Máquinas de Reciclagem de Plástico de Etapa Única vs. Duas Etapas: Diferenças Principais Explicadas

As principais diferenças entre máquinas de pelotização de reciclagem de um estágio e e de dois estágios estão na complexidade estrutural, capacidade de processamento e compatibilidade de material, conforme detalhado a seguir:

Diferenças Estruturais e de Processo

  • Máquina de Reciclagem de Um Estágio
    Equipada com um extrusor, possui um sistema de desgaseificação dupla e uma unidade de filtração. Seu sistema integrado de corte e pelotização é adequado para processar filmes de PE e PP, filmes de várias camadas, filmes esticados, espuma de EPE, escamas de filme pré-lavado e alguns filmes impressos (com cobertura de impressão de até aproximadamente 50%). As máquinas de um estágio são fáceis de operar e manter, tornando-as ideais para reciclagem de resíduos industriais com baixa contaminação e cobertura de impressão moderada.
  • Máquina de Reciclagem de Dois Estágios
    Equipada com dois extrusores, três zones de desgaseificação (incluindo desgaseificação dupla e uma seção adicional de desgaseificação na zona de conexão) e duas unidades de filtração, significativamente aumentando as capacidades de filtração e desgaseificação. Este design permite o processamento de materiais com alta cobertura de impressão (até 100%), tornando-a especialmente adequada para filmes com alta impressão, filmes laminados e resíduos pós-consumidor. Com duas etapas de filtração e triplo desgaseamento, essas máquinas melhoram significativamente a qualidade e a estabilidade dos grânulos finais.

Capacidade de Processamento e Materiais Aplicáveis

RecursosMáquina de Reciclagem de Um EstágioMáquina de Reciclagem de Dois Estágios
Número de Extrusores12
Zones de Desgaseificação2 (Desgaseificação Dupla)3 (Desgaseificação Dupla + Desgaseificação na Zona de Conexão)
Unidades de Filtração1 (Filtro de Pistão Duplo)2 (Duplo Pistão + Filtro Manual)
Materiais ApropriadosFilmes de PE, PP, filmes de várias camadas, filmes esticados, espuma de EPE, escamas pré-lavadas, filmes impressos com ≤50% de coberturaTodos os materiais adequados para reciclagem de estágio único, além de filmes com até 100% de cobertura de impressão
Usuários-alvoFabricantes de filmes, produtores de filmes extrudidos, fabricantes de sacos de tecido PP, centros de reciclagem geralProcessadores de filmes altamente impressos, filmes laminados e resíduos pós-consumo
Qualidade do PelletBomSuperior e mais estável

Recursos Técnicos Adicionais

  • A terceira zona de degaseificação na máquina de dois estágios remove eficazmente tinta e umidade excessiva, enquanto a segunda unidade de filtração garante ainda mais a pureza do grânulo.
  • Ambas as máquinas utilizam um design integrado de corte-extrusão-pelletização, simplificando o processo operacional.
  • O sistema de dois estágios se destaca ao lidar com materiais altamente impressos ou resíduos complexos, embora implique custos de investimento e manutenção mais altos.

Recomendações de Seleção

  • Se o material reciclado tiver baixa cobertura de impressão (≤50%) e houver restrições orçamentárias, a máquina de reciclagem de estágio único oferece uma opção econômica e eficiente.
  • Se o processo de reciclagem envolver materiais com alta cobertura de impressão (até 100%) ou resíduos pós-consumo complexos e alta qualidade do grânulo for necessária, a máquina de reciclagem de dois estágios é a escolha mais adequada.

Em conclusão, a diferença fundamental entre as máquinas de pelletização de reciclagem de estágio único e de dois estágios reside no número de extrusores e na complexidade de seus sistemas de degaseificação e filtração, que influenciam diretamente suas capacidades de manejo de resíduos e qualidade final do grânulo. Os usuários devem tomar decisões informadas com base nas características de seus materiais de resíduo e nos requisitos de capacidade de produção.

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