машин для переробки пляшок з PET

у перетворенні відходів на екологічно чисті текстилі. %% Центрифugalний, тиснячий або гарячий повітря? Який дегідратаційний систем є найкращим для вашої лінії PE фільму? %% Березень 18, 2025 %% Галузь переробки пластику, зокрема переробка фільму з поліетилену (PE), зазнає значного зростання, завдяки зростаючим екологічним регуляціям та підвищеному попиту на перероблені матеріали. Критичним етапом у процесі миючої фази фільму з PE є дегідратація – ефективне видалення води з промитих і розрізаних фляшок. Вибір дегідратаційної технології значно впливає на операційні витрати, якість продукту (зокрема, вміст вологості в кінцевому продукті) та загальний відсоток повернення інвестицій (ROI) для переробного підприємства.

Важливість чистого, сухого пластику для повторного використання

Після прання пластикові пластівці зазвичай залишаються вологими. Сушка необхідна перед тим, як пластик можна плавити або переробляти. Ось чому ретельно висушений пластик має значення:

  • Запобігає проблемам з якістю: Волога в пластику під час плавлення може спричинити гідроліз або деградацію. Наприклад, ПЕТ (поліетилентерефталат) є гігроскопічним - навіть ~0,3-0,51ТП5Т внутрішньої вологи може розірвати полімерні зв'язки під час переплавлення. Це призводить до послаблення пластику зі зниженими механічними властивостями. ПНД і ПП менш вологопоглинаючі, але поверхнева вода все одно може спричинити дефекти, такі як бульбашки або розшарування в нових виробах, якщо її не видалити.
  • Забезпечує чистоту: Сухий кінцевий продукт з меншою ймовірністю утримуватиме залишки забруднень або плісняву під час зберігання. Таким чином, сушіння після прання допомагає відповідати стандартам якості для повторного використання (Відцентрова сушарка для переробки відходів), постачаючи чисті, сухі та готові до переробки пластівці.
  • Зменшує вагу та витрати: Вода додає зайвої ваги. Транспортування або зберігання вологого пластику означає витрати на переміщення води і може збільшити витрати на переробку (наприклад, більше енергії на нагрівання вологого матеріалу). Видалення вологи зменшує транспортну вагу і дозволяє уникнути витрат енергії на випаровування води під час переробки.
  • Підвищує ефективність процесу: Подальше обладнання (наприклад, екструдери або гранулятори) працює ефективніше за умови подачі сухої сировини. Сухі пластівці краще розтікаються і нагріваються більш рівномірно. Це може збільшити пропускну здатність і зменшити час простою, спричинений такими проблемами, як утворення пари або засмічення.

Як працюють відцентрові сушарки у переробці пластику

Відцентрові сушарки - це механічні сушарки які видаляють вологу шляхом віджимання матеріалу на високій швидкості. Після етапу миття вологі пластикові пластівці (або гранули) подаються в обертову камеру або барабан відцентрової сушарки. Коли барабан обертається, відцентрова сила відкидає воду з пластику і виводить її через перфорацію або сита в стінці барабана (Відцентрова сушарка для переробки відходів). Вода витісняється з машини, а висушений пластик вивантажується для наступного етапу.

(Відцентрова сушарка для переробки відходів) Малюнок: Індустріальний центрифugalного сушаря використовується для видалення вологи з пластикових пластівців, має високошвидкісний обертовий барабан і міцну металеву конструкцію (Відцентрова сушарка для переробки відходів). Під час обертання вода викидається через перфоровані стінки барабана. Ця механічна дія може швидко знизити вміст вологи у відмитих пластівцях до кількох відсотків. На переробних підприємствах такі сушарки зазвичай розташовують одразу після етапів миття/фрикційного очищення. Пластик може потрапляти в сушарку через гвинтовий або стрічковий живильник, і за лічені секунди після віджимання більша частина поверхневої води видаляється. Багато конструкцій також включають потік повітря або легкого нагрівання, щоб вивести вологу і запобігти злипанню висохлих пластівців. В результаті виходить пластик, який значно сухіше виходило більше, ніж входило, часто досягаючи рівня вологості близько 1-2% або навіть нижче.

