Системи прес-денсифікаторів для пластикових фільмів відіграють ключову роль у сучасній переробці пластику. Завдяки ефективному видаленню вологи та компресії розсипчастих пластикових фільмів, вони підготовлюють матеріал для подальшої обробки і значно зменшують витрати на зберігання та транспортування. Два основні показники продуктивності цих систем — щільність компресії і ступінь стиснення. Ця стаття розглядає, що означають ці терміни, типові значення на основі досліджень галузі та фактори, що впливають на них.
Ключові висновки:
- Компресована щільність: Зазвичай варіюється від 0.91 до 0.97 г/см³ для звичайних пластиків, таких як LDPE та HDPE, що відповідає внутрішній щільності матеріалу.
- Коефіцієнт стиснення: Може досягати 50:1, що означає, що система може зменшити початковий об'єм вільного пластикового фільму до 50 разів. Типові діапазони часто знаходяться між 20:1 і 50:1.
- Варіабельність: Точні значення залежать від конкретної машини, типу оброблюваного пластику та умов експлуатації. завжди звертайтеся до специфікацій виробника для точних даних.
Що таке Система пресування та ущільнення пластикового фільму?
Ці системи розроблені для обробки післяспоживних або промислових пластикових фільмів (наприклад, пакувальні фільми, пакети для покупців, або сільськогосподарські фільми). Процес зазвичай включає два основні етапи:
- Пресування: Сучасний прес або подібний механізм фізично пресує пластик, видаляючи значну кількість залишкової вологи (часто знижуючи вологість до менш ніж 3%, відповідно до виробників, таких як Rumtoo Machine).
- Ущільнення: Пресований пластик часто нагрівається та агломерується або ущільнюється в більш щільні форми, такі як дрібні гранули або шматки. Це робить матеріал легшим для обробки, зберігання та подачі в наступне обладнання для переробки, таке як гранулятори.
Компресована щільність: Розуміння матеріалу після обробки
У "The щільність компресії відноситься до щільності пластикового матеріалу після обробки пресування та ущільнення. Це є щільністю отриманих гранул або ущільненого матеріалу.
- Відповідність внутрішній щільності матеріалу: Оскільки система в основному перетворює та ущільнює пластик, а не радикально змінює його хімічну структуру, компресована щільність близька до внутрішньої щільності матеріалу специфічного типу пластику, який обробляється.
- Звичайні щільності пластику: Дослідження та дані галузі вказують на наступні типові діапазони щільності гранул, отриманих з звичайних фільмів:
- LDPE (Низькозамкнутий поліетилен): 0.91 – 0.94 г/см³
- LLDPE (Лінійний низькозамкнутий поліетилен): 0.918 – 0.940 г/см³
- HDPE (Високозамкнутий поліетилен): 0.94 – 0.97 г/см³
- ПП (поліпропілен): 0.90 – 0.91 г/см³
- Матеріал проти щільності маси: Важливо відрізняти компресовану (матеріал) щільність від насипна щільність. Щільність маси враховує простір між гранулами під час зберігання і, отже, є нижчою (наприклад, приблизно 0.5-0.6 г/см³ для гранул PE). Компресована щільність відноситься до щільності твердого пластикового матеріалу.
Таблиця: Типові щільності матеріалів оброблених пластикових фільмів
| Тип пластику | Діапазон щільності (г/см³) | Звичайне використання |
| LDPE | 0.91 – 0.94 | Фільми, пакети, пакування |
| LLDPE | 0.918 – 0.940 | Розтягувані фільми, підкладки |
| ПНД | 0.94 – 0.97 | Бутилі, контейнери |
| PP | 0.90 – 0.91 | Ткані пакети, фільми, кришечки |
Джерело: Зібрано з галузевих даних.
Коефіцієнт компресії: Визначення зменшення об'єму
У "The ступінь стиснення вказує на те, наскільки ефективно система зменшує об'єм вхідного пластикового матеріалу. Він виражається як співвідношення початкового об'єму (вільний фільм) до кінцевого об'єму (ущільнений матеріал).
- Значне зменшення об'єму: Ці системи дуже ефективні в ущільненні. Галузеві джерела (наприклад, Rumtoo) вказують на те, що ущільнювачі можуть досягти коефіцієнтів зменшення об'єму до до 50:1.
- Типовий діапазон: Хоча максимальне значення може бути високим, типовий операційний діапазон часто вказується як 20:1 до 50:1.
- Фактори, що впливають: Реальний коефіцієнт досягнутий залежить значно від:
- Початкового стану та щільності маси пластикового фільму (дуже вільні фільми дозволяють досягти вищої компресії).
- Типу пластикового матеріалу.
- Конкретного дизайну та параметрів експлуатації пресування та ущільнення.
- Основи обчислення: Коефіцієнт відображає зміну від дуже низької початкової щільності маси (вільні фільми можуть бути приблизно 0.01-0.02 г/см³) до значно вищої кінцевої щільності матеріалу (приблизно 0.90-0.97 г/см³).
Чому ці значення важливі?
Розуміння компресованої щільності та коефіцієнта компресії допомагає в:
- Планування логістики: Оцінка потреби в місцях зберігання та ефективності транспортування.
- Оптимізація процесу: Забезпечення відповідності згущеного матеріалу вимогам для наступних процесів (наприклад, екструзії).
- Вибір обладнання: Вибір машини з відповідною потужністю та продуктивністю для конкретних потреб.
Висновок та рекомендація
Системи пресування та згущення плівки пропонують значні переваги в переробці, зменшуючи вологість та об'єм. На основі наявних досліджень:
- У "The щільність компресії вихідного матеріалу зазвичай знаходиться в межах 0.91 і 0.97 г/см³, залежно від типу пластику (наприклад, LDPE ~0.91-0.94 г/см³, HDPE ~0.94-0.97 г/см³).
- У "The ступінь стиснення зазвичай варіюється від 20:1 до 50:1, що свідчить про значну зменшення об'єму.
Хоча ці діапазони є доброю орієнтацією, продуктивність будь-якої конкретної системи може змінюватися. Завжди рекомендується звертатися до специфікацій та даних виробника обладнання для отримання точних значень щільності та коефіцієнта стиснення, що відповідають вашій конкретній застосуванні та матеріалам
