Переробка поліетиленових плівок з високим ступенем друку, таких як поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП) і біаксіально орієнтований поліпропілен (БОПП), вимагає сучасного обладнання та спеціалізованих процесів. Ці матеріали часто містять фарби, покриття та забруднення, які можуть погіршити якість перероблених гранул, якщо їх не видалити належним чином. Нижче ми детально розглянемо ефективні рішення для переробки друкованих плівок у промислових умовах.
Проблеми переробки друкованих плівок з поліетилену та поліпропілену
Друковані поліетиленові та поліпропіленові плівки створюють значні проблеми:
- Залишки фарби та покриття погіршують якість переробленого полімеру.
- Легкі та гнучкі плівкові конструкції може заплутатися у звичайних машинах.
- Забруднюючі речовини Для забезпечення цілісності гранул необхідно ретельно видалити всі забруднення, такі як бруд, етикетки, клей та інші пластмаси.
Процес промислової переробки плівки
1. Збір та сортування
Плівки отримують з відходів після споживання, промислового брухту або сільськогосподарських відходів. Сортування за типом полімеру (ПЕ проти ПП), а іноді й за кольором, необхідне для досягнення однорідності матеріалу та зменшення перехресного забруднення.
2. Миття та знезараження
Надійний процес миття видаляє поверхневі забруднення, такі як ґрунт, залишки їжі, клей та фарби, що відшарувалися. Цей етап має вирішальне значення для отримання чистого вихідного матеріалу.
3. Подрібнення та попередня обробка
Плівки подрібнюють на пластівці, щоб підготувати їх до екструзії. Попереднє подрібнення збільшує площу поверхні та сприяє рівномірному розплавленню та фільтрації.
4. Двоступенева екструзія з покращеною дегазацією
Передові системи, такі як Repro-Flex Plus використовують двоступеневий екструдер, оснащений:
- Кілька зон дегазації для усунення залишків летких чорнил і вологи.
- Високоефективні фільтрувальні установки для видалення дрібних забруднень і покриттів.
- Вбудований фреза-ущільнювач яка агломерує і подає плівкові пластівці безпосередньо, підвищуючи стабільність виробництва та енергоефективність.
5. Гранулювання
Чистий, відфільтрований розплав перетворюється на однорідні, високоякісні гранули, готові до прямого повторного використання у виробництві, наприклад, у виробництві видувної плівки або лиття під тиском.
Переваги розширеної переробки плівок з поліетилену та поліпропілену
- Високоякісні пелети з вторинної сировини підходять для вимогливих застосувань.
- Нижче споживання енергії порівняно з традиційними одноступеневими системами.
- Можливість обробки ламінованих і багатошарових плівокякий раніше вважався неперероблюваним.
Переробка друкованої та металізованої БОПП-плівки
Унікальні виклики утилізації бітумних відходів
БОПП-плівки часто мають друковані поверхні та металізовані шари, що ускладнює їхню переробку. Базовий поліпропіленовий шар повинен бути збережений, при цьому ефективно видаляючи фарбу та металеві покриття.
Удосконалене обладнання для переробки БОПП
Системи переробки, спеціально розроблені для БОПП, такі як вдосконалені версії Repro-Flex Plus-особливість:
- Додаткові екструдери та фільтраційні установки для роботи з великими чорнильними навантаженнями та металізацією.
- Розширені можливості дегазації щоб мінімізувати термічну деградацію та утворення запаху.
Інновації у переробці бітумних відходів
Ухвалення Друкарські фарби на основі поліуретану значно покращив результати переробки:
- Дозволяє виробляти стабільні за кольором, без запаху та без дефектів рециклити.
- Підходить для повторного використання в плоскі плівки та термоформована упаковка без значних змін у процесі.
Застосування переробленого БОПП
Перероблені гранули БОПП широко використовуються в..:
- Пакувальні плівки та етикетки
- Клейкі стрічки
- Термоформовані лотки та контейнери
Зокремаз використанням переробленого БОПП може зменшити споживання теплової енергії під час термоформування до 20%особливо з темними рециклатами завдяки кращому поглинанню тепла.
Резюме: Порівняння переробки ПЕ, ПП та БОПП
Аспект Плівки PE та PP Плівки BOPP Плівки
Ключові виклики Видалення чорнила, забруднення, сплутування матеріалу Металізовані шари, складність чорнила
Вимоги до сортування За полімером та кольором Акцент на базовому полімері PP
Рекомендоване обладнання Двоступеневий екструдер з ущільнювачем і фільтрами Багатоступенева екструзія з розширеною фільтрацією
Видалення чорнила Завдяки багатозонній дегазації та фільтрації Покращено завдяки сумісності з поліуретановими чорнилами
Якість пелет Однорідний, універсальний, високоякісний Без запаху, стабільний колір, сприятливий для процесу
Типові застосування Плівки, формовані компоненти Плівки, етикетки, термоформовані вироби
Економія енергії/витрат Зниження енергоспоживання, оптимізація продуктивності До 20% економія енергії під час термоформування
Зауваження щодо переробки тонких плівок у каналах роздрібної торгівлі
Програми збору тонких плівок ПЕ та ПП для роздрібної торгівлі зазвичай базуються на наступних принципах:
- Сміттєві контейнери для чистих, сухих плівок в магазинах, що беруть участь у акції.
- Механічна переробка методи (подрібнення, миття, екструзія, гранулювання) відображають промислові процеси, але в менших масштабах.
Заключні думки
Ефективна переробка плівок з високим вмістом друкованого матеріалу з ПЕ, ПП та БОПП залежить від інтеграції сучасні багатоступеневі екструдери з надійними системами дегазації та фільтрації. Такі технології, як Repro-Flex Plus трансформували можливість переробки складних матеріалів, дозволивши виробляти високоякісні пелети, які підтримують циркулярна економіка та покращує екологічна стійкість в галузях переробки пластику.
Дайте мені знати, якщо ви хочете, щоб це було адаптовано в Формат HTML, копія брошуриабо вміст цільової сторінкиабо якщо ви хочете локалізувати його для певного сегмента ринку.
