Високоефективний гранулятор пластівців з ПЕТ-пляшок
Перетворіть відходи ПЕТ-пластівці на високоякісні гранули, придатні для багаторазового використання. Наша сучасна лінія гранулювання забезпечує максимальну чистоту, стабільну продуктивність і високу рентабельність вашого підприємства з переробки вторинної сировини.
Отримайте пропозицію заразЧому варто вибрати нашу машину для гранулювання ПЕТ?
Ми постачаємо більше, ніж просто машину; ми пропонуємо комплексне, прибуткове рішення для переробки пластику. Підвищуйте свою ефективність і якість продукції з першого дня.
Чудова продуктивність
Розроблено для високої продуктивності та стабільної роботи, мінімізації простоїв і максимізації рентабельності інвестицій.
Енергоефективний дизайн
Удосконалена технологія нагріву та двигуна знижує енергоспоживання, що значно зменшує ваші експлуатаційні витрати.
Міцний та надійний
Виготовлений зі зносостійких сплавів для ключових компонентів, що забезпечує тривалий термін служби вашого гранулятора ПЕТ-пластівців.
Інтелектуальне управління
Оснащений системою ПЛК для запуску в один дотик, моніторингу в реальному часі та спрощеного управління процесом.
Від ПЕТ-пластівців до гранул з високим ступенем очищення: Процес
Наш гранулятор пластівців з ПЕТ-пляшок автоматизує весь процес гранулювання з ключовими етапами, спрямованими на збереження та підвищення внутрішньої в'язкості матеріалу (IV).
1. Кристалізація
Промиті пластівці попередньо кристалізують, щоб запобігти злипанню і підготувати їх до високотемпературної екструзії.
2. Екструзія та дегазація
Спеціалізований шнек розплавляє ПЕТ. Потужна вакуумна система дегазації видаляє вологу, що має вирішальне значення для запобігання деградації внутрішньовенних препаратів.
3. Фільтрація розплаву
Безперервний гідравлічний пристрій для заміни сита відфільтровує домішки без зупинки виробництва, забезпечуючи чистоту розплаву.
4. Гранулювання та охолодження
Очищений розплав екструдується в пасма, розрізається на рівномірні гранули і швидко охолоджується водою.
5. Зневоднення та зберігання
Гранули зневоднюються і відправляються в силос для зберігання, готові до використання як високоякісна сировина.
Розширені функції для максимальної продуктивності
Кожен компонент ретельно розроблений для вирішення унікальних завдань переробки ПЕТ, забезпечуючи якість і довговічність.
Біметалічний гвинт і циліндр
Пропонує виняткову зносостійкість і стійкість до корозії, значно подовжуючи термін служби при обробці абразивних ПЕТ-матеріалів і забезпечуючи стабільну якість розплаву.
Високоефективна вакуумна дегазація
Багатоступенева вакуумна система ефективно видаляє леткі речовини і вологу, що є ключем до запобігання гідролітичної деструкції і підтримання високої внутрішньої в'язкості (IV) гранул.
Безперервна гідравлічна машина для заміни сита
Дозволяє замінювати фільтрувальну сітку за лічені секунди без переривання виробництва, максимізуючи час безвідмовної роботи і забезпечуючи безперервний, чистий потік розплаву для випуску продукції вищої якості.
Інтелектуальне управління SIEMENS PLC
Інтегрована система управління зі зручним сенсорним екраном HMI дозволяє здійснювати запуск в один дотик, моніторинг процесу в реальному часі та реєстрацію даних для контролю якості.
Анатомія нашого гранулятора ПЕТ
Дізнайтеся про основні компоненти, які роблять нашу лінію гранулювання ПЕТФ лідером за продуктивністю, надійністю та якістю кінцевих гранул.

Спеціалізований одношнековий екструдер
Серце системи, наш екструдер, розроблений спеціально для ПЕТ. Він м'яко розплавляє попередньо ущільнені пластівці та забезпечує ретельну пластифікацію для отримання однорідного потоку розплаву.
- Оптимізоване співвідношення L/D: Забезпечує чудову продуктивність плавлення та змішування.
- Покращена дегазація: Двозонна система вакуумної дегазації ефективно видаляє вологу та летючі речовини, що має вирішальне значення для підтримання високого рівня внутрішньовенного вливання.
- Міцна конструкція: Призначені для тривалої роботи з абразивними матеріалами.

