Жорсткий пластик
Одношнековий гранулятор
Ефективно переробляйте тверді пластикові відходи, такі як пластівці та обрізки ПП, ПЕ, АБС, ПК, ПС, у високоякісні гранули для багаторазового використання. Наша передова технологія забезпечує чудову пластифікацію та продуктивність.
Запросити пропозиціюЧому наш гранулятор з жорсткого пластику?
Висока ефективність
Оптимізована конструкція шнека і потужний двигун забезпечують високу продуктивність і відмінну якість розплаву для твердих пластмас.
Універсальна обробка матеріалів
Переробляє широкий спектр жорстких пластиків, включаючи ПП, ПЕ, АБС, ПК, ПС у вигляді пластівців або подрібненого матеріалу.
Екологічно свідома переробка
Перетворюйте пластикові відходи на цінні ресурси, зменшуючи кількість сміттєзвалищ та сприяючи розвитку циркулярної економіки.
Розширена фільтрація
Різноманітні варіанти зміни сит (тарілчасті, колонкові, автоматичні) для ефективного видалення домішок і безперервної роботи.
Міцний і довговічний
Виготовлений з високоякісних компонентів для тривалого терміну служби та надійної роботи у складних промислових умовах.
Налаштовуване співвідношення L/D
Доступні різні співвідношення L/D гвинтів для ідеального узгодження характеристик матеріалу та вимог до обробки.
Спрощений процес гранулювання
Подача матеріалу
Подрібнені тверді пластикові пластівці або обрізки послідовно подаються в бункер екструдера.
Плавлення та пластифікація
Матеріал подається, розплавляється та гомогенізується високоефективним одношнековим екструдером.
Дегазація та фільтрація
Примусова вакуумна витяжка видаляє летючі речовини і вологу; розплав фільтрується через сито-змінник.
Гранулювання
Розплавлений пластик видавлюється через отвори матриці і розрізається на рівномірні гранули (метод водяних ниток або водяних кілець).
Охолодження та сушіння
Гранули швидко охолоджуються водою, потім зневоднюються і сушаться, готові до зберігання або повторного використання.
Універсальне застосування
Переробники пластику
Переробляйте постспоживчі та постіндустріальні тверді пластикові відходи (наприклад, пляшки, контейнери, труби, профілі) у високоцінні гранули для перепродажу.
Брухт власного виробництва
Переробляйте виробничі відходи від лиття під тиском, видувного формування або екструзії (наприклад, ливарні форми, бігунки, браковані деталі) безпосередньо на місці.
Змішувачі пластмас
Ідеально підходить для виробництва основних партій або комбінованих матеріалів шляхом додавання добавок, наповнювачів або барвників до перероблених твердих пластмас.
Пакувальна промисловість
Переробляйте жорсткі пакувальні матеріали, такі як ящики, піддони та контейнери з поліпропілену або поліетилену високої щільності.
Автомобільна промисловість та електроніка
Утилізуйте жорсткі пластикові компоненти з відпрацьованих транспортних засобів або електронних відходів (наприклад, деталі з ABS, PS, ПК).
Виробництво пелет на замовлення
Створюйте специфічні сорти гранул з різних джерел жорсткого пластику, щоб задовольнити унікальні запити клієнтів або ринку.
Подивіться наш гранулятор твердого пластику в дії
Станьте свідком перетворення твердих пластикових відходів на однорідні високоякісні гранули. (Заставка відео)
Основні компоненти машини
Система годівлі
Надійна подача подрібнених твердих пластмас за допомогою стрічкового конвеєра або шнекового живильника в екструдер, що забезпечує рівномірний потік матеріалу.
Одношнековий екструдер
Високопродуктивна конструкція шнека і циліндра, оптимізована для роботи з твердими пластмасами, забезпечує ефективне плавлення, змішування та опціональну вакуумну дегазацію для чудової якості гранул.
Система фільтрації розплаву
Вибір пластинчастих, колонних або автоматичних ситових фільтрів для безперервної фільтрації розплаву, що ефективно видаляє забруднення.
Система гранулювання
Доступні варіанти грануляції з водяним пасмом для простоти експлуатації або з водяним кільцевим гранулятором для отримання високооднорідних гранул і автоматизованого процесу, придатного для різних твердих матеріалів.
Технічні характеристики (серія SJ)
| Модель машини | Метод гранулювання | Метод фільтрації | Діаметр гвинта (мм) | Коефіцієнт L/D | Потужність двигуна (кВт) | Продуктивність (кг/год) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Гранулювання водяних пасом | Пристрій для заміни пластинчастої решітки | 85 | 28-33:1 | 55-75 | 100-200 |
| 100 | 10:1 | |||||
| SJ100-120 | Гранулювання водяних пасом | Пристрій для заміни пластинчастої решітки | 100 | 28-33:1 | 90-110 | 200-350 |
| 120 | 10:1 | |||||
| SJ130-150 | Гранулювання водяних пасом | Пристрій для заміни пластинчастої решітки АБО Пристрій для заміни екрану колонки | 130 | 28-33:1 | 132-160 | 400-550 |
| 150 | 10-12:1 | |||||
| SJ150-160 | Водяне кільце Гранулювання | Пристрій для заміни екрану колонки АБО Автоматична зміна екрану | 150 | 28-33:1 | 185-200 | 500-650 |
| 160 | 12:1 | |||||
| SJ160-180 | Водяне кільце Гранулювання | Автоматична зміна екрану | 160 | 28-33:1 | 220-250 | 700-900 |
| 180 | 12:1 | |||||
| SJ180-200 | Водяне кільце Гранулювання | Автоматична зміна екрану | 180 | 28-33:1 | 280-315 | 900-1200 |
| 200 | 12:1 |
Лінія гранулювання підходить для гранулювання пластівців і обрізків ПП, ПЕ, АБС, ПК, ПС. Екструдер використовує високоефективний шнековий циліндр для забезпечення пластифікуючого ефекту та високого виходу готового продукту. Система примусової вакуумної витяжки ефективно видаляє низькомолекулярні домішки, вологу та чорнило. Відповідно до забруднення матеріалу та звичок клієнтів, доступні різноманітні пристрої для зміни сита: пластинчастий пристрій для зміни сита, колонний пристрій для зміни сита та автоматичний пристрій для зміни сита. Для різних цілей доступні різні співвідношення L/D шнеків, двоступеневі екструзійні системи та методи гранулювання.
Галерея машин
Отримайте індивідуальне рішення та пропозицію
Обговоріть свої потреби у переробці твердого пластику з нашими фахівцями. Ми спроектуємо індивідуальну лінію гранулювання та надамо конкурентну пропозицію.
Поширені запитання
Водяне кільцеве гранулювання: Розплавлений пластик розрізається безпосередньо на лицьовій стороні матриці обертовими ножами, а гранули негайно охолоджуються водяним кільцем. Цей метод дає більш однорідні гранули, і йому часто надають перевагу для великих потужностей або певних типів матеріалів.
