What is BOPP Film and Where Is It Used?

Біаксіально取向 поліпропіленова плівка (БОПП)

БОПП — універсальний матеріал для упаковки, створений шляхом розтягування плівки з поліпропілену в машинному та поперечному напрямках. Цей процес покращує її фізичні властивості, роблячи її бажаним вибором для гнучкої упаковки.

Основні характеристики та застосування:

Висока прозорість та блиск: Ідеально підходить для роздрібної упаковки (наприклад, харчові продукти, квіти) для підвищення привабливості продукту.
Відмінний бар'єр проти вологи: Захищає вміст від вологи, ідеально підходить для снеків, таких як чіпси та печиво.
Висока розтягувальна сила: Міцний і довговічний, використовується для клейових стрічок, етикеток та ламінацій.
Висока друкарська здатність: Завдяки гладкій поверхні дозволяє виконувати якісний друк для брендованих споживчих товарів.

Звичайні джерела відходів БОПП плівки:

Потоки відходів БОПП в основному розділяються на промислові відходи після виробництва, які чисті та легко переробляються, та відходи після споживання, які представляють більш серйозні виклики.

Промислові джерела:

Це найвищий за якістю джерело для переробки, зазвичай чисте та не забруднене.

Краєві обрізи та відходи від початкового виробництва плівки.
Неякісні рулони від процесів друку та ламінації.
Невикористані запаси та відходи від упаковки з фабрик.

Джерела після споживання:

Цей відходи часто забруднені фарбами, клеями та залишками їжі, що вимагає більш міцного процесу переробки.

Відкинута харчова упаковка (наприклад, пакети з чіпсами, обгортки для макаронів).
Використані пакувальні стрічки та етикетки.
Відходи пакувальної плівки з роздрібних магазинів та логістичних центрів.

Процес переробки та технологія БОПП плівки:

Поняття як ефективно переробляти БОПП плівку вимагає спеціалізованого процесу. Комплексна лінія pelletizing БОПП плівки автоматизує ці кроки для виробництва високоякісних перероблених гранул.

Крок 1: Розрізання та дроблення

Великі рулони або розсипчасті плівки подаються в важкий shredder або crusher, який зменшує матеріал до дрібних, однорідних шматочків для легшого оброблення та миючого.

Крок 2: Мийка та розділення

Шматочки потрапляють у фрикційний миючий апарат та резервуар для флоат-сінк. Високошвидкісна мийка видаляє забруднення, такі як фарба, бруд та клей. Оскільки БОПП плаває, він легко розділяється від важчих забруднень, які осідають на дні.

Крок 3: Відсоток вологи та сушіння

Ці шматочки проходять через центрифугальний або шнековий прес для відсотку вологи. Вологі шматочки потім проходять через теплову сушарку для зниження вмісту вологи до нижче 1%, що критично важливо для високоякісного pelletizing.

Крок 4: Розплавлення та pelletizing

Чисті, сухі шматочки подаються в переробний екструдер. Матеріал розплавляється, гомогенізується та фільтрується для видалення будь-яких залишкових домішок. Після цього він екструдується та нарізається на однорідні перероблені гранули, готові до повторного використання.

Застосування перероблених БОПП гранул:

Високоякісні перероблені БОПП гранули є цінним товаром, що сприяє циркулярній економіці та створює нові джерела доходів.

Виробництво перероблених гранул:

Основний продукт — стандартні перероблені гранули, які можуть бути продані як сировина для виробників пластмас.

Виробництво виробів за допомогою інжекційного формування:

Використовуються для виготовлення широкого спектру нехарчових виробів, таких як палети, бідони, ящики, меблі на відкритому повітрі та автомобільні деталі.

Виробництво нових плівок:

Змішуються з прямиим матеріалом для виробництва нових плівок для застосувань, таких як будівельна плівка, сільськогосподарська плівка та пакети для сміття.

Підсумок успіху: акцент на клієнта

Що таке переробка EPS? Повний путівник для стійких та прибуткових операцій

Ведуча компанія з друку та упаковки

Виклик: Лідируючий переробник упаковки генерував більше 50 тонн відходів від друкуваної БОПП плівки на місяць, що призводило до високих витрат на утилізацію та втрачених ресурсів.

Рішення: Ми надали повну Система гранулювання пластику BOPP, яка включає передовий модуль для видалення фарби та двоступеневий екструдер з високоякісним дегазуванням для обробки друкуваних матеріалів.

“Ця система перетворила наше управління відходами. Ми тепер переробляємо 100% наших відходів БОПП всередині, і перероблені гранули мають достатню якість для повторного використання в деяких з наших нехарчових упаковочних продуктах. Віддача інвестицій (ROI) склала менше 18 місяців.”

– Директор з операцій

Часті запитання (FAQ)

Це поширена проблема. Наше рішення включає:
1. Інтенсивна мийка: Додатковий гарячий резервуар для миючих засобів з хімічними речовинами ефективно видаляє 80-95% поверхневої фарби.
2. Поштовх для дегазування: Наші екструдери обладнані двозонною системою вакуумної дегазації, яка видаляє леткі органічні сполуки (ЛОС) з фарб і покриттів, забезпечуючи, що кінцеві гранули є щільними і вільними від повітряних бульбашок.

Яка вартість обладнання для переробки BOPP? %% Ціна на машинку для переробки BOPP залежить від потужності (наприклад, 300 кг/год, 500 кг/год, 1000 кг/год), рівня забруднення вашого сировинного матеріалу та ступеня автоматизації, яку вам потрібна. Для індивідуального та конкурентоспроможного оферту, адаптованої до ваших конкретних потреб, будь ласка, зверніться до нашої інженерної команди.

Як відрізняється переробка BOPP від переробки PET або PE?

%%

Основні відмінності полягають у властивостях матеріалу та процесі обробки. BOPP (тип PP) має щільність меншу за воду, тому він плаває, тоді як PET тонуть. Це є основою для розділення на лінії миючих. Крім того, плівка BOPP є легкою і пухнастою, що вимагає спеціалізованого силивого подає або агломератора на екструдері для забезпечення стабільного подачі, що не завжди необхідно для щільніших матеріалів, таких як подрібнені пляшки PET.