Процес переробки поліетиленової плівки PE/PP та машинні рішення: Посібник промислового експерта
У швидкозмінному світі, що стрімко розвивається Пластиковий перероблювальний верстат Для переробної промисловості переробка поліетиленової та поліпропіленової плівок - це вже не лише екологічний обов'язок, а й значна бізнес-можливість. Ці м'які пластики - від поліетиленових пакетів для покупок до промислової сільськогосподарської мульчі - поширені у великій кількості, але, як відомо, їх важко ефективно переробляти.
Для власників заводів з переробки та покупців обладнання проблема очевидна: Як перетворити легку, пухнасту та забруднену плівку на високоякісні гранули високої щільності, що забезпечують вигідну рентабельність інвестицій?
За адресою Rumtoo, ми виходимо за рамки простого. Ми розуміємо, що стандартні лінії переробки часто виходять з ладу через унікальні властивості поліетиленової плівки з низькою щільністю. У цьому посібнику ви дізнаєтеся про найкращі технічні практики переробки поліетиленових/поліпропіленових плівок і про те, як вибрати обладнання, що мінімізує час простою та максимізує продуктивність.
Розуміння матеріалу: Виклик м'яких пластиків
Перш ніж оптимізувати вашу лінію з переробки, важливо з'ясувати, чому плівка PE/PP поводиться інакше, ніж тверді пластмаси (наприклад, пляшки з ПНД). Ці плівки мають три основні перешкоди для переробки:
- Низька насипна щільність: Плівки об'ємні, але легкі. Стандартні екструдери намагаються “захопити” і подати матеріал, що призводить до нестабільної продуктивності.
- Високе утримання вологи: Велика площа поверхні затримує воду, що вимагає передових технологій сушіння для запобігання “піноутворення” гранул.
- Еластичність та обгортання: М'які плівки можуть легко обертатися навколо роторів подрібнювача, викликаючи заклинювання, якщо конструкція леза не розрахована на гнучкі матеріали.
Перевага Rumtoo
Успіх у переробці плівки полягає не лише в тому, щоб розплавити пластик, а й у тому, щоб ефективність годівлі. Машини Rumtoo використовують інтегровану технологію ущільнення для ущільнення плівки перед він потрапляє в екструдер, забезпечуючи стабільно високу пропускну здатність.
Поетапний професійний процес переробки
Щоб виробляти пелети з вторинної сировини преміум-класу (репро), які виробники дійсно хочуть купувати, ваш технологічний процес повинен бути суворим. Ось стандартний робочий процес, оптимізований інженерами Rumtoo:
1. Подрібнення та зменшення розмірів
Процес починається з подрібнення великих рулонів плівки на пластівці, які легко піддаються обробці. Для брудних сільськогосподарських плівок або плівок, що були у вжитку, ми рекомендуємо Мокре дроблення за допомогою спеціалізованого гранулятора для пластику. Розпилюючи воду в камеру різання, ви попередньо промиваєте матеріал і зменшуєте тепло тертя, що запобігає розплавленню пластику на лезах і подовжує термін служби ножа.
2. Фрикційне промивання та сепарація
Після подрібнення плівка переходить у фазу промивання, щоб видалити забруднення, які погіршують якість пелет:
- Розділення потопаючих і плаваючих: Використовує щільність води, щоб відокремити плаваючий PE/PP від важких забруднень, таких як метали, каміння або ПВХ (які тонуть).
- Високошвидкісна фрикційна мийка: Критично важливий етап, на якому відцентрова сила агресивно видаляє стійкий бруд, олії та паперові етикетки.
3. Поглиблене сушіння (віджимання)
Традиційні сушарки гарячого повітря є енергоефективними для тонких плівок. Сучасним стандартом є Сушарка для соковижималок. Ця машина механічно вичавлює воду з пластівців - подібно до віджимання рушника - зменшуючи вологість з приблизно 30% до менш ніж 3%. Цей механічний процес заощаджує величезну кількість теплової енергії порівняно з нагріванням.