Система водяного розрізання пасом
Ця надійна система охолоджує та розрізає екструдований пластик на однорідні гранули, що забезпечує простоту використання та стабільність виробництва.
- Охолоджувальний лоток з нержавіючої сталі: 4-метровий жолоб забезпечує достатній час охолодження. Конструкція з нержавіючої сталі запобігає появі іржі та забрудненню.
- Високошвидкісний гранулятор: Точно розрізає охолоджені пасма на рівномірні циліндричні гранули, готові до наступного етапу.
- Регульований дизайн: Система може бути налаштована на різну продуктивність і властивості матеріалу.

Вібраційна та відцентрова система сушіння
Багатоступеневий процес сушіння забезпечує ідеальну підготовку кінцевих гранул до зберігання та транспортування з мінімальним споживанням енергії.
- Вібраційний грохот для зневоднення: Перша стадія ефективно видаляє більшу частину поверхневої води з гранул.
- Відцентрова сушарка: Високошвидкісна горизонтальна відцентрова сушарка потужно видаляє залишки вологи, в результаті чого гранули з <1% moisture content.
- Низька вартість робочої сили: Ця автоматизована система поєднує зневоднення та сушіння в один безперебійний, енергоефективний процес.
Індивідуальні рішення для ваших потреб
Ми розуміємо, що кожна операція з переробки є унікальною. Ми пропонуємо індивідуальні лінії гранулювання ПЕТ на основі ваших вимог до продуктивності та характеристик матеріалу.

Лінія гранулювання водно-стружкової сировини
Ідеальний вибір для універсальності та простоти експлуатації. Ця система надійна, проста в обслуговуванні та високоефективна для широкого діапазону вихідних потужностей.
- Економічно ефективний і надійний
- Простий в експлуатації та обслуговуванні
- Ідеально підходить для продуктивності від 200 до 1000 кг/год
Лінія водяного кільцевого гранулювання
Розроблений для підвищення рівня автоматизації та отримання ідеально однорідних гранул. Система гарячого різання повністю закрита, що економить простір і підвищує ефективність виробництва.
- Висока автоматизація, економія трудовитрат
- Виробляє однорідні, сферичні гранули
- Компактні розміри, ідеальні для обмеженого простору

Технічні характеристики: Гранулятор ПЕТ-пластівців
Параметр | RTM-PET-100 | RTM-PET-130 | RTM-PET-150 |
---|---|---|---|
Діаметр гвинта | 100 мм | 130 мм | 150 мм |
Вихідна потужність | 200-300 кг/год | 300-500 кг/год | 500-700 кг/год |
Потужність головного двигуна | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт |
Матеріал, що застосовується | Вимиті та висушені пластівці з ПЕТ-пляшок (<1% moisture) | ||
Тип гранулювання | Водяне пасмо / водяне кільце (налаштовується) | ||
Система управління | ПЛК SIEMENS з сенсорним екраном HMI |
Перевірена ефективність: Галерея, відео та додатки
Ознайомтеся з нашою машиною для гранулювання пластівців з ПЕТ-пляшок в деталях, подивіться на неї в дії та відкрийте для себе високоякісні продукти, виготовлені з її допомогою.
Дивіться наш гранулятор ПЕТ в роботі
Готові пелети та подальше використання



Отримайте індивідуальне рішення та пропозицію
Готові розширити свої можливості з переробки пластику? Заповніть форму нижче, і наші фахівці зв'яжуться з вами з індивідуальною пропозицією щодо гранулятора пластівців з ПЕТ-пляшок.
Поширені запитання
Внутрішня в'язкість (IV) є мірою молекулярної маси полімеру і є критичним показником якості ПЕТФ. Вищі значення IV означають кращі механічні властивості. Наша система, особливо стадія дегазації, спроектована таким чином, щоб мінімізувати втрати в'язкості, гарантуючи, що кінцеві гранули придатні для таких важливих застосувань, як переробка з пляшки в пляшку.
Гранулювання на основі водних ниток передбачає екструзію пластикових ниток у водяній бані, які потім розрізаються гранулятором. Він універсальний і простий в експлуатації. Гранулювання з водяним кільцем - це метод різання, при якому леза ріжуть гранули безпосередньо на головці екструдера, з водяним кільцем для охолодження. Він більш автоматизований і виробляє більш однорідні, сферичні гранули.
Так, ми пропонуємо комплексну післяпродажну підтримку. Це включає в себе монтаж по всьому світу, введення в експлуатацію лінії гранулювання, а також навчання персоналу, щоб забезпечити ефективну та безпечну експлуатацію обладнання.
Ні. Цей гранулятор призначений для фінальної стадії гранулювання. Для нього потрібна попередньо вимита та подрібнена ПЕТ-пластівці. Забруднення, такі як етикетки, бруд і волога, повинні бути видалені заздалегідь. Ми також пропонуємо комплексні лінії для миття та переробки ПЕТ-пляшок, якщо вам потрібне повне рішення.