Чому саме відцентрова сушка? Цей метод цінується за швидкість та енергоефективність. Замість того, щоб випаровувати воду за допомогою тепла, відцентрова сушарка використовує механічну силу для фізичного зливати воду, який використовує набагато менше енергії. Висока швидкість обертання (часто 500-1500 об/хв, залежно від машини) швидко відводить вологу, значне скорочення часу сушіння порівняно з пасивним сушінням або сушінням нагрітим повітрям (Відцентрова сушарка для переробки відходів). Оскільки сушіння відбувається швидше, лінія переробки може переробляти більше матеріалу за менший час, підвищуючи загальну продуктивність. Важливо, що відцентрове сушіння є щадним для пластику - немає тривалого теплового впливу, що допомагає зберегти властивості матеріалу і цілісність для повторного використання (Відцентрова сушарка для переробки відходів). Для переробки ПЕТ, ПНД і ПП відцентрові сушарки стали стандартним компонентом. Вони зазвичай використовуються в лініях миття ПЕТ-пляшок і системах переробки ПЕ/ПП для швидко знищити вологу перед подальшою обробкою (Відцентрова сушарка для переробки відходів).

Сучасні відцентрові сушарки часто включають в себе функції для підвищення продуктивності. Наприклад, деякі з них мають вбудовані сита або фільтри для уловлювання дрібних частинок бруду, які були змиті, запобігаючи повторному забрудненню пластівців (Відцентрова сушарка для переробки відходів). Багато підрозділів також додають додаткові нагрівальні елементи або впорскування теплого повітря - ефективне поєднання механічного та термічного сушіння для досягнення наднизької вологості, якщо це необхідно (Відцентрова сушарка для переробки відходів). (Це може бути корисно для таких матеріалів, як ПЕТ, які, можливо, потребують підвищеної сухості.) Міркування щодо технічного обслуговування включають забезпечення того, щоб перфорація барабана не забивалася сміттям і щоб машина була збалансована і змащена, оскільки високошвидкісна робота може спричинити вібрацію, якщо її не підтримувати (Відцентрова сушарка для переробки відходів). При правильній експлуатації відцентрова сушарка забезпечує ефективне, економічно вигідне сушіння з мінімальним споживанням енергії і часто може працювати безперервно з мінімальним втручанням.

Трубні сушильні системи з гарячим повітрям (теплові сушарки)

Альтернативним (або додатковим) методом остаточного сушіння є трубчаста сушарка гарячого повітря, також відома як термічна сушарка. Ця система використовує нагріте повітря для випаровування вологи з пластику. У типовій трубній сушильній установці частково висушені пластівці (зазвичай після етапу зневоднення, наприклад, відцентрової сушарки або преса) подаються повітряним потоком через довгу спіральну або зигзагоподібну трубу. Гаряче повітря впорскується в трубку, змішуючись з вологими пластиковими шматочками, подібно до гігантського фена у вигляді тунелю (Термічна сушарка для переробки пластику - Energycle&Recycling Solutions). Коли пластик і гаряче повітря рухаються разом по подовженій трубі, тепло випаровує залишки води з пластівців. До кінця труби (яка може мати довжину десятки метрів, згорнута в спіраль для економії місця) більша частина вологи вже випаровується. Потім матеріал потрапляє в циклонний сепаратор, де пластик випадає з повітряного потоку і збирається, а вологе повітря відводиться (Термічна сушарка для переробки пластику - Energycle&Recycling Solutions). Циклон також допомагає видалити будь-які дрібні частинки або пил перед тим, як висушений пластик вийде назовні (Термічна сушарка для переробки пластику - Energycle&Recycling Solutions).