4. Пресування та гранулювання
Саме тут відбувається магія. Чисті, сухі пластівці плівки занадто легкі для прямої екструзії. Rumtoo Система гранулювання фрезерного ущільнювача об'єднує три етапи в один блок:
- Згущення: Високошвидкісні леза, що обертаються, розрізають і тертям нагрівають матеріал, ущільнюючи його до щільного, напіврозплавленого стану.
- Стабільне Засилання: Ущільнений матеріал примусово подається у шнек екструдера під дією відцентрової сили, усуваючи проблеми “перемичок”.
- Дегазація та фільтрація: Вакуумні зони видаляють леткі гази (від чорнила або вологи), а безперервні пристрої для заміни сіток фільтрують решту домішок.
Порівняння: Стандартні лінії проти інтегрованого рішення Rumtoo
Вибір правильної архітектури машини визначає ваші операційні витрати. Дивіться різницю нижче:
| Особливість | Стандартна лінія вільної подачі | Лінія компактного гранулювання Rumtoo |
|---|---|---|
| Механізм подачі | Пасивний бункер (схильний до засмічення) | Активна примусова подача (фрезерний ущільнювач) |
| Щільність матеріалу | Потрібна окрема машина для ущільнення | Інтегроване ущільнення (Все в одному) |
| Енергоефективність | Низький (нагріває холодний матеріал) | Високий (використовує тепло тертя для попереднього нагрівання) |
| Вологостійкість | Суворий (< 1%) | Гнучкий (< 5% є прийнятним) |
Подолання поширених проблем переробки
Навіть маючи хорошу техніку, оператори стикаються з щоденними проблемами. Ось як технологія Rumtoo вирішує їх:
Виклик: Друковані фарби та леткі речовини
Проблема: Плівки з високим ступенем друку при розплавленні виділяють гази, створюючи пористі, низькоякісні гранули.
Рішення: Rumtoo використовує Системи подвійного вакууму для дегазації. Завдяки створенню зони високого вакууму в стовбурі екструдера, гази та волога, що потрапили в нього, витягуються до того, як пластик сформується, забезпечуючи тверді, глянцеві гранули.
Виклик: Змінна якість матеріалів
Проблема: Відходи після споживання мають різний рівень забруднення, що може призвести до перевантаження двигунів.
Рішення: Наш розумний Система управління PLC контролює силу струму в електродвигуні преса. Якщо навантаження стає занадто високим, він автоматично регулює швидкість подачі, запобігаючи заклинюванню та захищаючи ваші інвестиції.
Чому варто обрати Rumtoo для вашого бізнесу з переробки пластику?
Інвестуючи в переробну машину Rumtoo, ви інвестуєте в надійність. Ми не просто продаємо обладнання, ми пропонуємо інженерні рішення, адаптовані до вашого конкретного матеріалу - будь то термоусадочна плівка LDPE, поліпропіленові ткані мішки або поліпропіленова плівка BOPP.
- Надпотужні редуктори: Витримує високий крутний момент і роботу в режимі 24/7.
- Нестандартні гвинтові конструкції: Оптимізована геометрія для м'якого зсуву PE/PP, що запобігає деградації матеріалу.
- Комплексне обслуговування: Від планування об'єкта до монтажу та навчання операторів.
Готові максимізувати ефективність переробки?
Не дозволяйте застарілому обладнанню з'їдати ваш прибуток. Перейдіть на систему, розроблену для сучасної переробної промисловості.
Отримайте безкоштовну пропозицію вже сьогодніПоширені запитання
З: Чи можуть машини Rumtoo працювати з вологою сільськогосподарською плівкою?
В: Так. Для сільськогосподарської плівки ми розробляємо лінії зі спеціалізованими мийними тромбелями та надійними сушарками-віджимачами, які ефективно справляються з ґрунтом, піском та високим рівнем вологості.
З: Який термін служби гвинта і ствола?
В: Ми використовуємо біметалеві гвинти та стволи зі спеціальною обробкою поверхні. Залежно від абразивності вашого матеріалу, наші компоненти зазвичай служать значно довше, ніж стандартні варіанти з азотованої сталі.