Pressoir à film plastique : Densité et rapport de compression

Les systèmes de Pressoir à film plastique & Densificateur jouent un rôle crucial dans le recyclage moderne des plastiques. En éliminant l'humidité et en compactant les films plastiques dérisoires, ils préparent le matériel pour une transformation ultérieure et réduisent considérablement les coûts de stockage et de transport. Deux indicateurs de performance clés pour ces systèmes sont la densité compressée et compression ratio. Cet article explore ce que ces termes signifient, les valeurs typiques basées sur les recherches de l'industrie, et les facteurs qui les influencent.

Principaux Points Clés :

• Densité Compressée : Généralement comprise entre 0,91 et 0,97 g/cm³ pour les plastiques courants comme le LDPE et l'HDPE, en alignement avec la densité intrinsèque du matériau lui-même.
• Ratio de compression : Peut atteindre jusqu'à 50:1, ce qui signifie que le système peut réduire le volume initial du film plastique non compacté par jusqu'à 50 fois. Les plages typiques sont souvent comprises entre 20:1 et 50:1.
• Variabilité : Les chiffres exacts dépendent de la machine spécifique, du type de plastique traité et des conditions d'exploitation. Consultez toujours les spécifications du fabricant pour des données précises.

Qu'est-ce qu'un Système de Pressage et de Densification de Film en Plastique ?

Ces systèmes sont conçus pour gérer les films en plastique post-consommation ou industriels (comme les sacs de courses, les films d'emballage ou les films agricoles). Le processus implique généralement deux étapes principales :

1. Pressage : Un pressoir à vis ou un mécanisme similaire comprime physiquement le plastique, éliminant une grande partie de l'humidité résiduelle (souvent réduisant l'humidité à moins de 3%, selon les fabricants comme Rumtoo Machine).
2. Densification : Le plastique comprimé est souvent chauffé et aggloméré ou compacté sous forme de granulés ou de morceaux plus denses. Cela rend le matériau plus facile à manipuler, stocker et introduire dans les machines de recyclage suivantes, comme les granulateurs.

Densité Compressée : Comprendre le Matériau de Sortie

The la densité compressée se réfère à la densité du matériau en plastique après son traitement par le pressage et la densification. En essence, c'est la densité des granulés ou du matériau compacté résultant.

• Alignement avec la Densité Intrinsèque : Puisque le système reshapes principalement et compresse le plastique plutôt que de modifier fondamentalement sa structure chimique, la densité compressée correspond étroitement à la densité intrinsèque du matériau du type de plastique traité spécifique.
• Densités de Plastiques Courants : Les recherches et les données de l'industrie indiquent les plages de densité typiques suivantes pour les granulés dérivés des films courants :
  • LDPE (Polyéthylène à Densité Faible) : 0,91 – 0,94 g/cm³
  • LLDPE (Polyéthylène à Densité Linéaire Faible) : 0,918 – 0,940 g/cm³
  • HDPE (Polyéthylène à Densité Élevée) : 0,94 – 0,97 g/cm³
  • PP (Polypropylène) : 0,90 – 0,91 g/cm³
• Matériau par rapport à la Densité Volumique : Il est important de distinguer la densité compressée (matériau) de la densité volumique. La densité volumique considère les espaces entre les granulés lors du stockage et est donc inférieure (par exemple, autour de 0,5-0,6 g/cm³ pour les granulés de PE). La densité compressée se réfère à la densité du matériau en plastique solide.

Tableau : Densités Typiques du Matériau des Films en Plastique traités

Source : Recueilli à partir de données de l'industrie.

Rapport de Compression : Mesure de la Réduction du Volume

The compression ratio quantifie l'efficacité avec laquelle le système réduit le volume du matériau en plastique d'entrée. Il est exprimé sous forme de rapport du volume initial (film non compacté) au volume final (matériau densifié).

• Réduction de Volume Significative : Ces systèmes sont extrêmement efficaces en compression. Des sources industrielles (comme Rumtoo) suggèrent que les densificateurs peuvent atteindre des rapports de réduction de volume de jusqu'à 50:1.
• Plage Typique : Bien que le maximum puisse être élevé, une plage opérationnelle typique est souvent mentionnée comme 20:1 à 50:1.
• Facteurs Influents : Le rapport réel atteint dépend fortement de :
  • L'état initial et la densité volumique du film en plastique (les films très déployés permettent une compression plus élevée).
  • Le type de matériau en plastique.
  • La conception spécifique et les paramètres d'exploitation du pressage et de la densification.
• Base de Calcul : Le rapport reflète le changement d'une densité volumique initiale très faible (les films non compactés peuvent être autour de 0,01-0,02 g/cm³) à une densité de matériau finale beaucoup plus élevée (autour de 0,90-0,97 g/cm³).

Pourquoi Ces Chiffres Importent-ils ?

Comprendre la densité compressée et le rapport de compression aide dans :

• Planification Logistique : Estimant les besoins en espace de stockage et l'efficacité du transport.
• Optimisation du processus : Assurer que le matériau densifié répond aux exigences des processus suivants (par exemple, l'extrusion).
• Sélection d'équipements : Choisir une machine avec la capacité et les performances appropriées pour répondre aux besoins spécifiques.

Conclusion et recommandation

Les systèmes de compresseur de film plastique et de densificateur offrent des avantages significatifs dans le recyclage en réduisant l'humidité et le volume. Sur la base des recherches disponibles :

• The la densité compressée la densité du matériau de sortie se situe généralement entre 0,91 et 0,97 g/cm³selon le type de plastique (par exemple, LDPE ~0,91-0,94 g/cm³, HDPE ~0,94-0,97 g/cm³).
• The compression ratio le rapport de compression généralement varie de 20:1 à 50:1, indiquant une réduction substantielle du volume.

Bien que ces fourchettes fournissent une bonne orientation, les performances de tout système spécifique peuvent varier. Il est toujours recommandé de consulter les spécifications et les fiches techniques du fabricant de l'équipement pour des informations précises sur la densité et le rapport de compression pertinents pour votre application spécifique et vos matériaux