Dlaczego miękka folia z tworzywa sztucznego nie może być podawana do standardowej wytłaczarki?
Jeśli poddajesz recyklingowi folię LDPE/LLDPE, torby na zakupy, folię stretch, folię rolniczą lub torby tkane, najczęstszy problem jest prosty: wytłaczarka nie może być zasilana w sposób ciągły. W większości przypadków przyczyną nie jest sama wytłaczarka. Jest nią fizyczne zachowanie miękkiej folii, która zasadniczo różni się od sztywnych płatków.
- Mostkowanie (wyginanie) w gardzieli zbiornika
Miękka folia jest lekka, sprężysta i podatna na splątanie. Może tworzyć stabilny “most” w gardzieli podającej. Zbiornik może wyglądać na pełny, ale materiał przestaje płynąć, a wytłaczarka przestaje pracować.
- Niska gęstość nasypowa oznacza, że śruba “nie gryzie”
Folia ma bardzo niską gęstość nasypową. W konwencjonalnej konfiguracji leja zasypowego i pojedynczego ślimaka folia może się ślizgać zamiast być przenoszona. Ślimak jest niedoładowany, wydajność spada, a stabilność procesu staje się trudna.
- Niestabilne podawanie tworzy niestabilne warunki topnienia
Przerywane podawanie powoduje wahania ciśnienia i temperatury stopionego materiału. Wydajność linii wzrasta, kontrola staje się trudniejsza, a jakość peletu staje się niespójna.
- Zanieczyszczenia i substancje lotne stają się trudniejsze do opanowania
Zadrukowana folia, mieszana folia lub lekko mokra folia często zawiera atramenty, wilgoć i substancje lotne. Gdy podawanie jest niestabilne, problemy te nasilają się, zwiększając ryzyko powstawania żeli, czarnych plamek, nieprzyjemnego zapachu i niespójnych granulek.
Właściwe podejście: Zagęszczarka tnąca + wytłaczarka (podawanie z zagęszczarki)
Kluczem do rozwiązania problemu podawania folii jest przekształcenie “puszystej folii” w gęsty, sypki, konsekwentnie dozowany materiał wsadowy przed wytłaczaniem. Jest to dokładnie zasada działania zagęszczarka do pelletu.
Wewnątrz zagęszczarki znajduje się folia:
- Cięcie aby zmniejszyć splątanie i poprawić spójność
- Mieszane stabilizacja zachowań żywieniowych
- Zagęszczony znacznie zwiększyć gęstość nasypową
- Karmienie na siłę do ekstrudera, aby zapobiec mostkowaniu i głodowi
Rezultatem jest stabilna prędkość podawania, stabilny stop i stabilna wydajność.
Jak nasz granulator rozwiązuje problemy związane z podawaniem folii
Jeśli Twoim celem jest niezawodność recykling miękkiego plastiku, Wyróżnikiem nie jest po prostu większa śruba. Wyróżnikiem jest stabilność podawania i stabilność stopu.
(seria ML) to ostateczne rozwiązanie do recyklingu miękkiego plastiku. Integracja trzech kluczowych etapów w jednym kompaktowym urządzeniu: maszynę do cięcia, kompresji i granulacji serii ML został zaprojektowany w celu przekształcania trudnych strumieni folii w spójne, wysokiej jakości granulki dzięki sprawdzonej konstrukcji systemu:
- Zagęszczanie kutra-kompaktora zapewniające stabilne podawanie
Folia jest cięta i zagęszczana w zagęszczarce, a następnie w sposób ciągły przenoszona do wytłaczarki. Eliminuje to mostkowanie leja zasypowego i ogranicza podawanie skokowe.
- Odgazowanie próżniowe dla czystszego stopu
Wilgoć, atramenty i substancje lotne są skuteczniej usuwane, co zmniejsza nieprzyjemny zapach, pęcherzyki powietrza i defekty.
- Filtracja non-stop w celu ochrony jakości pelletu
Hydrauliczny zmieniacz sit umożliwia ciągłą filtrację, minimalizuje przestoje i poprawia ogólną wydajność linii.
- Granulowanie z pierścieniem wodnym i suszenie zapewniające jednolitą wydajność
Stabilne cięcie i wydajne odwadnianie pomagają zapewnić stały rozmiar peletu i łatwiejszą obsługę.
Typowe materiały dla tej maszyny do recyklingu folii z tworzyw sztucznych
- Folia LDPE/LLDPE/HDPE, worki, folia stretch
- Czyszczenie odpadów folii poprzemysłowej i wykończeń krawędzi
- Umyta folia rolnicza (wyciśnięta, z wilgocią resztkową)
- Worki tkane z PP, worki z rafii, worki jumbo (FIBC) z przemiału
- Mieszane strumienie filmowe z pewną ilością sztywnego przemiału
Czego potrzebujemy, aby polecić właściwą konfigurację
Aby polecić odpowiedni model i konfigurację linii, prosimy o udostępnienie:
- Rodzaj materiału (LDPE, LLDPE, HDPE, PP itp.)
- Forma materiału (folia, worki, worki tkane, prane lub niemyte)
- Wilgotność i poziom zanieczyszczenia (piasek, papier, aluminium, atrament itp.)
- Docelowa wydajność (kg/h) i zastosowanie pelletu (ponowne wykorzystanie lub sprzedaż we własnym zakresie)
Szczegóły dotyczące sprzętu
Więcej informacji na temat systemu granulowania z kompaktorami tnącymi można znaleźć tutaj:
Aby uzyskać szybką rekomendację, prześlij kilka zdjęć materiałów i docelową wydajność. Zazwyczaj możemy zaproponować model, oczekiwany zakres wydajności i sugestie dotyczące konfiguracji w ciągu 24 godzin.