Наш PP/PE плівковий системи для гранулювання водяним кільцем інтегрує функції дроблення, компактування, пластикізації та гранулювання в один крок. В серці цієї системи знаходиться наш високоефективний односегментний екструдер з передовими технологіями стабілізації температури, що забезпечує високоякісні гранули, які допомагають покращити ваш фінансовий результат.
Крім гранулювання плівок з пластику, ця система також може використовуватися для raffias, фі�льтрів, пакетів, тканих пакетів та повторного гранулювання згущених матеріалів. Фінальні продукти, які виробляються цією системою гранулювання, мають форму гранул або гранулок і можуть безпосередньо використовуватися в生产线 для фільмування плівок, екструзії труб і ін'єкційного формування пластику тощо.
Принцип роботи
- Годую: Як стандартний дизайн, відходи з пластику, такі як плівки та raffias, передаються в компактувальну камеру через стрічковий конвеєр; для обробки відходів від рулонів, пристрій для зняття рулонів є додатковим способом подачі. Швидкість подачі стрічкового конвеєра або пристрою для зняття рулонів повністю автоматична і залежить від наповнення компактувальної камери. Металодетектор можна інтегрувати з стрічковим конвеєром і він може взаємодіяти з системою керування для сповіщення та зупинки системи в разі виявлення металу в зоні подачі.
- Дроблення та компактування: Ротаційні леза компактувача ріжуть надходячі відходи. Теплове нагрівання, спричинене високошвидкісними ротаційними лезами, нагріває та стискає відходи прямо під їх точкою злипання. Оптимально спроектовані керівні структури компактують матеріал і направляють його в екструдерний вал. Він дробить, сушить і компактує матеріал, що дозволяє швидко та стабільно подавати матеріал з компактувача безпосередньо в екструдер.
- Пластикізація та віддування повітря: Спеціалізований односегментний екструдер застосовується для делікатного розплавлення попередньо компактуваного матеріалу. Пластикові відходи будуть повністю розплавлені та пластикізовані в першому екструдері, а пластик буде екструдований другим екструдером. З системою двозонного вакуумного дегазування, виводяться леткі речовини, такі як низькомолекулярні сполуки та волога, що робить її особливо підходжуючою для важко надрукованої плівки та матеріалів з певним вмістом води.
- Фільтрація розплаву: Принцип сегментованого фільтрування використовується, з попереднім фільтруванням в першому екструдері та фінішним фільтруванням в другому екструдері, для зменшення частоти зміни фільтруючих сіток. Вимоги до фільтруючої технології залежать від якості вхідного матеріалу та планованого використання гранул.
- Гранулювання водяним кільцем: Система гранулювання з діафрагмою водяного кільця встановлена як стандартний метод гранулювання. Підвищена дегідратація вібраційного сита, поєднана з горизонтальним типом центробіжного дегідратації, забезпечує високопродуктивні висушені гранули.
Технічні характеристики
Розмір моделі | Обсяг ефективності (літр) | Потужність двигуна (кВт) | Діаметр вала (мм) | L/D | Потужність двигуна (кВт) | Швидкість переробки (кг/год) |
---|---|---|---|---|---|---|
SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
SJ140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
SJ160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
SJ180 | 1400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
Додаткові зображення