Сушка гарячим повітрям дуже ефективна для досягнення низький рівень кінцевої вологості. Добре спроектовані термічні сушарки можуть знизити вологість до нижче 3% самостійно (Термічна сушарка для переробки пластику - Energycle&Recycling Solutions), а в поєднанні з попередньою відцентровою сушаркою можна досягти вологості значно нижчої за 1%. Насправді, деякі промислові мийні лінії встановлюють кілька ступенів нагрівання поспіль (два або навіть три нагрівачі послідовно в повітропроводі), щоб отримати абсолютно низьку вологість для критичних застосувань (Термічна сушарка для переробки пластику - Energycle&Recycling Solutions). Це робить системи гарячого повітря особливо корисними для таких матеріалів, як ПЕТ-пластівці, які повинні бути надзвичайно сухими перед екструзією або гранулюванням (щоб уникнути деградації полімеру). Компроміс, однак, полягає в тому, що випаровування води з теплом споживає багато енергії. Типова термосушарка використовує потужний вентилятор для переміщення повітря та електричні або газові нагрівальні елементи (часто потужністю в десятки кВт) для нагрівання повітря (Термічна сушарка для переробки пластику - Energycle&Recycling Solutions). Процес є постійним, але пластик повинен витрачати певний час на перебування в потоці гарячого повітря, що означає %% довгі трубопроводи

%% або кілька проходів, щоб повністю висушити матеріал. %% Щодо розміщення, трубчасті сушарі зазвичай є %%

останньою стадією сушіння

%% (часто після центрифугального сушаря). Наприклад, на лінії переробки пляшок з PET, шматочки можуть спочатку проходити через центрифугальний сушар (знижуючи вологість до ~2%), а потім негайно потрапляти в трубчастий сушар гарячого повітря, який знижує вологість до рівня нижче 1% для зберігання або подальшої обробки. Цей комбінований підхід використовує ефективність механічного сушіння для основної частини видалення води та потім використовує теплове сушіння для “полірування” залишкової вологості. Деякі системи переробки тонких плівок відмовляються від теплового сушіння, використовуючи механічний%%

центрифugalні сушар забезпечують просту та надійну роботу %%, тоді як %% термічні сушар вимагають ретельного контролю подачі повітря та температури %%. Рівень шуму також може відрізнятися: центрифugalний сушар може видавати гучний гуркіт від обертання, тоді як вентилятор термічного сушара produces a loud whoosh – обидва можуть бути керовані за допомогою правильних корпусів або амортизаторів.

%%

У загальному, центрифugalні сушар зазвичай швидші, більш енергоефективні та компактні %% , але можуть залишити трохи вологи.%% Трубчасті повітряні сушарі досягають дуже низької вологості та корисні для останнього висихання, %%). Ця швидка дія робить їх ідеальними для великомасштабних операцій – матеріал витрачає дуже мало часу в сушарі, і можна підтримувати постійний потік. Трубчасті сушарі гарячого повітря також є постійними, але залежать від передачі тепла та випаровування, що inherently трохи довше. Пластик повинен подорожувати через довжину трубопроводу сушіння, що може тривати півхвилини або більше часу на перебування. На практиці, обидва системи розроблені для обробки потужності лінії (наприклад, лінія потужністю 1000 кг/година може бути підключена до сушара потужністю 1000 кг/година). Однак, якщо порівнювати безпосередньо, метод центрифуги досягає сушіння за коротший час контакту.хоча вони використовують більше енергії та вимагають більше простору. Часто, найкраща ефективність та ефективність досягаються за допомогою їх використання). Ця швидка дія робить їх ідеальними для великомасштабних операцій – матеріал витрачає дуже мало часу в сушарі, і можна підтримувати постійний потік. Трубчасті сушарі гарячого повітря також є постійними, але залежать від передачі тепла та випаровування, що inherently трохи довше. Пластик повинен подорожувати через довжину трубопроводу сушіння, що може тривати півхвилини або більше часу на перебування. На практиці, обидва системи розроблені для обробки потужності лінії (наприклад, лінія потужністю 1000 кг/година може бути підключена до сушара потужністю 1000 кг/година). Однак, якщо порівнювати безпосередньо, метод центрифуги досягає сушіння за коротший час контакту.%%

у парі %% : спочатку центрифugalний сушар для основного осушення, потім термічний сушар для фінального висихання. Сильні сторони кожного методу компенсують недоліки іншого.%% Промисловий масштаб проти дрібномасштабного використання центрифugalних сушарів %% Промислові операції: %%

В великих переробних заводах, що обробляють великі обсяги PET, HDPE або PP, центрифugalні сушарі є стандартним обладнанням. Ці машини інтегровані в постійні %% мийні лінії

