Якщо ви керуєте установкою з переробки пластику, ви розумієте, що якість матеріалів безпосередньо впливає на ваш фінансовий результат. Після промивання та осушення обробки пластику, таких як пляшки з PET або фільм з LDPE, один критичний етап відрізняє преміум-класові гранули від нижчої якості: досягнення ultra-low вмісту вологи.
Звідси і важливість %% становиться обов'язковим. Цей детальний посібник пояснює, як працює це важливе обладнання та чому воно є ключем до виробництва високовартісного переробленого пластику.
Чому теплове сушіння є невід'ємним: Відповідь на виклик вологості
Після механічного осушення, пластикові відходи та фільми зберігають 5-15% залишкової вологості. Ця здавалося б невелика кількість створює значні проблеми під час грануляції:
%% Затримана волога випаровується в екструдері, створюючи бульбашки та порожнечі, які ослаблюють структуру гранул і підриває їхню однорідність.
Нестабільність виробництва: Надмірна волога призводить до коливань процесу, що призводить до простоїв та зниження продуктивності.
Низьша ринкова вартість: Ненадійні, низькокачественні гранули мають значно нижчі ціни, що безпосередньо впливає на вашу прибутковість.
A %% definitively, знижуючи вміст вологи до нижче 3%—стандарт галузі для виробництва чистих, щільних пелет для високоцінових застосувань.
Як працює технологія термічного сушіння
Наш тепловий сушар функціонує як точно сконструйована система гарячого повітря, спеціально розроблена для пластикових матеріалів. Процес поєднує простоту з видатною ефективністю:
- Вхід матеріалу та транспортування Промитий і осушений пластик входить у систему і рухається через розширну мережу нержавіючих труб.
- Ін'єкція гарячого повітря та обертання Високопродуктивний компресор пропелерить гаряче повітря з регульованою швидкістю через труби. Як пластик обертається через систему, кожна поверхня отримує оптимальне теплове випромінювання, що спричиняє швидке випаровування вологи.
- Сепарація циклоном та очищення Матеріал потік входить у циклонний сепаратор, де центробіжна сила розділяє сухий пластик від легших забруднювачів, таких як пил і фіні, а холодне повітря допомагає конденсувати будь-яку залишкову вологу.
Основні переваги нашої високоефективної системи сушіння
Досягти преміум якості стандартів
Консистентно досягати вологісті нижче 3% — і нижче 1% з послідовними конфігураціями — для виробництва преміум класу перероблених пелет, які мають високу ціну.
Покращити чистоту матеріалу
Інтегрований циклонний сепаратор активно видаляє забруднювачі, такі як пил, етикетки та дрібні частинки, значно покращуючи чистоту кінцевого продукту.
Максимізувати продуктивність
Правильно висушений матеріал рухається плавно через екструдери, мінімізуючи проблеми обробки та простої, а також максимізуючи продуктивність і операційну ефективність.
Забезпечити стабільну продуктивність
Наші системи забезпечують надійні, повторювані результати парти за партою, надаючи вам необхідну для передбачуваних операцій стабільність і те, що вимагають покупці.
Технічні специфікації та індивідуальні конфігурації
Ми розуміємо, що кожна операція з переробки має унікальні вимоги. Наші теплові сушарі доступні в кількох конфігураціях. Ось наші популярні Зображайте її як надзвичайно складну та потужну фен, спеціально розроблений для пластику. Процес простий і надзвичайно ефективний::
- %% 5.5 кВт (Забезпечує сильний, стабільний потік повітря)
- %% 36 кВт (Забезпечує швидке, стабільне тепло)
- %% Ін'єкція Гарячого Вітру та Обертання:
- %% Тип 304 нержавіючої сталі (Корозійностійкий, харчовий клас якості)
- %% Сертифікований CE (Відповідає міжнародним стандартам безпеки та якості)
Розширення для вищої продуктивності: Для більших операцій або матеріалів, що вимагають ultra-low рівня вологості, ми пропонуємо більш потужні моделі та можемо розробити системи з кількома тепловими нагрівачами послідовно, щоб задовольнити будь-які вимоги продуктивності.
Для спеціалізованих застосувань, термічні сушарі можуть бути налаштовані як окремі одиниці або інтегровані бездоганно в повні пральні лінії.
Поширені запитання
Що відрізняє осушення від термічного сушіння?
Осушення використовує механічну силу (зазвичай центробіжну) для видалення масового поверхневого води, зазвичай досягаючи вологісті 5-15%. Термічне сушіння використовує нагрите повітря для випаровування стійкої залишкової вологи до рівня нижче 3%. Ці процеси є доповнюючими: осушення швидко і економічно видаляє більшу частину води, а термічне сушіння забезпечує необхідну для преміум класу пелет точність.
Який рівень вологості я досягну?
Наші стандартні системи термічного сушіння консистентно досягають менше 3% вологісті. Для застосувань, що вимагають ще нижчих рівнів (нижче 1%), таких як виробництво харчового класу rPET, ми налаштовуємо кілька сушарів послідовно, щоб задовольнити ваші точні специфікації.
Які типи пластику може обробляти ця машина?
Наші теплові сушарі ефективно обробляють широкий спектр промитих пластикових матеріалів:
- , часто в простіших або імпровізованих формах. Наприклад, деякі малий масштаб переробників використовують побутові прилади – один з найпоширеніших прийомів – це використання обертального циклу старої пральної машини або модифікованого “салатного обертання” як центрифugalного сушара для нарізаного пластика. Цей підход до саморобного вирішення використовує той самий принцип: обертати промитий пластик, щоб викинути воду. Це енергоефективне рішення (много дешевше, ніж запуск великих нагрівачів) і може значно прискорити сушіння порівняно з залишенням пластика висихати на повітрі. У малих установках після обертального сушіння пластик може бути розкладений або поміщений у просту сушарку, щоб залишкова волога випарувалася. Без центрифugalного етапу сушіння може тривати багато годин або навіть днів (особливо в вологих кліматичних умовах), що може бути перешкодою для всього процесу переробки. Тому навіть
- М'які плівки з ПВХ (LDPE, LLDPE, ПВХ плівка)
- Пакети з ПП та подібні матеріали
Як циклонний сепаратор покращує якість?
Циклонний сепаратор забезпечує критичну очищення. Як матеріал і повітря обертаються всередині камери, центробіжна сила розділяє частинки за вагою та щільністю. Тяжчі, сухі пластикові пластинки падають у точку збору, а легші забруднювачі — пил, уламки етикеток та дрібні частинки — виходять з повітряного потоку для окремого збору. Цей двофункціональний дизайн забезпечує як сушіння, так і очищення в одному ефективному кроку.
Офрмуєте ли ви індивідуальні рішення?
Абсолютно. Ми розуміємо, що стандартні рішення рідко відповідають потребам кожної операції. Ми індивідуалізуємо потужність нагріву, конфігурацію труб, розміри системи та продуктивність на основі вашого типу матеріалу, необхідної продуктивності (кг/год) та цілей вологості. Наша інженерна команда працює безпосередньо з вами для розробки оптимального рішення для вашого об'єкта.