Удосконалений пінополістирол EPS
Машина для гранулювання

Перетворюйте великогабаритні відходи пінополістиролу (EPS) на гранули високої щільності, придатні для багаторазового використання. Зменшіть витрати на утилізацію, заощаджуйте місце для зберігання та робіть свій внесок у циркулярну економіку.

Запросити пропозицію

Чому наш гранулятор EPS?

Зменшення великого обсягу

Значно зменшує об'єм пінопласту EPS (до 90:1), ефективно мінімізуючи витрати на зберігання та транспортування.

Економія витрат

Зниження плати за утилізацію відходів, скорочення трудовитрат на обробку відходів та створення цінної вторинної сировини.

Екологічно чиста переробка

Виводить проблемні відходи EPS зі звалищ, підтримуючи цілі сталого розвитку та виробляючи гранули PS, придатні для вторинної переробки.

Ефективна технологія гарячого розплаву

Використовує передову екструзію гарячого розплаву для отримання щільних, однорідних гранул, що забезпечує високу якість продукції для повторного використання.

Міцний та надійний

Спроектований для довговічності з використанням високоякісних компонентів, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну продуктивність.

Отримання доходу

Вироблені гранули ПС є ринковим товаром, що створює додатковий потік доходу з відходів.

Процес гранулювання EPS

1

Подача матеріалу

Сипучі або попередньо подрібнені відходи пінополістиролу EPS подаються в бункер машини, часто за допомогою конвеєрної системи.

2

Дроблення та попереднє ущільнення

Вбудована дробарка розбиває великі шматки пінополістиролу. Потім шнек ущільнює і штовхає матеріал вперед.

3

Нагрівання та плавлення

Ущільнений пінополістирол подається через нагріту бочку, де він розплавляється у в'язку полістирольну рідину.

4

Екструзія та гранулювання

Розплавлений ПС екструдується через головку фільєри і розрізається на дрібні, однорідні гранули за допомогою високошвидкісного гранулятора (наприклад, водяного кільця або нитки).

5

Охолодження та збирання

Гранули швидко охолоджуються (зазвичай водою або повітрям), а потім сушаться, готові до пакування та зберігання.

Дивіться наш гранулятор EPS в дії

Подивіться, як наша машина для гранулювання пінополістиролу EPS ефективно перетворює об'ємні відходи на цінні, щільні гранули.

Основні компоненти машини

Дробильний агрегат

Міцні леза розбивають об'ємний пінополістирол на більш дрібні, керовані шматки для ефективної подачі в плавильний шнек.

Гвинтовий екструдер з термоклеєм

Спеціально розроблений шнек і нагріта бочка плавлять, гомогенізують і подають під тиском матеріал EPS для екструзії.

Гранулююча головка та фреза

Формує розплавлений ПС в пасма або безпосередньо розрізає його на грануляторі (наприклад, водяний кільцевий гранулятор) на рівномірні гранули.

Система охолодження та сушіння

Швидко охолоджує гарячі гранули за допомогою води або повітря, після чого слідує етап зневоднення або сушіння для видалення вологи.

Система дегазації (опціонально)

Вентиляційні отвори для видалення повітря і вологи з розплавленого ПС, що покращує якість і щільність гранул.

Панель управління (PLC)

Зручний інтерфейс для керування температурою, швидкістю та іншими робочими параметрами для оптимальної продуктивності.

Технічні характеристики

МодельПродуктивність (кг/год)Матеріал, що застосовуєтьсяДіаметр гвинта (мм)Головний двигун (кВт)Теплова потужність (кВт)Розмір гранул (мм)
EPS-P10080-120Пінопласт EPS, XPS, EPP10018.5 – 2215 – 202-4
EPS-P200180-250Пінопласт EPS, XPS, EPP12030 – 3725 – 302-4
EPS-P300280-350Пінопласт EPS, XPS, EPP15045 – 5535 – 402-4

Примітка: Технічні характеристики є орієнтовними і можуть бути змінені відповідно до конкретних вимог замовника.

Отримайте індивідуальне рішення для переробки EPS

Обговоріть свої проблеми з відходами EPS з нашими експертами. Ми розробимо індивідуальне рішення для гранулювання та надамо конкурентну пропозицію.

Демонстрація контактної форми

Поширені запитання (гранулювання EPS)

Які типи пінополістиролу EPS може переробляти ця машина? +
Наші машини для гранулювання EPS можуть переробляти різні форми пінополістиролу (EPS), включаючи пакувальні матеріали, ізоляційні плити, рибні ящики (очищені) і загальний лом EPS. Вони також можуть працювати з подібними пінопластами, такими як XPS і EPP, з можливими незначними коригуваннями.
Який типовий коефіцієнт зменшення об'єму? +
Пінопласт EPS містить приблизно 98% повітря. Наші машини для гранулювання гарячого розплаву дозволяють досягти значного зменшення об'єму, часто до 90:1, перетворюючи об'ємну піну в щільні, зручні в роботі гранули.
Яка якість та використання вихідних гранул? +
Машина виробляє однорідні гранули полістиролу (PS) високої щільності. Ці гранули є цінною сировиною для виробництва нових виробів з ПС, таких як рамки для картин, вішалки, будівельні форми та інші вироби, виготовлені методом лиття під тиском або екструзії.
Чим він відрізняється від холодного преса з пінополістиролу? +
Холодний прес використовує тиск для витискання повітря з пінополістиролу, утворюючи щільні блоки або злитки. Наш гранулятор розплавляє пінополістирол, а потім екструдує і розрізає його на дрібні гранули. Гранули часто використовують безпосередньо у виробничих процесах, тоді як блоки можуть потребувати подальшої обробки.
Які вимоги до потужності та простору? +
Вимоги до потужності та площі залежать від моделі та продуктивності. Меншим пристроям може знадобитися близько 20-30 кВт, тоді як більшим - більше. Ми надаємо детальні технічні характеристики та плани розміщення за запитом для ваших конкретних потреб.
Чи пропонуєте ви установку та післяпродажну підтримку? +
Так, ми надаємо комплексну підтримку, включаючи монтаж на місці, введення в експлуатацію, навчання операторів і постійне післяпродажне обслуговування з постачанням запасних частин для забезпечення безперебійної та безперервної роботи вашої лінії гранулювання EPS.