%% . Наприклад, лінія переробки пляшок PET може обробляти тисячі кілограмів на годину – після миючого процесу гранули проходять через центрифugalний сушар (або кілька сушарів паралельно для дуже високого обсягу) і потім через трубчастий сушар повітрям перед тим, як бути зібраними як чисті, сухі гранули. Промислові центрифugalні сушарі розроблені для міцності та постійної роботи. Вони часто мають важку сталеву конструкцію для стійкості до зносу та води, а також передові функції, такі як автоматичне висипання бруду або амортизатори вібрації. Оскільки вони видаляють більшу частину води механічним шляхом, вони значно зменшують навантаження (і витрати на енергію) на будь-які наступні термічні сушарі. Фактично, %% сучасні високопродуктивні лінії часто залежать від центрифugalних сушарів для досягнення вологості нижче 2% %% докладно перед тим, як застосувати будь-яке гаряче повітря. Це забезпечує те, що до того, як гранули готові до екструзії або пакування, рівень вологості (зазвичай <1%) легко досягається. Важливість цих сушарів у промисловому контексті не можна переоцінити – вони покращують ефективність, економлять енергію та сприяють вищій якості відновленого продукту ( %%

). Зокрема, зростання попиту на відновлений пластик призвело до того, що великі переробники все більше інвестують у ефективну технологію сушіння для підвищення продуктивності та відповідності стандартам якості (

