Máquina de granulación de plástico rígido
de un solo tornillo
Recicle de forma eficiente residuos de plástico rígido como PP, PE, ABS, PC y PS (en forma de escamas o retales) para convertirlos en gránulos reutilizables de alta calidad. Nuestra tecnología avanzada garantiza una plastificación y un rendimiento superiores.
Solicite un presupuesto¿Por qué nuestra peletizadora de plástico rígido?
Alta eficiencia
El diseño optimizado del tornillo y el potente motor garantizan un alto rendimiento y una excelente calidad de fusión para plásticos rígidos.
Manejo versátil de materiales
Procesa una amplia gama de plásticos rígidos, incluyendo PP, PE, ABS, PC y PS en forma de escamas o triturados.
Reciclaje respetuoso con el medio ambiente
Transforma los residuos plásticos en recursos valiosos, reduciendo los vertidos y promoviendo una economía circular.
Filtración avanzada
Múltiples opciones de cambiadores de tamiz (de placa, de columna, automáticos) para una eliminación eficaz de impurezas y un funcionamiento continuo.
Robusto y duradero
Fabricado con componentes de alta calidad para una larga vida útil y un rendimiento fiable en entornos industriales exigentes.
Relaciones L/D personalizables
Varias relaciones L/D del tornillo disponibles para adaptarse perfectamente a las características del material y a los requisitos de procesamiento.
Proceso de peletización simplificado
Alimentación de material
Las escamas o restos de plástico rígido triturados se introducen de forma continua en la tolva de la extrusora.
Fusión y plastificación
El material es transportado, fundido y homogeneizado por la extrusora monohusillo de alta eficiencia.
Desgasificación y filtración
La extracción forzada al vacío elimina los compuestos volátiles y la humedad; la masa fundida se filtra a través de un cambiador de tamices.
Granulación
El plástico fundido se extruye a través de los orificios de la matriz y se corta en gránulos uniformes (método de hilos de agua o de anillo de agua).
Enfriamiento y secado
Los gránulos se enfrían rápidamente con agua, luego se deshidratan y se secan, quedando listos para su almacenamiento o reutilización.
Aplicaciones versátiles
Recicladores de plástico
Procesan residuos de plástico rígido posconsumo y posindustrial (por ejemplo, botellas, envases, tuberías, perfiles) para convertirlos en gránulos de alto valor destinados a la reventa.
Residuos de fabricación interna
Recicle los residuos de producción procedentes del moldeo por inyección, el moldeo por soplado o la extrusión (por ejemplo, bebederos, canales de entrada, piezas defectuosas) directamente in situ.
Compuestos de plástico
Ideal para producir masterbatches o materiales compuestos mediante la incorporación de aditivos, rellenos o colorantes a los plásticos rígidos reciclados.
Industria del embalaje
Recicle materiales de embalaje rígidos como cajas, palés y contenedores fabricados con PP o HDPE.
Automoción y electrónica
Recuperación de componentes de plástico rígido de vehículos al final de su vida útil o de residuos electrónicos (por ejemplo, piezas de ABS, PS y PC).
Producción de gránulos a medida
Cree grados específicos de gránulos a partir de diversas fuentes de plástico rígido para satisfacer las demandas únicas de los clientes o del mercado.
Vea nuestra peletizadora de plástico rígido en acción
Sea testigo de la transformación de los residuos de plástico rígido en gránulos uniformes y de alta calidad. (Espacio reservado para el vídeo)
Componentes principales de la máquina
Sistema de alimentación
Alimentación fiable de plásticos rígidos triturados a través de una cinta transportadora o un alimentador de tornillo hacia la extrusora, lo que garantiza un flujo constante de material.
Extrusora de tornillo único
Diseño de tornillo y cilindro de alto rendimiento optimizado para plásticos rígidos, con fusión y mezcla eficientes, y desgasificación al vacío opcional para una calidad superior de los gránulos.
Sistema de filtración de la masa fundida
Elección entre cambiadores de placas, de columna o automáticos para la filtración continua de la masa fundida, eliminando los contaminantes de forma eficaz.
Sistema de peletización
Disponible con peletización por hilos de agua para un funcionamiento sencillo o peletización por anillo de agua para gránulos altamente uniformes y un proceso automatizado, adecuado para diversos materiales rígidos.
Especificaciones técnicas (serie SJ)
| Modelo de la máquina | Método de peletización | Método de filtrado | Diámetro del tornillo (mm) | Relación L/D | Potencia del motor (kW) | Capacidad (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Peletización de hilos de agua | Cambiador de tamices de placa | 85 | 28-33:1 | 55-75 | 100-200 |
| 100 | 10:1 | |||||
| SJ100-120 | Granulación por chorros de agua | Cambiador de placas | 100 | 28-33:1 | 90-110 | 200-350 |
| 120 | 10:1 | |||||
| SJ130-150 | Peletización por chorros de agua | Cambiador de tamices de placa O cambiador de tamices de columna |
130 | 28-33:1 | 132-160 | 400-550 |
| 150 | 10-12:1 | |||||
| SJ150-160 | Peletización con anillo de agua | Cambiador de tamices de columna O Cambiador de tamices automático |
150 | 28-33:1 | 185-200 | 500-650 |
| 160 | 12:1 | |||||
| SJ160-180 | Peletización con anillo de agua | Cambiador automático de tamices | 160 | 28-33:1 | 220-250 | 700-900 |
| 180 | 12:1 | |||||
| SJ180-200 | Peletización con anillo de agua | Cambiador automático de tamices | 180 | 28-33:1 | 280-315 | 900-1200 |
| 200 | 12:1 |
La línea de peletización es adecuada para la peletización de escamas y residuos de PP, PE, ABS, PC y PS. La extrusora utiliza un cilindro de tornillo de alta eficiencia para garantizar el efecto de plastificación y un alto rendimiento del producto acabado. El sistema de extracción de vacío forzado elimina eficazmente las impurezas de bajo peso molecular, la humedad y la tinta. En función del grado de contaminación del material y de las preferencias de los clientes, hay disponibles diversos cambiadores de filtro: cambiador de filtro de placas, cambiador de filtro de columna y cambiador de filtro automático. Para diferentes fines, hay disponibles diversas relaciones L/D del tornillo, sistemas de extrusión de dos etapas y métodos de peletización.
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Preguntas frecuentes
por anillo de agua: El plástico fundido se corta directamente en la cara de la matriz mediante cuchillas giratorias, y los gránulos se enfrían inmediatamente mediante un anillo de agua. Este método produce gránulos más uniformes y suele ser el preferido para capacidades más altas o determinados tipos de material.