Вступ: Виклик і можливості м'яких пластмас
Поліпропіленові (ПП) та поліетиленові (ПЕ) плівки повсюдно використовуються в сучасному світі - від пакувальних та сільськогосподарських плівок до промислових підкладок. Проте ці м'які пластики, як відомо, важко переробляти через звичайні муніципальні системи. Через свою легкість і крихкість вони застрягають у техніці, що призводить до їхнього захоронення на звалищах - значної втрати ресурсів і постійної екологічної проблеми.
Однак те, що багато хто вважає відходами, ми розглядаємо як можливість. За умови правильного поводження ці м'які пластмаси є цінним невикористаним ресурсом. Ключовим моментом є використання надійного промислового процесу для перетворення цього складного потоку відходів на високоякісну сировину, придатну для багаторазового використання.
Як фахівці з переробки пластику, Rumtoo надає вичерпний посібник з найкращого способу переробки поліпропіленової/поліетиленової плівки, що дає змогу підприємствам перетворити проблему утилізації на прибуткову справу.
Оптимальний шлях для переробки м'якого пластику: Промислова лінія гранулювання
Для ефективної, широкомасштабної переробки м'яких пластмас лінія мийки та гранулювання є стандартним галузевим рішенням. Цей процес перетворює об'ємні плівкові відходи низької щільності на однорідні гранули високої щільності, які легко транспортувати, зберігати та знову вводити у виробництво.
Повний робочий процес промислової переробки складається з цих важливих етапів:
Крок 1: Збір та сортування
Це основоположний крок, від якого залежить якість кінцевого продукту. Відходи плівки необхідно збирати та сортувати за типом матеріалу (наприклад, поліпропілен, поліетилен низького тиску, поліетилен високого тиску) та рівнем забруднення. Постіндустріальний брухт часто чистіший, тоді як плівки після споживання або сільськогосподарські плівки потребують ретельнішого сортування для видалення сторонніх матеріалів, таких як паперові етикетки, бруд та інше сміття.
Крок 2: Подрібнення, миття та сушіння
Після сортування плівка проходить через промивну лінію.
- Дроблення / подрібнення: Матеріал подрібнюється на дрібні пластівці, щоб забезпечити ефективне очищення.
- Миття: Серія фрикційних шайб і плаваючих резервуарів використовується для очищення пластівців, видалення бруду, жиру та інших забруднень.
- Висихає: Чисті пластівці зневоднюються у відцентровій сушарці, а потім проходять через систему термічного сушіння, щоб знизити вміст вологи до абсолютного мінімуму, що є критично важливим для наступного етапу.
Крок 3: Плавлення, екструзія та гранулювання
Це серце процесу переробки, і саме тут технологія Rumtoo досягає успіху. Чисті, сухі пластівці подаються в машина для гранулювання пластику.
- Подача та ущільнення: Через легку, пухнасту природу пластівців поліетиленової плівки послідовна подача в екструдер може бути складним завданням. Для вирішення цієї проблеми в екструдері Одношнековий гранулятор серії ML Rumtoo має вбудований різак-ущільнювач. Цей пристрій агресивно подрібнює, нагріває та ущільнює матеріал, послідовно подаючи його на шнек екструдера та значно збільшуючи продуктивність.
- Плавлення та екструзія: Усередині нагрітого стовбура екструдера спеціально розроблений шнек плавить, змішує та гомогенізує пластик до однорідного розплавленого полімеру.
- Фільтрація та дегазація: Розплавлений пластик проходить через вдосконалену систему фільтрації для видалення будь-яких кінцевих домішок. Вакуумна зона дегазації на стовбурі видаляє леткі речовини та вологу, забезпечуючи щільність гранул і відсутність бульбашок повітря.
- Ріжу: Очищений полімер екструдується через головку фільєри в нитки, які миттєво розрізаються на рівномірні гранули за допомогою високошвидкісної системи різання. A гранулятор з водяним кільцем зазвичай використовується для цього застосування, оскільки забезпечує швидке охолодження і виробляє ідеально сферичні гранули.
Крок 4: Охолодження та пакування
Новоутворені гранули негайно охолоджуються водою та повітрям, просіюються на предмет однорідності, а потім транспортуються до силосу для зберігання та пакування в мішки. Тепер це готовий товар, який можна продавати на ринку.
Чому гранулювання є найкращим методом переробки
- Додана вартість: Він перетворює малоцінні (або навіть від'ємні) відходи на затребувану промислову сировину, створюючи значний потік прибутку.
- Логістична ефективність: Висока насипна щільність гранул значно зменшує вимоги до складських площ і транспортні витрати порівняно з необробленими плівковими відходами.
- Широке застосування на ринку: Перероблені гранули ПП/ПЕ використовуються для виробництва широкого спектру нових продуктів, включаючи труби, піддони, контейнери та нові плівкові вироби, ефективно замикаючи цикл у циркулярній економіці.
Rumtoo: Ваш партнер у сфері валоризації пластику
Розуміння процесу - це одне, для його реалізації потрібне міцне, надійне та ефективне обладнання.
За адресою Rumtooми більше, ніж просто виробник машин, ми є вашим стратегічним партнером у сфері переробки пластмас. Наші Одношнекова лінія гранулювання серії ML розроблено спеціально для переробки м'яких пластмас. Інтегруючи компактор безпосередньо з екструдером, ми пропонуємо компактну, енергоефективну та високоавтоматизовану систему, яка забезпечує максимальну продуктивність і надійність.
Незалежно від того, чи є ви досвідченим переробником, який прагне розширити свої можливості, або підприємцем, який починає працювати в зеленій економіці, команда Rumtoo може надати комплексну підтримку, починаючи від планування заводу і вибору обладнання і закінчуючи оптимізацією технологічного процесу.
Готові перетворити потік пластикових відходів на потік цінності?