%%

  • ). Крім того, промислові операції можуть обробляти різні типи пластика: центрифugalні сушарі добре справляються з жорсткими гранулами/пелетами, і деякі моделі або варіанти (наприклад, спін-сушарі з пресуючим шнеком) використовуються для плівок або тонших матеріалів. Заводи вибирають конкретні моделі на основі матеріалу (PET проти PP/PE плівки) та потреб у потужності, іноді навіть встановлюючи кілька сушарів (наприклад, один після вологого помелу, інший після промивного етапу) для поступового видалення забруднення та вологості. %% Малі масштаби переробки: (Відцентрова сушарка для переробки відходів%% З іншого боку, малий масштаб або громадські проекти з переробки пластика стикаються з іншими викликами. Ці операції (які можуть обробляти кілька кілограмів до кількох сотень кілограмів пластика на день) також потребують сухого матеріалу для успішного повторного використання, але можуть не мати бюджету або простору для спеціалізованих сушарів. %%
  • Центрифugalне сушіння може все ще відігравати роль на малих масштабах %% , часто в простіших або імпровізованих формах. Наприклад, деякі малий масштаб переробників використовують побутові прилади – один з найпоширеніших прийомів – це використання обертального циклу старої пральної машини або модифікованого “салатного обертання” як центрифugalного сушара для нарізаного пластика. Цей підход до саморобного вирішення використовує той самий принцип: обертати промитий пластик, щоб викинути воду. Це енергоефективне рішення (много дешевше, ніж запуск великих нагрівачів) і може значно прискорити сушіння порівняно з залишенням пластика висихати на повітрі. У малих установках після обертального сушіння пластик може бути розкладений або поміщений у просту сушарку, щоб залишкова волога випарувалася. Без центрифugalного етапу сушіння може тривати багато годин або навіть днів (особливо в вологих кліматичних умовах), що може бути перешкодою для всього процесу переробки. Тому навіть %% маленький центрифugalний сушар (міні-обертальний апарат)%%
  • може значно покращити ефективність для місцевого переробника, забезпечуючи отримання %% стійких сухих гранул %%Термічна сушарка для переробки пластику - Energycle&Recycling Solutionsготових до плавлення або формування. %% Однак, є також комерційні малий масштаб центрифugalні сушарі – наприклад, компактні стільницеві одиниці, що використовуються в лабораторіях або пілотних лініях переробки. Ці менші машини забезпечують низький обсяг продукції, але пропонують ті ж самі переваги: швидке сушіння та енергоефективність. Малий бізнес, що переробляє HDPE або PP (наприклад, громада, що переробляє кришечки пляшок або маленькі контейнери), може вибрати невеликий центрифugalний сушар, який може обробляти, наприклад, 50–100 кг/годину. Трубчасті повітряні суш
  • Space and Infrastructure: Розгляньте вільне місце %%Центрифугальні сушарі видатні у швидкості.та планування вашого об'єкта. Центрифugalні сушарі є самостійними і легше вписуються в тісні простори або модульні системи переробки (
  • %% ). Системи сушіння гарячим повітрям вимагають встановлення довгих труб, циклонів та можливо кількох нагрівачів, що може бути проблемою, якщо висота стелі або площа підлоги обмежена. Також розгляньте інфраструктуру, таку як вентиляція – теплові сушарі виділяють багато теплих, вологих повітря, яке може потребувати належного видалення або навіть систем відновлення тепла. Центрифugalні сушарі в основному виділяють воду у вигляді рідини для зливу, що простіше керувати. Якщо ви працюєте в місці, де додавання великих каналів або високих споруд не є можливим, підходить підхід, орієнтований на центрифugalний сушар. оперативні витрати%%Центрифугальні сушарі видатні у швидкості.Оперативні витрати та обслуговування: %%Крім початкових витрат на обладнання, розгляньте триваліЦентрифугальні сушарі видатні у швидкості.).
  • %% витрати. Це включає електроенергію/паливо та обслуговування. Центрифugalні сушарі зазвичай дешевше в експлуатації через нижче споживання енергії, і їх обслуговування просте (механічне обслуговування) ( %%). Теплові сушарі додадуть до вашого рахунку за електроенергію та вимагатимуть обслуговування нагрівальних елементів та забезпечення відсутності забивок у трубах. Якщо електроенергія дорога або ви прагнете до низьковуглецевого процесу, краще зверніться до механічного сушіння. Однак, якщо у вас є доступ до відходів тепла (наприклад, пару або гарячої води з промислового процесу, який можна переробити для сушіння), тепловий сушар може використовувати це, зменшуючи деякі витрати на енергію. завжди враховуйте
  • %% загальну вартість володіння %% : система, яка дешевше в придбанні, може стати дорогою, якщо вона споживає багато енергії або вимагає частого ремонту. Багато великих переробників виявили, що інвестиції в енергоефективний центрифugalний сушар окупляються з часом завдяки економії на експлуатації (Відцентрова сушарка для переробки відходів%% Інтеграція з процесом: %%
  • Розгляньте, як сушар буде інтегруватися з іншою частиною вашої лінії переробки. Центрифugalні сушарі відносно легко вписуються в лінію – подається з етапу миючих, потім виходить на конвеєр або безпосередньо в пакети. Системи сушіння гарячим повітрям часто вимагають вентилятора для всмоктування матеріалу та циклону для збору матеріалу, що означає більше компонентів та потенційних точок виходу з ладу. Якщо ваш процес є неперервним, переконайтеся, що сушар також може працювати неперервно. Якщо це партійний процес, вам може знадобитися сушар, який може обробляти партії (деякі центрифugalні сушарі можуть працювати партійно, заповнюючи їх і обертуючи, тоді як трубчасті сушарі є істотно неперервними). Також розгляньте %% гнучкість %%). Ця швидка дія робить їх ідеальними для великомасштабних операцій – матеріал витрачає дуже мало часу в сушарі, і можна підтримувати постійний потік. Трубчасті сушарі гарячого повітря також є постійними, але залежать від передачі тепла та випаровування, що inherently трохи довше. Пластик повинен подорожувати через довжину трубопроводу сушіння, що може тривати півхвилини або більше часу на перебування. На практиці, обидва системи розроблені для обробки потужності лінії (наприклад, лінія потужністю 1000 кг/година може бути підключена до сушара потужністю 1000 кг/година). Однак, якщо порівнювати безпосередньо, метод центрифуги досягає сушіння за коротший час контакту.: якщо ви плануєте переробляти різні матеріали, центрифugalний сушар може обробляти змішані полімери (принаймні для сушіння) більш однорідно, ніж теплові налаштування, які можуть вимагати налаштування для різних матеріалів (з урахуванням температури плавлення або різниці в часі сушіння). %% Якість та кінцеве використання продукту:

%%В кінцевому підсумку, метод сушіння повинен допомогти досягти баженої якості переробленого пластику. Якщо вивід буде продаватися як гранули, важливо, щоб вони були %%сухими та вільно стікаючими %% для пакування та транспортування – покупці часто вказують на обмеження вмісту вологи. Центрифugalні сушарі зазвичай можуть задовольнити ці вимоги ефективно (

Залишити коментар