extrusor de dois estágios com degaseamento de alta performance para lidar com o material impresso.
“Este sistema transformou nossa gestão de resíduos. Agora reciclamos 100% de nossos resíduos de BOPP internamente, e os grânulos reciclados são suficientemente de alta qualidade para serem reutilizados em alguns de nossos produtos de embalagem não alimentícios. O retorno sobre investimento foi de menos de 18 meses.”
– Diretor de Operações
Perguntas Frequentes (FAQ)
Este é um desafio comum. Oura solução inclui:
1. Lavagem Intensa: Um tanque de lavagem quente opcional com agentes químicos pode remover eficazmente 80-95% de tinta superficial.
2. Degaseamento Avançado: Nossos extrusores contam com um sistema de degaseamento de vácuo de duas zonas que remove compostos orgânicos voláteis (VOCs) das tintas e revestimentos, garantindo que os grânulos finais sejam densos e livres de bolhas de ar.
O preço de uma máquina de reciclagem de BOPP varia conforme a capacidade (por exemplo, 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h), o nível de contaminação do seu material de entrada e o grau de automação necessário. Para uma cotação personalizada e competitiva adaptada às suas necessidades específicas, entre em contato com nossa equipe de engenharia.
As principais diferenças estão nas propriedades do material e no processo. O BOPP (um tipo de PP) tem uma densidade menor do que a água, então flutua, enquanto o PET afunda. Isso é a base para a separação na linha de lavagem. Além disso, o filme BOPP é leve e felpudo, exigindo um alimentador de força especializado ou aglomerador no extrusor para garantir uma alimentação estável, característica que não é sempre necessária para materiais mais densos, como garrafas PET moídas.
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